Was ist eine Verdichterstation? Arten von Verdichterstationen. Der Betrieb von Verdichterstationen

Bei der Entwicklung von Gasfeldern entwickelt und die technischen Infrastruktur, die Kosten davon werden von der Ressourcenversorgung an den Ort des Verbrauchs zur Verfügung gestellt werden. Hierzu legte Rohrleitungen, durch die das Erdgas transportiert. Es hilft ihm natürliche Reservoirdruck in dieser Bewegung, aber in großen Abständen und unter verschiedenen hydraulischen Widerstand in der Pipeline eine optimale Bewegungsgeschwindigkeit wird unmöglich aufrechtzuerhalten. bietet Künstlich Transport zu den gegebenen Parametern Verdichterstation ermöglichen, wobei nicht nur das Backbone-Netz mit einem Gasverbraucher vorgesehen ist, sondern auch die Vorbereitung Energierohstoffe betreiben. Es gibt verschiedene Arten von Pflanzen, die in der Größe unterscheiden, die Grundsätze der Betrieb und die Wartung.

Vorrichtung Verdichterstation

Die wichtigsten Geräte für eine Verdichterstation können verschiedene Sätze von Teilen umfassen, um einen effizienten Betrieb des Systems unter bestimmten Bedingungen zu gewährleisten. Das primäre Gerät in Bezug auf die Installation von Geräten, wobei der Knoten wird an die Gasleitung angeschlossen ist. Darüber hinaus wird die Verdichterstation mit Kameras empfangen und das Pipeline-Reinigungssystem zu starten. Um sicherzustellen, Reinigungsprozesses verwendet eine Reihe von Geräten, mit folgenden Staubabscheider Filter und Abscheider. Gastransportsoftwarefunktion übernimmt die Pumpeinheiten und das Kühlsystem ermöglicht optimale Parameter des Trägers zu halten. Auch für Tankstellen verwendeten Armaturen, Strapping Geräte, Zubehör und die Hauptsteuerplatine.

Klassifizierung von Verdichterstationen

Üblicherweise werden Pumpvorrichtungen in Gruppen unterteilt, abhängig von der Art des gewarteten Ressource. In den meisten Fällen wird die Arbeit der Verdichterstation zu anwendungsorientierten in Gaspipelines, aber es gibt auch Modelle von Flugzeugen. Tankstellen liefern Druckunterstützung auf ein Druckniveau vorgegeben, wonach sie auf die besonderen Objekte bewegen weitere Verarbeitung. Luftanlagen erlauben erhalten Druckluft, die für kleinere Arbeiten eingesetzt werden kann. Zum Beispiel kann eine pneumatische Funktionen sowie Reaktionen und Prozesse bereitzustellen, die Sauerstoff benötigen. Wiederum sind Tankstellen in drei Gruppen unterteilt: Booster, linear und Kopf.

Verstärkerstation

Solche Stationen sind in unterirdischen Gasspeicher installiert. Das Gerät hat zwei Funktionen: Transport von Gas aus der Hauptgasleitung Benutzer direkt zu dem Objekt für die Lagerung und weitere Auswahl für die Übertragung zu beenden. Typischerweise stellt die Auswahl der zentralen Pipeline – Booster – Verdichterstation eine Winterzeit, nach der das Erdgas zur Nachlieferung Benutzer verteilt wird. Stationen dieser Art können auf dem Gasfeld montiert werden. Eine solche Anwendung ist in der Regel dann gerechtfertigt, wenn der Speicherdruck unter dem zulässigen Wert fällt. Der Unterschied der Verstärkereinheit von anderer Spezies ist die hohe Druckkraft und Anwendung bei der Konstruktion von effizienterer Reinigungsvorrichtungen, einschließlich Separatoren, Filter, Entfeuchter und Staubabscheider. Als Ergebnis Verstärkerstation verbessert Herstellung von Gas, das von dem Backbone-Netz oder von einem Untergrundspeicher entnommen wird.

