Metallurgie – es … Branchen Metallurgie Unternehmen und deren Platzierung

Die Geschichte der Menschheit hat mehr als 1000 Jahre. Während der gesamten Dauer des Bestehens unserer Rasse markierte einen stetigen technologischen Fortschritt, die wichtige Rolle, die durch die Fähigkeit des menschlichen Kontakts mit dem Metall gespielt wurde, um es zu erstellen und zu produzieren. Es ist daher logisch, dass die Stahlindustrie – es ist etwas, ohne die es unmöglich ist unser Leben vorzustellen, die normale Leistung von Arbeitsaufgaben und vieles mehr.

Definition

Zunächst einmal ist es notwendig, die Art und Weise wissenschaftlich zu behandeln, aus technischen Sicht ist die moderne Produktionssphäre genannt.

Somit Metall – ist ein Zweig der Wissenschaft, Technologie, die den Prozess der Gewinnung verschiedene Metalle aus Erzen oder einem anderen Material, sowie alle Verfahren, die Verbindung mit der Umwandlung der chemischen Zusammensetzung, Eigenschaften und Struktur der Legierungen enthält.

Struktur

Bisher Metallurgie – ist eine leistungsfähige Industrie. Darüber hinaus ist es – ein weit gefasster Begriff, der folgendes beinhaltet:

• Direkte Erzeugung von Metallen.
• Die Verarbeitung von Metallprodukten in warmen und kalten Speisen.
• Schweißen.
• Die Anwendung von verschiedenen Metallbeschichtungen.
• Zweig der Wissenschaft – Materialien. Diese Richtung ist in einer theoretischen Studie von physikalisch-chemischen Prozesse konzentriert sich auf die Kognition Verhalten von Metallen, Legierungen und intermetallischen Verbindungen.

Spezies

In der Welt gibt es zwei Hauptindustriezweige – Eisen- und Nichteisen. Diese Abstufung ist historisch entwickelt.

Eisenmetallurgie ist die Verarbeitung von Eisen und allen Legierungen, in denen es vorhanden ist. Auch beinhaltet die Industrie , um die Extraktion aus der Erde und die nachfolgende Zurichtung von Eisenmetallen , Stahl und Eisengießerei, Walzbarren, Eisen – Legierung Produktion.

Für Nicht-Eisen-Metall bezeichnet mit jedem Metallerz zu arbeiten, außer Eisen. Durch die Art und Weise, Nichteisenmetalle werden üblicherweise in zwei Hauptgruppen unterteilt:

– Schwer (Nickel, Zinn, Blei, Kupfer).

– Leichte (Titan, Magnesium, Aluminium).

wissenschaftliche Lösungen

Es besteht kein Zweifel, dass die Stahlindustrie – eine Tätigkeit, die Innovation erfordert ist. In dieser Hinsicht sind viele Länder der Welt aktiv in Forschung beschäftigt, von denen das Ziel ist und die praktische Anwendung von einer Vielzahl von Mikroorganismen zu untersuchen, die zum Beispiel eine brennende Frage, wie Abwasserbehandlung, ist ein notwendiger Bestandteil der Stahlproduktion lösen helfen würden. Darüber hinaus bereits Realität Prozesse wie biologische Oxidation, Ablagerung, Adsorption und andere.

Trennung von Prozess

Metallurgieanlagen können in zwei Hauptgruppen klassifizieren beliebig sein:

– Pyrometallurgie wo Prozesse stattfinden, bei sehr hohen Temperaturen (Schmelz, Rösten);

– Hydrometallurgie, die die Gewinnung von Metallen aus Erzen mit Wasser oder anderen wässrigen Lösungen unter Verwendung von Chemikalien bestehen.

Auswahlprinzip Bauort von Hüttenwerk

Um die Grundlage dessen, was Feststellungen der Entscheidung über den Bau des Unternehmens in einem bestimmten Ort zu verstehen, ist es notwendig, die wichtigsten Faktoren Platzierung Metallurgie zu berücksichtigen.

