Für die Verarbeitung von metallischen Werkstoffen ist der Einsatz von Sonderausrüstungen erforderlich. Bei dünnen Blechprodukten ist es durchaus möglich, mit einer geeigneten Hacksäge oder sogar einer Akte zu tun, aber dicke Schichten können nur geschnitten werden, wenn eine intensive Wirkung auf die Struktur des Barrens besteht. Die optimale Lösung für dieses Problem kann eine Vorrichtung zum Schweißen und Schneiden von Metall sein, die nach den Prinzipien der Plasma-Luft-Verarbeitung arbeitet. Äußerlich ähneln solche Geräte klassischen Schweißinstrumenten, aber es gibt eine Reihe von signifikanten Unterschieden.
Das Funktionsprinzip des Plasmaschneiders
Diese Technik ist Teil einer Gruppe von Behandlungsmethoden, die thermische Effekte auf das Material annehmen. Das heißt, während des Betriebs leitet der Benutzer den Arbeitskopf der Vorrichtung zum Zwecke des Erhitzens eines bestimmten Abschnitts. Die Vorrichtung eines Brenners dieser Art liefert das Vorhandensein von Elektroden und den Gehalt an plasmabildenden Gasen – in der Regel wird Druckluft verwendet. Nach dem Starten der Vorrichtung zum Plasmaschneiden beginnt die Erzeugung von Schweißströmen, die die Elektrode erwärmen. Dann wird der Lichtbogen aktiviert, unter dessen Einfluss das Gas in geschmolzenes Plasma umgewandelt wird. Je nach Modell des Gerätes kann der Temperaturindex dieser Substanz von 5000 bis 30 000 ° C variieren.
Dieses Verarbeitungsprinzip eröffnet große Grenzen für die Anwendung des Gerätes. Einerseits bewirkt die Wirksamkeit der Plasma-Exposition eine gute Leistung, was unter dem Gesichtspunkt der Verwendung von Maschinen an metallurgischen Anlagen von Vorteil ist. Auf der anderen Seite ist das Schneiden des Metalls mit einer Schweißmaschine sehr präzise und genau, was von den Handwerkern, die die dekorative Behandlung der Produkte durchführen, geschätzt wird.
Arten von Geräten
Auf dem Markt finden Sie zwei Varianten solcher Geräte. Um die Technologie bei der Arbeit mit großen Mengen von Leerzeichen zu verwenden, empfiehlt es sich, Transformatoren zu verwenden. Dieses Gerät ist in der Lage, Blätter bis zu 4 cm dick zu schneiden. Der zweite Typ ist Wechselrichter, die sich in ihren kleinen Abmessungen unterscheiden und dementsprechend in bescheidenen Leistungsindikatoren. Auf die eine oder andere Weise sind die am weitesten verbreiteten Wechselrichtervorrichtungen für das Plasmaschneiden von Metallen, deren Vorteile nicht nur in der Kompaktheit ausgedrückt werden. Solche Vorrichtungen zeichnen sich auch durch die Stabilität der Lichtbogenverbrennung aus, die es ermöglicht, einen Qualitätsschnitt in fast allen Bedingungen durchzuführen. Darüber hinaus sind die neuesten Modelle der Wechselrichter nicht so unterlegen gegenüber Transformatoren in puncto Macht. Vertreter der oberste Ebene erlauben beispielsweise Schneidblätter mit einer Dicke von 3 cm.
Grundmerkmale von Plasmaschneider
Aus Sicht des Anwenders ist die Hauptarbeitsanzeige die aktuelle Stärke. Es wirkt sich auf die Fähigkeiten des Gerätes beim Schneiden von verschiedenen Arten von Metall. Das Potential des Gerätes und die Eigenschaften des Werkstücks zu korrigieren, sollte man sich auf folgendes Prinzip verlassen: Erhöhung des Stroms erhöht die Lichtbogenleistung und damit die Intensität der Heizung. Zum Beispiel ermöglicht eine Niedrigleistungsvorrichtung zum Schneiden von Metall mit einem Strom von 40 A, dass man mit einem Blatt 1-1,2 cm dick umgehen kann. Wenn das Leistungspotential auf 160 A erhöht wird, wird das Gerät für die Arbeit mit 4-Zentimeter-Blättern verwendet.
