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Schaben – es … Prozessbeschreibung. bench scraper

Schlosser-Maßnahmen, die die glatten Oberflächen von verschiedenen Materialien zu gewährleisten repräsentieren eine ganze Gruppe von Operationen. Hierzu gehören die üblichen Techniken der Schleifen, Sägen, Schneiden und Polieren. Kombiniert diese Methoden verwenden Schleifflächen mit unterschiedlichem Grad an Granularität und Konfiguration zu polieren. In vielerlei Hinsicht ähnlich zu ihnen, aber es hat grundlegende Unterschiede Schaben. Diese Technik ermöglicht es genau eine glatte Oberfläche des Werkstücks zu erhalten, die weiter ermöglicht der Master seine dichten, um sicherzustellen, mit anderen Materialien eine Schnittstelle.

Allgemeine Informationen über die Technologie

Die Operation wird am häufigsten in Bezug auf das Metall verwendet, aber in einigen Fällen ähnliche Methode von Kunststoff- und Holzoberflächen zu behandeln. Das Wesen der Technik ist die ausgeprägten Ausbuchtungen auf dem Produkt zu entfernen. Das heißt, mit einem Spezialwerkzeug wird Läppen Unregelmäßigkeiten versehen. Um den Grad der Genauigkeit zu verstehen, ist zu beachten, dass die Höhe der Ablöseschicht ist in Mikrometern berechnet. Aus der Sicht der Managementoperation, Schaben – eine mechanische Hand, aber nicht einen automatisierten Prozess. Es verwendet kleine Werkzeuge, aber das Auto und montierten Mechanismen noch nicht weit verbreitet in diesem Bereich Gebrauch haben. Merkmal dieses Verfahrens ist, dass es in der Arbeit mit nicht abgerundeten Flächen verwendet wird, erfordert Berücksichtigung der radialen Abweichung. Zum Beispiel kann es gebogen und zylindrische Gegenstände sein.

Vorbereitung zum Schaben

Verwendung für das Problem der Erzielung hoher Präzision in Bezug auf die Oberflächenglätte aufgrund Schaben. Daher ist die Verwendung von Spezialwerkzeugen dieses Ergebnis zu erreichen, wenn sie mit Arbeiten einer rauhen Oberfläche Materialien mit, ist nicht gerechtfertigt. Dementsprechend testeten das Werkstück zunächst primäre Abtriebsstufen und Schleifen, Polieren und sogar. Die Nachfrage letzte Operationen werden dadurch bestimmt, mit welchen Parametern für Werkzeugspezifische Arbeit realisiert werden und insbesondere, Schaben. Handwerker die Verwendung von Verifikations Details zu üben. Diese Vorform, die für den resultierenden Gegenstand beispielhaft sind. Auch in diesem Stadium sollte Hilfseinrichtungen hergestellt werden, mit dem der Bediener der einzelnen Prozessschritte durchzuführen. Zum Beispiel kann Priming Spezialöl oder Lack aufgetragen werden.

Schaben Technik

Nachdem die vorbereitenden Maßnahmen Durchführung der Verarbeitung das erste, was auf der Arbeitsfläche eine besondere Farbe aufzutragen. Seine Aufgabe ist die Bezeichnung der laufenden Figur, sowie die Identifizierung der herausragendsten Stellen auf der Oberfläche. Manchmal große Flächen in separate Bereiche in Zonen aufgeteilt, abhängig von der Komplexität von ihnen in dem gewünschten Zustand zu bringen. Wie auch immer, auf der strukturierten und produziert Schaben. Dies bedeutet, dass die Verarbeitung nicht ein kontinuierlicher Bereich ist, und in einem gewissen Sinne ein Punkt. Die Effizienz und die Qualität des Schnitts ermittelt und die Frequenz, bei der eine Reinigung durchgeführt wird. Nach der geplanten Menge des Schnittes ausgeführt wurde, erzeugt der Master eine andere Beschichtungslackoberfläche, was wiederum Ausbuchtungen und Wellungen zeigt. So machte die Qualitätskontrolle von Schaben. Im Übrigen kann der Arbeitszyklus mehrfach wiederholt werden, je nachdem, wie die einzelnen Sitzung ist näher an der Probenoberfläche des Werkstücks.