Insbesondere dann, wenn die Frage nach der Versetzungseisenmetallurgie Fabrik betrifft, dort in den Vordergrund treten, Kriterien wie:

• Verfügbarkeit von Energieressourcen. Die Produktion im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Eisenmetall, erfordert enorme Menge an elektrischer Energie. Daher sind diese Unternehmen so nah wie möglich an die Wasserkraftwerke errichtet.
• Die erforderliche Menge an Rohstoffen. Natürlich sind je näher die Erzlagerstätten, so folglich besser.
• Umweltfaktor. Leider kann das Land der postsowjetischen Raum nicht in eine Kategorie eingestuft werden, in denen die Unternehmen der Metallurgie sind umweltfreundlich.

Somit ist die Platzierung von Metall – ein komplexes Thema, die am meisten Aufmerksamkeit geschenkt werden soll, unter Berücksichtigung alle Arten von Anforderungen und Nuancen.

Um das detaillierteste Bild zu erreichen Verarbeitung von Metallen zu beschreiben, ist wichtig, um die wichtigsten Bereiche der Produktion hinweisen.

Eisenhütte bestand aus einer Reihe von Mehrwert sogenannten. Unter ihnen: der Hochofen, Stahlerzeugungs, Walzen. Lassen Sie uns jede dieser näher betrachten.

Hochöfen

In dieser Phase Freisetzung wird direkt aus Eisenerz durchgeführt. Dies geschieht in einem Hochofen bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius. So gibt es eine Roheisen. Seine Eigenschaften werden auf den Verlauf des Schmelzprozesses abhängen. Durch Schmelzen Erz Einstellung kann schließlich ein von zwei bekommen Arten von Eisen: Schwein ( im Folgenden für die Herstellung von Stahl verwendet wird ) und das Gießen (der Gusseisens Barre).

Herstellung von Stahl

Die Kombination mit Kohlenstoff und Eisen, gegebenenfalls mit verschiedenen Legierungselementen, als Ergebnis erhalten Stahl. Seine Methoden der Verhüttung ausreichender Menge. Wir stellen fest, insbesondere Sauerstoff-Konverter und elektrische Schmelzen, die das modernste und hochproduktiv sind.

Es zeichnet sich durch seine Schmelz Konverternaya transience und damit eine endgültige gewünschte Stahl chemische Zusammensetzung ergeben. Die Grundlage des Verfahrens des Blasens des geschmolzenen Metalls mit Sauerstoff durch die Blasdüse, wobei Eisen oxidiert wird und in Stahl umgewandelt.

Bogen – am wirksamsten. Es ist dank der Verwendung von Lichtbogenöfen kann die höchste Qualität legierten Stählen roch. In einem solchen Heizgeräten in ihnen geladen Metall ist sehr schnell, während es möglich ist, die erforderliche Menge an Legierungselementen hinzuzufügen. Zusätzlich kann durch dieses Verfahren erhaltene Stahl hat einen geringen Gehalt an nichtmetallischen Einschlüssen, Schwefel und Phosphor.

Legierung

Dieser Prozess ist die Zusammensetzung des Stahls zu verändern, indem sie in den berechneten Konzentrationen von Hilfselemente zur weiteren gibt es spezielle Eigenschaften einzuführen. Unter den am häufigsten verwendeten Legierungskomponenten erscheinen: Mangan, Titan, Kobalt, Wolfram, Aluminium.

mieten

Viele Fabriken und Stahl Es besteht aus einer Rollengruppe Workshops zusammen. Sie produzieren beiden Halbzeuge und Fertigprodukte bereits voll sind. Das Wesen des Verfahrens wird das Metall in dem Walzenspalt zwischen gegenläufig rotierenden passieren Walzen des Walzwerkes. Darüber hinaus ist der entscheidende Punkt, dass der Abstand zwischen den Rollen kleiner sein sollte als der Dicke des Werkstückes übersprungen. Auf diese Weise wird das Metall in das Lumen gezogen wird, bewegt wird und schließlich auf vorgegebene Parameter deformieren.

Nach jedem Durchgang zwischen den Rollen der Spalt kleiner gemacht wird. Ein wichtiger Punkt – oft ist Metall duktilen genug kalt. Und deshalb zur Behandlung seiner vorgewärmt auf die gewünschte Temperatur.