Dies bedeutet nicht, dass Sie sich auf die maximale Leistung bei der Auswahl konzentrieren sollten. Eine Menge Kraft ist nicht sinnvoll und wird sogar überflüssig sein, wenn man ein figuriertes Schneiden durchführen muss. Wenn die ständige und zielgerichtete Verwendung des Gerätes für die Arbeit mit Betonwerkstoffen nicht angenommen wird, dann ist es sinnvoll, eine Vorrichtung zum Schneiden von Metall von universellem Zweck zu erwerben. Solche Modelle sorgen für die Möglichkeit der Anpassung der Stromstärke, die den Bereich der zu löschenden Probleme stark ausdehnt.
Kompressor für Plasmaschneider
Da die Verarbeitungstechnik die Zufuhr von Druckluft vorsieht, muss auch der Kompressor vorbereitet werden. In einigen Modellen ist es in der grundlegenden Design enthalten, aber ähnliche Geräte hat ernsthafte Einschränkungen der Macht. Für den regelmäßigen Betrieb ist die Konfiguration mit dem Einsatz eines externen Kompressors optimal. Unter der Bedingung eines ordnungsgemäß organisierten pneumatischen Netzwerks wird eine solche Vorrichtung zum Plasmaschneiden von Metall sowohl eine hohe Produktivität als auch eine Stabilitätsstabilität während des gesamten Arbeitssitzes bereitstellen.
Hersteller von Geräten
Das erste Segment ist vor allem durch inländische Modelle der Firmen "Bars", "Svarog" und "Resanta" vertreten. Diese Geräte kosten 25-30 Tausend Rubel, die gut mit Werkstücken bis zu 1 cm dick sind. Für komplexere Bearbeitungsaufgaben sollten Sie sich auf Modelle aus dem Fubag, Telwin, Blue Weld, etc. beziehen. In diesem Fall sind die Kosten ( 50-70 Tausend Rubel.), Aber der Benutzer kann auf die Möglichkeit der Bildung eines Schnittes in großer Tiefe zählen. Darüber hinaus ermöglicht die Apparatur zum Schneiden von hochwertigem Metall die Arbeit mit einer großen Anzahl von Düsen, die die Multifunktionalität des Werkzeuges bestimmt.
Alternative Ausrüstung
Gebäudetechnologien ermöglichen die Durchführung von Schneidwerkstoffen auf unterschiedliche Weise. Aber nicht alle Methoden können mit der Erwartung der Verwendung eines Massenverbrauchers optimiert werden. Die engste Konkurrenz zur Plasmabehandlung ist immer noch eine klassische Schneidscheibe, die mechanische Wirkung bietet. Im Vergleich dazu zeichnen sich die thermischen Arbeitselemente durch die Genauigkeit und Genauigkeit der Behandlung aus. In letzter Zeit ist auch die Vorrichtung des Laserschneidens von Metall, die eine Konstruktion in Form einer kleinen Maschine ist, üblich. Diese Technik zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus, aber der Preis ist um ein Vielfaches höher als die Kosten für Plasmaschneider.
Schlussfolgerung
Die Wärmebehandlungsmethode von heute ist das populärste Werkzeug für das Metallschneiden. Es ist nicht, weil das Tool die beste Leistung bietet. Er verliert diese Lasermaschinen in vielen Parametern und kostet mehr als herkömmliche Einheiten mit Trennscheiben. Aber aus der Sicht der Universalität hat der Plasmaapparat zum Schneiden von Metall keine Konkurrenz. Das Gleichgewicht der technischen und operativen Indikatoren ermöglicht es, dieses Werkzeug sowohl im Alltag als auch in der Industrie zu nutzen. Darüber hinaus ergänzen die Hersteller die Linie mit spezialisierten Modellen, die entworfen sind, um enge professionelle Operationen durchzuführen.
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