Headend

brain-type Station für die Teile im Anschluss an das Gasfeld verwendet. Die Hauptaufgabe solcher Vorrichtungen ist es, einen optimalen Kraftstoffdruck blau für anschließende Beförderung durch das Backbone-Netzwerk aufrecht zu erhalten. Die Tatsache, dass der Speicherdruck in die Rohre fällt scharf bei der Entwicklung von Erdgasvorkommen. Zur Verbesserung der sein Kopf nur kompressor Station der Gas – Pipeline, die im übrigen auch ein beträchtliches hat Kompressionsgrad. Die Funktion solcher Einheiten gewährleistet eine konsistenten Betrieb der gesamten komplexen Pump Komponenten und Baugruppen. besondere Ausbildungsanforderungen auf dem Gas headends auferlegt: es aus Nebenprodukten durch Dehydratation Kondensation gereinigt und mechanische Verunreinigungen entfernt wurden.

Bahnhof

Linear Kompressor Ausrüstung wird alle 150 Kilometer auf den Hauptrohrleitungen eingebaut. Die Liste der Aufgaben beinhaltet Komprimieren Gasaufbereitung mit dem Druck am Einlass und Auslass abgetastet. Lineare Schlauchstation bietet den besten Qualität Rohstoff Reinigungsprozess. Dies ist aufgrund der Tatsache , dass High-Tech-Ausrüstung umfasst Zyklone, weniger effiziente Öläquivalente zu ersetzen.

In dieser Konfiguration reinigt die Station gleichzeitig Gas von verschiedenen Verunreinigungen, Feuchtigkeit verdampft und entfernt die Schlammablagerungen. Die Wirksamkeit Reinigungszubereitung variiert von 85 bis 98%. Qualitäts Filterung, die eine Verdichterstation bereitstellt, ist abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung und das Zyklon-Modell. Linearer Stationen können mit einem Zyklon in einer Menge bis zu 6 Einheiten, die erhöht den Wirkungsgrad der Gasreinigung ausgerüstet werden.

und Betrieb

die maximale Last, die auf der Ausrüstung während des Betriebs der Verdichterstation. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass die Installation einer teilweisen Rückkehr der unnötig Kosten für Strom erhöht. Wenn mehrere Stationen, für jeden von ihnen individuellen Arbeitsplan zu entwickeln. Je nach Art der Ausrüstung, den Betrieb der Verdichterstationen und kann zur automatischen Steuerung bieten. Aber in jedem Fall hat der Bediener die Gasentnahme zu überwachen und Strömungsparameter auf der Rohrleitung durch Anfahren oder Abschalten Stationen – von einer oder mehrere. Besonderes Augenmerk wird auf Indikatoren des Drucks bezahlt – dies ist einer der wichtigsten Parameter des normalen Betriebes des Kompressors ist.

Wartung

Wartungsaktivitäten eng mit dem Betrieb der Verdichterstationen und zum größten Teil aufgrund Sicherheitsanforderungen verbunden. Insbesondere Lokführer müssen die Erscheinung nagaromaslyanyh Ablagerungen kontrollieren und sie umgehend entfernen. Als vorbeugende Maßnahme, um die Praxis der Verwendung von explosiven Schichten von hochwertigen Ölen zu verhindern. Mit der richtigen Pflege Schicht nicht früher gebildet als nach zweitausend Betriebsstunden. Um Verdichterstation und seine Komponenten nicht versagen vorzeitig, gibt es besondere Maßnahmen, um die Qualität der Schmiermittel-Mischungen zu verbessern. Als Ergebnis dieser Verfahren erhöht die thermische Stabilität von Ölen und verringerte Neigung zum Auftreten von Ablagerungen. Auch in der Liste der erforderlichen Instandhaltungsmaßnahmen gehören die regelmäßige Reinigung der Luftstation-Darm-Trakt.