Der Verbrauch von Recyclingmaterial

In der aktuellen Marktbedingungen, Verbraucher sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetallrecycling wurde entwickelt sich ständig weiter. Dies ist weitgehend auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Erzvorkommen, leider sind nicht verlängerbar. Jedes Jahr ihre Produktion deutlich reduziert die Reserven. In Anbetracht der Tatsache, dass die Nachfrage nach Stahl in den Bereichen Technik, Bau, Luftfahrt, Schiffbau und anderen Bereichen der Wirtschaft wächst stetig, scheint es sinnvoll Verarbeitungslösung zu entwickeln, hat sich die Lebensdauer von Teilen und Produkten erfüllt.

Es ist sicher zu sagen, dass die Entwicklung der Stahlindustrie zu einem gewissen Grad von der positiven Dynamik des Segments der Industrie erklärt – die Verwendung von recycelten Materialien. Zur gleichen Zeit in der Verarbeitung von Schrott beschäftigt und großen und kleinen Unternehmen.

Globale Trends der Entwicklung der Metallurgie

In den letzten Jahren hat es eine deutliche Zunahme des Volumens der Metallfreisetzung, Stahl und Gusseisen gewesen. Dies ist vor allem durch die Expansion der vorliegenden China erklärt, die auf dem Markt Planetenmetallurgischen Herstellung eines der führenden Unternehmen geworden ist.

Die verschiedenen Metalle Faktoren erlaubt China sich fast 60% des Weltmarktes zu gewinnen. Rest der Top-Ten großen Hersteller sind wie folgt: Japan (8%), Indien und die Vereinigten Staaten (6%), Russland und Südkorea (5%), Deutschland (3%), die Türkei, Taiwan, Brasilien (2%).

Wenn wir separat im Jahr 2015 betrachten, dann gibt es eine Tendenz, die Aktivität von Metallerzeugnissen Hersteller reduzieren. Darüber hinaus verzeichnete der größte Rückgang in der Ukraine, wo das Ergebnis aufgezeichnet wurde, die 29,8% niedriger als im Vorjahr ist.

Neue Technologien in der Metallurgie

Wie jede andere Industrie ist die Stahlindustrie nicht denkbar ohne die Entwicklung und Umsetzung von Innovationen in der Praxis.

So haben die Mitarbeiter der Nischni Nowgorod State University entwickelt und begann in der Praxis die neuen nanostrukturierten verschleißfeste Carbide zu implementieren, die auf Wolframcarbid basieren. Die Hauptrichtung der Anwendung von Innovationen – Herstellung moderner Metallbearbeitungswerkzeugen.

Darüber hinaus wurde mit einem speziellen Kugeldüse Rosttrommel Russland modernisierte zur Verarbeitung von flüssiger Schlacke, eine neue Technologie zu schaffen. Dieses Ereignis wurde auf der Grundlage des Staates im Auftrag des Ministeriums für Bildung und Wissenschaft gemacht. Ein solcher Schritt hat sich voll und ganz gerechtfertigt, da sie im Ergebnis führt alle Erwartungen übertroffen.

Die größten Unternehmen der Metallurgie in der Welt

Die internationalen Rating behaupten, dass die führenden Metallhersteller der Welt sind:

• Arcelor Mittal – das Unternehmen mit Sitz in Luxemburg. Ihr Anteil beträgt 10% der gesamten Weltstahlproduktion. In Russland besitzt das Unternehmen Minen Berezovskaya, Pervomayskaya Anzherskaya und "Severstal-Gruppen".
• Hebei Iron & Steel – ein Riese von China. Es ist vollständig im Besitz des Staates. Neben der Produktion ist das Unternehmen in der Rohstoffgewinnung, Transport beschäftigt und Forschungsarbeiten durchgeführt wird. Bei den Werke des Unternehmens werden nur neue Entwicklung, und die modernsten Produktionslinien eingesetzt, die die Chinesen erlaubt zu lernen ultra-dünne Stahlplatte zu erzeugen und ultra-dünnen kaltgewalzte Blech.
• Nippon Steel – Vertreter von Japan. Das Management des Unternehmens, die im Jahr 1957 begann seine Arbeit, sucht mit einem anderen Unternehmen, die so genannte Sumitomo Metal Industries zu vereinen. Nach Einschätzung von Experten eine solche Fusion würde schnell in der Welt in erster Linie an die Japaner aus, vor allen Mitbewerbern.