Automation Kesselanlagen: Beschreibung, die Vorrichtung und die Schaltung

Zur Regulierung und den Betrieb von Kesselanlagen der technischen Mittel zu optimieren wurde noch in den frühen Phasen der industriellen Automatisierung und Produktion eingesetzt. Das gegenwärtige Niveau der Entwicklung in dieser Richtung kann die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit der Kesselanlagen deutlich erhöhen, die Sicherheit und die Intellektualisierung des Arbeitsservicepersonal gewährleisten.

Ziele

Moderne Kessel Automatisierungssysteme sind in der Lage eines störungsfreien und effizienten Betrieb der Anlage ohne das direkte Eingreifen des Bedieners zu gewährleisten. hat der Mensch ist eine Online-Überwachung Leistung und Parameter aller komplexen Geräten. Automatisierung des Kessels der folgenden Aufgaben:

• Automatischer Start und den Kessel zu stoppen.
• Regulierung von Kraftwerkskesseln (Kaskadenregelung) nach der primären Einstellung angeben.
• Verwalten Förderpumpe, Steuerung des Kühlmittelstandes in den Arbeits- und Verbraucherkreisen.
• Not-Aus-Schalter und Signaleinrichtungen im Falle eines System-Betriebswerte für die vorgegebenen Grenzwerte.

Automatisierungsobjekt

Kessel als Gegenstand der Steuerung ist ein komplexes dynamisches System mit einer Vielzahl von miteinander verbundenen Eingangs- und Ausgangsparametern. Automation Kessel durch die Tatsache, dass die sehr hohe Geschwindigkeit Ablauf von Prozessen in Dampfaggregaten erschwert. Die wichtigsten Variablenwerte sind:

• Strömungsgeschwindigkeit und Druck des Kühlmittels (Wasser oder Dampf);
• Unterdruck in der Verbrennungskammer;
• Pegel in dem Vorratsbehälter;
• in den letzten Jahren erhöhte Umweltanforderungen an die Qualität des hergestellten Kraftstoff-Gemisch und als Folge, die Temperatur und die Zusammensetzung der Rauchprodukten.

Automatisierungsgrade

Der Automatisierungsgrad wird durch die Gestaltung des Heizraum oder bei Überholung / Austausch von Geräten definiert. Es kann für witterungs Algorithmen zum vollautomatischen Steuerung von manueller Regelung auf die Aussage von Instrumenten reicht. Der Automatisierungsgrad wird durch den Zweck, Leistung und Funktionseigenschaften der Ausrüstung in erster Linie bestimmt.

Moderne Kesselbetrieb Automatisierung beinhaltet einen integrierten Ansatz – das Audit-Subsystem und steuert einzelne Prozesse in ein einziges Netzwerk mit der funktionellen Gruppensteuerung kombiniert.

Allgemeine Struktur

Automatisierung des Kessels auf einem zweistufigen Regelkreis aufgebaut. Die untere (Feld) Ebene sind die lokalen Automatisierungsgeräte auf Basis von programmierbaren Mikrocontroller, der den technischen Schutz und die Blockierung, Einstellung und Einstellungen ändern Primär Wandler von physikalischen Größen implementieren. Hier ist der gleiche Rang und Ausrüstung für die Umwandlung, Codierung und Dateninformationen zu übertragen.

Die obere Ebene kann als Grafikterminal im Schaltschrank oder dargestellt wird Workstation Betreiber auf der Grundlage eines Personalcomputers. Es zeigt alle Informationen aus der unteren Ebene der Mikrocontroller und Sensoren des Systems und in Betrieb genommen Befehlseingaben, Anpassungen und Einstellungen. Neben Modi Optimierungsproblem gelöst Disposition, die technischen Zustand der Diagnose, Analyse der wirtschaftlichen Indikatoren, Archivierung und Lagerung. Falls erforderlich, wird die Information an dem gesamten Enterprise-Management-System (MRP / ERP) oder bei der Abrechnung übermittelt.

