Anti-Korrosionsbehandlung von metallischen Werkstoffen und Technik

Um die Haltbarkeit von Metallprodukten zu gewährleisten, verwendete Korrosionsschutzbehandlung von Metallkonstruktionen. Dieses Verfahren zielt darauf ab, die Struktur vor Korrosion und Ausfällen zu schützen. Durch Beschichten der Oberfläche des Metalls behält seine ursprünglichen Eigenschaften, einschließlich der Ästhetik.

Das Wesen des Verfahrens

Korrosion – ein Prozess der elektrochemischen oder chemischen Wechselwirkung des Metalls mit der Umgebung, durch die Metall oxidiert und zerstört. Experten sagen, dass die Schäden durch Korrosion in der Industrie bis zu 4% des Bruttoinlandsproduktes eines Landes. Korrosion tritt aufgrund der Exposition gegenMetall Sauerstoff, Wasser, erfordern eine sofortige Behandlung der Metallkorrosion. Die Technologie beinhaltet die Bearbeitung von Oberflächen mit einer dünnen Schicht aus Metall, Metalllegierungen oder Metallverbindungen.

Verarbeitungseigenschaften

Aufgrund der Tatsache, dass das Metall unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung zu brechen beginnt, die Kraft und die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Metallprodukten zu verändern. Und das wirkt sich auf die Abnahme ihrer Funktionalität und Langlebigkeit. Es fördert die Korrosion Ausfall von Geräten und Fahrzeugen. Deshalb ist die wichtige Rolle, die Antikorrosionsbehandlung von Stahlkonstruktionen, die Technologie von denen gespielt wird ständig aktualisiert und verbessert.

Verarbeitung, die außerhalb

Die meisten ausgesetzt korrosive Faktoren äußeren Oberflächen von Metallerzeugnissen. Strukturschutzmethoden angewandt werden, sie zu schützen. Sie sind in der Entwicklung und Herstellung von Produkten verwendet, noch bevor sie die aktiven Betrieb von Metallgegenständen beginnen. Konstruktive Verfahren beinhalten die Auswahl eines Materials, das die Auswirkungen der Umgebung standhalten kann. Für diese Zwecke sind gut zu werden festen Film, Hochpolymermaterialien, Keramik und Glas geeignet. Darüber hinaus Behandlung von Metallkorrosion begleitet Methoden der rationellen Nutzung der Produkte:

• Eliminieren Spalten, Risse, Lücken, die in das Innere eindringen kann und in dem Produkt, durch die Feuchtigkeit verbleiben kann;
• die Eliminierung von Zonen, in denen Feuchtigkeit stagnieren kann;
• Schutz der Oberfläche des Wassers;
• die Einführung der Inhibitoren in einer aggressiven Umgebung.

passiver Schutz

Bei der Anwendung von passiven Schutzverfahren wird die Metalloberfläche durch jede Beschichtung behandelt, deren Aufgabe – Metallkontakt oder Metall und Sauerstoff und Feuchtigkeit zu verhindern. Zu diesem Zweck wird eine Korrosionsbehandlung von Metall. Die Materialien für diesen Zweck heute mit verbesserten Leistungseigenschaften verwendet. Solche Beschichtungen haben mehrere Funktionen:

• Barriere;
• Lauffläche verlaufend;
• Transformieren;
• passivatornuyu.

Barriereschutz beinhaltet mechanische Isolierung von der Metalloberfläche. Die am häufigsten solche Werkzeuge für die Bearbeitung von Eisenmetallen eingesetzt. Aber wenn die Integrität des Films gebrochen wird, kann es unter podplenochnaya Korrosion auftreten.

Welche Materialien?

Wenn die Korrosionsschutzbehandlung von Stahlkonstruktionen, sind die Mittel sehr sorgfältig ausgewählt. Zur Passivierung von Oberflächen verwendet Farben, die eine Phosphatsäure oder Chromat-Pigmente enthalten, die korrosiven Prozesse verlangsamen. Als Passivierungsmittel Primer Vernebler verwendet Anwendung. Je nachdem, wie viele Komponenten in diesen Zusammensetzungen, können sie für die Verarbeitung und Eisen- und Nichteisenmetalle verwendet werden.

