Papier aus Holz: aus dem es gemacht wird

Das Papier wird von Menschen in großen Mengen konsumiert. Pro Person hat hundertfünfzig Kilogramm pro Jahr. Von dem, was und wie Papier zu machen, lesen Sie den Artikel.

historische Informationen

Vor langer Zeit, in 105 BC, Cai Lun – Imperial Bürger von China, produzierten ein Papier aus Maulbeerbaum. Er machte eine Mischung aus seiner Holz, Hanf, Lumpen, Holzasche und fügte hinzu, das alles auf einem Bildschirm zum Trocknen ausgelegt. Dann Masse poliert Stein getrocknet.

Ich bekomme das Papier aus Holz, und der chinesische Eunuch Cai Lun war der erste Autor , der seine Technologie. So sagen die Chinesen. Aber die Menschen haben eine andere Meinung von Wissenschaftlern. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass die Archäologen oft in China Papierschnipsel gefunden, die frühe Zeit stammen.

Rohstoffe

Papier hergestellt aus Zellstoff und anderen Fasern pflanzlichen Ursprung: Zuckerrohr, Reisstroh, Hanf, sowie aus rag Abfall, Altpapier und anderen Materialien. Für den Einsatz Holzpulpe verschiedenen Bäumen. Holzstoff kann auf verschiedene Weise hergestellt werden.

Es gilt als die wirtschaftlichste mechanische Art und Weise sein. Das Unternehmen Holzverarbeitung Holz geschnitten wird, es dreht Baby. Es wird mit Wasser vermischt. Papier aus dem Zellstoff auf diese Weise hergestellte, zerbrechlich, produzieren Zeitungen daraus. Qualitätspapier hat Zellulose, die die chemischen Verfahren erhalten wird, verwendet wird. Um dies zu tun, von Holz in kleine Chips. Sie nach Größe sortiert. Dann in eine Lösung getaucht, mit Chemikalien und in einer speziellen Maschine gekocht. Nach diesem wurde filtriert und gewaschen, wobei die zusätzlichen Verunreinigungen entfernt. Wie sich Papiermaterial, welches Holzpulpe genannt wird. Von ihm produziert Papier für Zeitschriften, Bücher, Broschüren, Materialien mit hoher Festigkeit gewickelt wird.

Papier aus Sägemehl mit seinen eigenen Händen

Sägespäne aus Kiefer oder Fichte werden mit Wasser und gekocht genau Tag gefüllt. Das Wasser hinzugefügt, um die Natronlauge. Aus Mangel an solchen, können Sie Backpulver verwenden. Nach dem Kochen wurde die Mischung mit Wasser gewaschen und ausgewrungen. Dann wieder, Sägemehl gegossen in einen Topf mit Wasser und Feuer. Sobald das Sieden Pfanne vom Wärme, wird sein Inhalt mit einem Mixer zerkleinert. Es stellt sich breiige Masse gleichmäßiger Konsistenz.

Während Chips gekocht werden, hergestellt Rahmen auf einer Palette platziert wird, ist es gedehnten Gaze. Sudmasse wird auf den Rahmen gegossen und gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt sind. Überschüssiges Wasser wird in den Sumpf abzulassen. Aber für den schnellen Abtransport von Feuchtigkeit sollte saugfähiges Tuch promakivat werden. Dann wird der Rahmen umgekehrt und das Blatt aus dem Gewicht erhalten wird, wird leicht davon abgetrennt.

Blatt müssen beide Seiten von Papier oder einer Zeitung und zwischen den Platten auf der Oberseite setzen bedecken etwas schwer zu quetschen. Unter diesem Druck muss er für fünf Minuten bleiben. Danach wird in der Sonne die Platte sauber auf einer Folie gelegt und getrocknet, in dem Ofen, um die Batterie zu schließen.

Struktur

Papier, hergestellt aus Pulpe auf Holzbasis, erzeugte ein mechanischen Fertigungsverfahren. Manchmal kommt die Basis anderer Materialien aus. Dieses Papier kann auch wie zu Hause gemacht werden. Aber es wird von schlechter Qualität sein.

Heutzutage Zellstoff wird durch chemische Verfahren unter Verwendung von Verfahren hergestellt. Für qualitativ hochwertige Papier in seiner Zusammensetzung müssen die folgenden Zutaten:

• Schlichte hydrophobe, die die Ausbreitung der Tinte auf dem Papier verhindert. Sie zeigen nicht auf der Rückseite des Blattes durch. Verwendete Kolophonium Formgebungskleber.
• Der Harzklebstoff oder Stärke. Dank dieser Substanzen Papier aus Holz ist haltbarer und widerstandsfähig gegen verschiedene Einflüsse auf sie.
• Kaolin, Talkum oder Kreide das Papier weniger transparent und erhöhen seine Dichte machen.

Holzsorten

Es ist hart und weich. Kiefer, Tanne, Fichte, Redwood und Schierling: Die erste Art von Holz aus Nadelholz Bäumen gewonnen. Nadelholz, die aus Laubbäumen: Buche, Ahorn, Pappel, Birke und Eiche. In tropischen Regionen – Teak, Mahagoni und schwarz.

Papier aus Holz dieser Art ist sehr geschätzt. Aber sie wachsen leider langsam. Sie abgeholzt mehr als zu reproduzieren. Daher wird in den tropischen Wäldern von wertvollen Bäumen kleiner.

Die Papierproduktion heute

Dieses Papier ist derjenige, der aus Masse der Einzelfasern, die erhalten werden Mazerieren Cellulosebeschickungsmaterial erzeugt wird. Gewicht zunächst mit Wasser gemischt und dann schaufeln Form, die Maschen gestreckt wird. Überschüssiges Wasser läuft, die Masse trocknet, wird das Papierblatt erhalten. Dies ist, wie die chinesische Bürger Cai Lun erhielt sein erstes Stück Papier. Während dieser Zeit, obwohl es fast zweitausend Jahre, haben wesentliche Veränderungen aufgetreten.

Heute Papierherstellung wird in modernen Fabriken mit großen Geschäften durchgeführt, die Ausrüstung, die verschiedenen Operationen durchführen. Nach Erhalt der Holzpulpefasern Form und Struktur zu verleihen, für das Papiermaterial mit Klebstoffen und Harzen gemischt wird. Klebstoff abweisendes Wasser aus dem Papier, und das Harz verhindert, dass Tinte der Spreizung. Papier aus Holz, die von einem Foto auf dem Display dargestellt wird, nicht in einer solchen Behandlung bedarf für Zwecke Druck da die Tinte nicht zu verbreiten.

Der nächste Schritt ist die Malerei. Um dies zu tun, wird das Papier in einem Mischer mit Pigmenten oder Farbstoffen platziert. Dann fütterte Brei in die Maschine, die das Papier genannt wird. Nachdem alle Bearbeitungsschritte in dieser Maschine Gewicht des Rollenpapierband wird die viele Rollen gelangt, drückt man das Wasser, die andere – trocknet das Band, die dritte – Polituren.

Im nächsten Schritt wird das Papier in die Werkstatt für Nasspressen gesendet. Dort werden die Fasern entfettet und mehr verdichtet. Das Ergebnis ist ein trockenes Papier aus Holz weiß, auf einer großen Rollen aufgewickelt, die an den Drucker zu gehen. Dort werden sie auf die gewünschte Größe zugeschnitten.