Automatisierung von Kesselanlagen

Moderne Markt weithin als separate Geräte und Ausrüstung vorgestellt und setzt die automatische In- und für Dampf und importiert Heißwasserkessel. Durch die Automatisierung sind:

• Ausrüstung Zündung und Flammenüberwachung Auslösen und Steuern des Verbrennungsprozesses des Kraftstoffs in den Brennraum eines Kessels;
• spezialisierte Sensoren (Messstreifen, Temperatursensoren, Druck, Gasanalysatoren, etc …);
• Betätigungseinrichtungen (Magnetventile, Relais, Aktoren, Frequenzumrichter);
• Kessel Bedienfeld und allgemeine Kesselanlagen (Platten, berührt MIMIC);
• Schaltschrank, Kommunikationsleitungen und Stromversorgung.

Bei Hardware-Management und die Kontrolle über die größte Aufmerksamkeit der Auswahl sollte auf der Sicherheit Automatisierung bezahlt werden, um das Auftreten von anomalen und Notfallsituationen zu beseitigen.

Subsystemen und Funktionen

Alle Automatisierungsschema Kessel enthält ein Steueruntersystem, Steuerung und Schutz. Regulation wird erreicht, indem das optimale Verbrennungsmodus Spezifizierungs Vakuum in dem Ofen, der primäre Luftstrom und Wärmeparameter (Temperatur, Druck, Durchfluss) durchgeführt. Steueruntersystem zeigt die aktuellen Daten über den Betrieb der Geräte auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle. Schutzeinrichtungen gewährleisten die Verhütung von Unfällen bei Störungen der normalen Betriebsbedingung, die Zufuhr von Licht, Ton oder Stopp von Heizkesseln mit Gründen Verriegelung (für grafische Anzeigen, Grafik, Schild).

Kommunikationsprotokolle

Automatisierung von Kesselanlagen basierend auf Mikrocontrollern minimiert die Verwendung von dem Funktionsdiagramm der Relaisschalt und Steuerung von Stromleitungen. Für die Verbindung der oberen und unteren Ebenen der Automatisierung, die Kommunikation zwischen den Sensoren und Steuerungen, um Befehle an die Stellglieder übertragen werden, mit einem bestimmten Industrienetzwerkschnittstelle und Datenübertragungsprotokoll verwendet. Die am weitesten verbreiteten Standards für Modbus und Profibus. Sie sind kompatibel mit dem Großteil der Ausrüstung für die Automatisierung der Wärmeversorgung eingesetzt. Gekennzeichnet durch ein hohes Maß an Zuverlässigkeit der Übertragung von Informationen, schlicht und einfach Prinzipien.

Energiesparend und soziale Auswirkungen der Automatisierung

Automatisierung des Kessels vollständig eliminiert die Möglichkeit von Unfällen mit der Zerstörung von Kapitalstrukturen, Verlust des Personals. ACS ist in der Lage rund um die Uhr den normalen Betrieb der Geräte, um sicherzustellen, den menschlichen Faktor zu minimieren.

Angesichts des anhaltenden Anstiegs der Preise für Brennstoffe nicht zuletzt wichtig ist die Energiewirkung der Automatisierung sparen. Einsparungen bei Erdgas, das während der Heizperiode zu 25% erreicht, vorausgesetzt:

• optimales Verhältnis von „Luft / Gas“ in der Kraftstoffmischung in allen durch den Gehalt an Sauerstoff in den Verbrennungsprodukten eingestellt Modi Kesseln arbeiten;
• die Fähigkeit, Kessel nicht nur anzupassen, sondern auch die Gasverbrennung Geräte;
• nicht nur die Temperatur und der Druck des Kühlmittels am Eingang und am Ausgang des Heizkessels eingestellt wird, sondern auch die Umgebungsbedingungen (witterungs Technik) unter Berücksichtigung.

Darüber hinaus ermöglicht die Automatisierung für energieeffiziente Algorithmus für die Heizung Wohngebäude oder Gebäude, die an den Wochenenden und Feiertagen nicht genutzt werden.