Passive Behandlung kann auch als Schutz wirkt, aber in diesem Fall wird die Tinte, in der mehr als 86% des Metallstaubs aus dem Elemente hohen Reduktionsfähigkeit verwendet, wie bei der behandelten Oberfläche verglichen. In den meisten Fällen, wenn Korrosionsschutzbehandlung von Metall aufgebracht wird, mit Farbe feines Zinkpulver ausgewählt füllt. Diese Technologie heißt Kaltverzinkung, die die Lebensdauer einer Metalloberfläche und seine Beständigkeit gegen Abrieb erhöht.

Farben und Lacke

Schutz von Metallkonstruktionen wird basierend auf drei Arten von Fonds getragen:

• Lackbeschichtungen, die leicht und einfach anzuwenden und werden in einer Vielzahl von Farben dargestellt. Mit Hilfe von Farben kann Metallstrukturen mit großer Größe und jede Konfiguration verarbeitet werden.
• Kunststoff-Korrosionsschutzbeschichtungen, die auf ftorplast, Nylon basieren, PVC. Diese Verbindungen werden durch Hochwasser, Säure- und Alkalibeständigkeit aus.
• Beschichtungen mit dem Gummi an der Basis verwendet werden, wenn Anti-Korrosions-Behandlung auf der Innenseite des Tanks und Metall durchgeführt wird.

Aktive Schutzmethoden

Metall erfordern einen besonderen Schutz, für die aktive Methoden verwendet werden. Widerstand von Metallprodukten auf externe Faktoren wird erreicht durch:

• Feuerverzinkung Teile: Ein Teil dieser Technik wird zuerst entfettet, dann – Sandstrahlen oder Ätzen mit Säure, um dadurch mit einer dünnen Schicht aus Zink überzogen. Die chemische Reaktion führt zu der Tatsache, dass der Schutzfilm auf der Metalloberfläche gebildet wird. Es schirmt das Metall und schützt vor Feuchtigkeit. Meistens Feuerverzinken ist für die Verarbeitung von großen Objekten – Tanks und Zisternen.
• Elektrochemische Verzinkung: Dieses Verfahren beinhaltet die Extraktion von Zinkion Diffusion aus einer schwachen sauren Lösung während der Elektrolyse. Die Galvanisierung von Metall für die Verarbeitung von Metallprodukten, mittelgroße Teile verwendet.
• Thermodiffusions Aufbringen einer Zinkbeschichtung: die Zinkatome einer solchen Technologie, die Oberfläche des Eisen unter Wärme durchdringen. Beschichtung erhielt fest und haltbar, wobei der Anfangspunkt in voller wiederholt wird, auch wenn die Oberfläche mit den Ausnehmungen oder erleichtert.

Die Korrosion von Stahlkonstruktionen Behandlung kann zusätzlich zu dem elektrochemischen Schutz durchgeführt werden.

moderne Methoden

In den meisten Fällen die Metalloberfläche vor Korrosion zu schützen Beschichtungen aufgebracht, da sie mehr erschwinglich und einfach zu bedienen sind. Aber diese Schicht muss alle 5-7 Jahre aktualisiert werden, was zeitaufwendig und teuer. Und zu verwenden, Galvanik und elektrochemische Methoden sind zu teuer, obwohl der Rost, können Sie über 50 Jahre vergessen.

Aus diesem Grunde immer mehr Antikorrosionsbehandlung von Stahlkonstruktionen mit Hilfe von „Flüssigkautschuk“ durchgeführt. Dies ist ein Zwei-Komponenten-Material, die zuverlässig und für eine lange Zeit der Lage ist, die Oberfläche vor äußeren Einflüssen zu schützen. Anwendung des Elastomers in der Lage ist eine nahtlose Membranschicht aufgebracht wird, die mit der Spritzpistole aufgetragen wird. Gummi erstarrt schnell auf der Oberfläche, es keine Tropfen oder Unebenheiten bildet. Darüber hinaus ist es möglich, selbst bei feuchter Metalloberfläche zu betreiben. Hersteller solcher Mittel sagen, dass eine solche Beschichtung etwa 20 Jahren, ohne seine ursprünglichen Eigenschaften dauern.