Technische Parameter Schaben

Und im Fall von flachen Oberflächen und gebogener Endbearbeitung Fertigungstechnologie ermöglicht etwa 0,002 mm bei einer Länge von 1000 mm Glätte mit Unregelmäßigkeiten Geld zu erhalten. Zum Beispiel kann eine Plattformgröße von 25 x 25 mm 2 bis 30 kann mit Flecken auf dem Farbauslass behandelt werden. die Anzahl der Punkte bestimmt auch den Grad an Präzision Schaben. Thin betrachtet Oberfläche, auf der es mehr als 22 Spots. Im Gegensatz dazu wird das grobe Produkt in Betracht gezogen, von denen die Oberfläche vorhanden ist, ist nicht mehr als 6 Flecke. Auch hier wird die verbleibende Tintenmenge behandelt Inselchen auf einer Fläche 25 x 25 mm2 ermittelt werden. In Abhängigkeit von diesem Parameter wird definiert und die Arten von Schaben – zwischen feinem und groben Schnitt emittiert auch in Ordnung und Finishing Verbesserungen. Was im Fall sollte das Ergebnis erhalten werden – es hängt von der technischen Aufgabe. Es ist nicht immer erforderlich, um eine dünne Scheibe mit der Anwesenheit von 30 Flecken zu erhalten. Manchmal zu erfüllen Anforderungen an Dichtigkeit ausreichend und grobe Handhabung. Aber eine grobe Kratzen kann nicht mit einer ähnlichen Charakteristik zum Schleifen verglichen werden – in beiden Fällen ist es eine andere Reihenfolge der Höhe der verbleibenden Unebenheiten ist.

Anwendungstools

In der klassischen Version Abstreifer ist eine Metallstange, die mit Schneidkanten. Ein wichtiges Merkmal der Vorrichtung ist eine Basis aus Kohlenstoffstahl-Werkzeug hergestellt. Mit diesen Legierungen arbeitet Bank Schaber effektiv mit den meisten Metallprodukte. Auch können einige Modelle mit besonderen Platten, Düsen zugeführt werden, werden durch verschiedene Eigenschaften aus – jeweils ist das Gehäuse für spezifische Aufgaben angepasst.

Es wird gezeigt, dass sie vorteilhaft manuell Schaben Werkzeug zur Kenntnis genommen. Dieses Verfahren macht es möglich, hochpräzise Ergebnisse mit hohen Qualität zu erhalten, hat aber einen Nachteil – es ist zeitaufwendiger Vorgang, erfordert viel körperlicher Anstrengung. Deshalb, wenn die spezifischen Anforderungen an die Qualität nicht vorgesehen ist, verwenden, um eine pneumatische und elektrische Maschine Schaben. Mechanisierte scraping Teile aufgrund mangelnder Einstellbarkeit ausgeübte Drucks auf der Oberfläche nicht immer genaue Verarbeitung geben, aber im Vergleich mit dem manuellen Verfahren wird die Geschwindigkeit der Operationen.

Vor- und Nachteile der Technologie

Der Hauptnachteil liegt in den Schaben Prozesskosten und Komplexität. Dies ist einer der schwierigsten Sanitär-Operationen, auf die in besonderen Fällen nur zurückgegriffen. Und auch manuelle Technik die Verwendung einer einfachen Vorrichtung für das Werkzeug aufgrund der Notwendigkeit wird nicht billig Einbeziehung von verzehrsfertigen Verwendung als Blattfarbe. Die Vorteile, die immer noch eine Menge des Verarbeitungsverfahrens kann hochpräzise schneiden umfassen erhalten wurde. Ein ähnlicher Effekt kann keine andere Klempnerarbeiten (mit Ausnahme der technologischen Ausrüstung für Schleifen und Polieren). Aber in diesem Fall erfolgt die gleichen Nachteile – Schleifmaschinen mit erhöhter Leistung sind auf einem anderen Prinzip und ist nicht immer in der Lage ein ähnliches Niveau der Schnittqualität zu erreichen. Und das ist nicht die Kosten für die Ausrüstung zu erwähnen, selbst, die die pneumatischen und elektrische Schaber können überschreiten Kosten.

Gegebenenfalls Bank Schaber?

Die Praxis zeigt, dass das Kratzen im professionellen Bereich führt Klempnerarbeiten etwa 20% aller Transaktionen in Anspruch nehmen. Doch in dem eine Nische sie derart hergestellten Produkte verwendet wird, ist begrenzt. Grundsätzlich Schaber in den Prozessen der Herstellung von Teilen für Maschinen, Fahrzeuge, Industrieanlagen, usw. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Schaben – .. Ein Mittel zur Erlangung hoher Genauigkeit in Bezug auf die Oberflächenglätte. Darüber hinaus können die Oberflächen selbst gekrümmt. Beispielsweise können hochwertige Lager mit optimalen Radialebenen nur auf diese Weise erreicht werden.

Abschluss

Die Komplexität der Zusammenführung der Metalloberflächen auf einen Zustand, in dem sie sich von selbst das Aussehen der Augen Unregelmäßigkeiten frei sind identifiziert und die hohe Verantwortung des Künstlers. Die Tatsache, dass die meisten qualitative Betrieb (Schaben) erfordert eine manuelle Nacharbeit, direkt abhängig von den Fähigkeiten des Masters. Erfahrene Mechaniker muss eine Menge Nuancen im Prozess berücksichtigen. Diese umfassen eine schaufel und die Auswahl der Tinte und die Anwendung eines Werkzeugs Hubfrequenz und andere Details, die das Endergebnis Vorteile werden bestimmen.