CNC-Bearbeitungszentrum: Besonderheiten, Zweck, Vorteile gegenüber einer einfachen Installation

CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf die automatisierte mehrachsige Installationen. Es hat eine Reihe von unabhängigen Steuerkanälen. Der Speicher speichert Informationen über jede Phase der Bearbeitung des Werkstücks, die Position eines Trägers und dem Schneidwerkzeug. Auf dem Bedienfeld ist ein Standalone-PC, so dass eine vollständige Fehlerdiagnose durchzuführen. Spezialanwendungen erleichtern Ladeprozess-Codes für neue Objekte.

Welche enthält ein Steuersystem?

CNC-Bearbeitungszentrum hat eine Anzahl von Funktionsbereichen:

• Der Arbeitsbereich, wo der Schnitt Werkstück direkt.
• Store Werkzeuge Speicher mit automatisiertem Ladevorgang.
• Plattenspieler für lange Werkstücke Größen schneiden.
• Mechanismen zum Be- und Entladen von Werkstücken Produkten.

Technologische Systeme Fähigkeiten ermöglichen den schnellen Umrüsten auf eine andere Größe, Materialteile. Die neuesten Entwicklungen sind für 5D-Bearbeitung zur Verfügung. Schneiddaten werden durch Ändern der Drehgeschwindigkeit der Spindeleinheit und die Vorschubachse mit Schneider ausgewählt ist .

CNC-Bearbeitungszentrum sollte in der Industrie verwendet werden, die eine häufige Art der Technologie des Wandels erfordern. Für das Schneiden von Metall gebaut mehrere ähnliche Installationen auf. Somit wird Fertigung Automobilmotor Kopfblock hergestellt, Klopfen an Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. verfolgt auch ähnliche Ziele beim Fräsen aus Holz und Kunststoffwerkstücken.

Konstruktive mechanische Teile

CNC-Bearbeitungszentrum der Lage ist, auf einem Rahmen basiert Vibrationen und hohen Belastungen standhalten. Die beweglichen Teile sind auf einer Basis mit einem feststehenden Anschlag montiert ist. Diese Mechanismen sind zum Klemmen des Werkstückes verwendet:

• Der Spindelgreifer. Dreht sich zusammen mit dem Werkstück oder Schneidwerkzeug ist darauf montiert.
• Pneumatische oder mechanische Klemmen auf dem Tisch. Da insgesamt Vorform fixiert: Sperrholzplatten, Kunststoff.

Die Spindel für das Werkzeug sind für bestimmte Zwecke durchgeführt Abschnitt schwimmen, wobei die Schneidelemente führen Bewegungen relativ zu der Arbeitsfläche zu kippen.

Anforderungen an

Fräsen CNC-Bearbeitungszentrum für Fertigungsaufgaben angepasst. Unter Berücksichtigung der maximalen Größe von Komponenten, die die Länge vintopary Achsen beeinflussen. Hersteller liegen in der Entwicklung der Fähigkeit, die aktuelle Version der Maschine zu aktualisieren. Der Käufer plant zukünftige Investitionen für den Kauf einer neuen Installation oder Aktualisierung von bereits gekauften Version.

Die Trägheit der gesteuerten Achsen – ein wichtiger Parameter zur Verbesserung der Leistung. Wenn die Voraussetzungen für die Optimierung der Herstellung von Teilen beschleunigen laid wichtige Parameter – die Zuverlässigkeit der rotierenden Teile. Automatisiertes Impulsschmierung Führer – ein notwendiges Element in der Baumaschine. Nachteile der obigen Parameter führen zu einer verringerten Genauigkeit bei den Abmessungen der Kanten und die Gewindenuten.

Das ist in der Lage von automatisierten Anlagen?

CNC-Drehen CNC-Zentren sind für die Behandlung von rotierenden Teilen verwendet. Arten von Operationen:

• Kreisbewegung;
• konische;
• Formverarbeitung;
• Bohren von Löchern;
• Trimmen.

Die Drehwerkzeuggruppe bewegt sich auf dem Koordinatensystem, das Teil in der Spindeleinheit eingespannt. Materialien für die Behandlung beeinflussen die Einstellung Steifigkeit. Bearbeitungszentren der Lage, die folgenden Details Schneiden:

• Kunststoff;
• Metall;
• Holz;
• Verbund;
• aus organischem Glas;
• Steinstrukturen.

Durch den Einbau zusätzlicher Geräte umfassen Kühlen der Schneidzone Entfernung. Spezielles Terminals wird empfohlen, für die Herstellung von Single-Marker Details zur Auswahl.