Oberflächenvorbereitung

Robustes Metallrostschutz kann nur erreicht werden, wenn die Oberfläche auf der entsprechenden Ebene vorbereitet wurde. Das Gerät selbst für die Korrosionsbehandlung von Metallstrukturen sind nicht kompliziert, so dass ihre Verwendung keine Probleme verursachen. Oberflächenvorbereitung mechanisch oder chemisch erfolgen. Weitere beliebte chemische Verfahren, da die mechanischen können ein angemessenes Maß an Schutzausrüstung nicht zur Verfügung stellen. Aber Sie müssen die Technologie wählen, entsprechend der gewählten Farbe und den Bedingungen ihrer weiteren Ausbeutung.

Phosphatierung und Chromat

Herstellung der Metalloberfläche wird in Abhängigkeit von dem Metalltyp durchgeführt wird. Vorbereitung der Oberfläche der Eisenphosphatierung wird durchgeführt unter Verwendung, als Grundmetalle in beiden Methoden verarbeitet. Im Allgemeinen besteht die chemische Herstellung der Metalloberfläche aus mehreren Schritten:

• Entfetten der Oberfläche;
• mit Trinkwasser Waschen;
• Aufbringen einer Konversionsschicht;
• Waschen wieder mit Trinkwasser;
• mit entmineralisiertem Wasser gespült wird;
• Passivierung.

Die chemische Behandlung wird durch Besprühen des Metalls (Strahlen bei niedrigem Druck), Eintauchen und Dampfstrahlwasserstrahl-Verfahren durchgeführt. Die ersten beiden Verfahren erfordern die Verwendung von speziellen Einheiten, die die Oberfläche vorzubereiten. Das Verfahren in Übereinstimmung mit dem Produktionsprogramm, die Konfiguration und die Abmessungen des Produktes gewählt, und vielen anderen Faktoren.

Pipeline-Verarbeitung

Anti-Korrosionsbehandlung von Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen wird in Übereinstimmung mit den Anforderungen der staatlichen Standards durchgeführt. Die Verarbeitung kann sowohl für das Funktionieren der Pipeline durchgeführt werden, und während seiner Rekonstruktion oder Reparatur. Rohre können aktive und passive Verfahren schützen – es ist in Übereinstimmung mit dem Verfahren der Dichtung ausgewählt. Für Rohre, gelegt auf den Boden, Materialien, die resistent gegenüber Umwelteinflüssen verwendet. Als oberflächenaktive Schutzverfahren erzeugt Materialien verwendet, die elektrochemische Schutzbeschichtung bereitstellen kann. Schutz von Rohrleitungen wird in mehreren Stufen durchgeführt:

1. Zunächst wird das Rohr aus einem isolierenden Beschichtungen, Rost, Zunder und alle Verunreinigungen zu befreien.
2. Auf der gereinigten Oberfläche Korrosionsschutzmaterialien aufgebracht, kann die Arbeit bei einer Temperatur von 5 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% durchgeführt werden.

Nach der Behandlung müssen Sie sorgfältig die Pipeline inspizieren Defekte zu erkennen, wenn sie auf der Oberfläche sind. Spezielle Geräte bestimmten Oberflächenqualität der Verbindung und die Beschichtungsqualität und die Dicke des Beschichtungstrockenfilmes.

Aktive und passive Schutz

Korrosionsschutz-Behandlung von Metall, dessen Prinzip von den verwendeten Materialien abhängig ist, kann mit aktivem und passiven Schutz von Oberflächen durchgeführt werden. Beiden Alternativen sollen das Metallrohr vor schädlichen Umwelteinflüssen schützen. Und wenn Strom in großer Tiefe befindet, gibt es eine Notwendigkeit, das Metall aus dem Kontakt mit dem Boden zu schützen. Dank der Schutzschichten aus Farbe, Lack, Emaille schafft eine kontinuierliche und sehr langlebig Barriere, die die Oberfläche von den negativen Auswirkungen der äußeren Umgebung schützt.

Pipelineverarbeitung wird oft mit Pulversubstanzen auf der Basis von Kunststoffmaterialien durchgeführt. Sie sind auf ein Rohr aufgebracht, die zuvor auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird.

Somit anti-korrosive Behandlung der Durchführung – ist es möglich, Rost auf Metallflächen zu verhindern. Die Vielfalt der Möglichkeiten und Methoden der Behandlung – eine Garantie, dass alles schützen kann – von den Rohren und dem Auto auf ein kleines Stück Metall.