Fördergurt: Arbeit, Schaltung und die Vorrichtung. Der Betrieb von Gurtförderern

Heute ist es schwierig, eine Hochleistungsproduktion ohne den Einsatz des Förderers vorzustellen. Für die Bewegung von Waren, einschließlich der Masse, das beiliegende Band. Wir können sagen, dass dies die Einheit von kontinuierlicher Aktion ist, die einen Tragkörper (flexible Band) aufweist. Werfen wir einen genaueren Blick auf die gleiche Zeit in Anspruch nehmen, was für ein Fördersystem, was ist ihr Zweck, Anwendungsbereich, als auch, was sind die Feinheiten dieses Gerät zu betreiben.

Umfang und Zweck der

Heute ist es eines der vielversprechendsten Formen des Verkehrs, das fast unverzichtbar für großen Verkehrsfluss ist. Darüber hinaus ist die Förderband ist ein obligatorischer Bestandteil jeder der schweren und leichten Herstellung. Es ist in der Metallurgie, für den Transport von gebrauchten Schüttgut in der Lebensmittelindustrie, Medizin und so weiter. Das Funktionsprinzip und das Gerät in allen Fällen nahezu identisch. Die Unterschiede können als Antriebskraft in der Form eines Bandes, dessen Kapazität und Flexibilität, als gut. In den meisten Fällen kann diese Art von Förderteilweise der Produktion automatisieren und die Menge der Handarbeit reduzieren. Mit dieser als Maschinen für strenge Anforderungen. Zum größten Teil handelt es sich Haltbarkeit, Leistung und Austauschbarkeit von abgenutzten Bänder. Baugruppen der Lage, bei Temperaturen im Bereich von -50 bis +45 Betrieb, der durch Spezifikationen des Trägerkörpers verursacht wird.

Arbeit und Bandfördervorrichtung

Tape – Arbeitskörper des Förderers vorgespannt und verbunden ist. Die Reibungskraft zwischen dem Riemen und der Antriebstrommel betätigt. Darüber hinaus ist der bestimmende Faktor ist die Reibungskraft, durch die das bewegliche Trag und Zugkörper. Um die Bandbiegung entlang der Förderrollensatz auszuschließen, auf der es basiert, und in Bewegung. Wie Sie sehen können, ist das Gerät Gerät ganz einfach. Ein interessanter Punkt ist die Geschwindigkeit Ersatzriemenverschleiß. Dies geschieht wie folgt: Während die Produktionslinie anstelle von Docking- und Tragkörper dampft auf ihn durch naklepki oder Vulkanisation, ein neues Band befestigen. Nachdem die Antriebstrommel einen vollen Zyklus macht, ist es das zweite Ende fixiert. Dieser Ansatz ist gut, weil es praktisch keine Ausfallzeiten während des Betriebes ist, da die Installation in wenigen Minuten durchgeführt wird, obwohl viel von der Art des Traktionskörpers abhängt. Bandreinigungsbürstensatz, und werden verwendet, um Skew Zentrierrollen zu vermeiden. Förderband-Anordnung ist derart, dass das Gerät in vielen Industriezweigen eingesetzt werden kann. Kommen wir nun bewegen.

Die Vorteile eines Bandförderers unter Verwendung von

Lassen Sie uns die wichtigsten Vorteile der gegebenen Einheit betrachten. Der Haupt zuzüglich des Förderbandes besteht darin, dass sie verwendet werden kann Waren bei einer sehr großen Entfernung zu transportieren. In einigen Fällen kann der Tragkörper 3-5 Kilometer betragen. Kein anderer Förderer kann nicht so lang sein. Dies ist auf ein größeres Gewicht, anspruchsvolles Design und vor allem die hohen Kosten der Ausrüstung. Im Fall des Förderbandes gibt es kein Problem. Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil ist die hohe Produktivität. Manchmal kann die Geschwindigkeit von 6-10 m / s erreichen, mit einer Breite von 2,4 bis 3,0 Metern Band. In diesem Fall kann die Leistung von 20 bis 30.000 Tonnen pro Stunde nicht überschreiten. Ferner betrifft Förderer universal Förderleitungen. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass Sie eine Vielzahl von Lasten bewegen können. Ein weiterer wichtiger Vorteil – die Fähigkeit, Waren in einer geneigten Position zu bewegen. Mit dem Winkel verringert ein Erhöhen der Länge und der Fördergeschwindigkeit.

Nachteile der Gurtförderer

Es lohnt sich zu sagen, dass es erhebliche Nachteile, den Umfang der Transporteinrichtungen dieser Art beschränken. Der größte Nachteil – der hohe Preis des Bandes und Clips. In den meisten Fällen kostet die Traktion und lasttragenden Körper etwa 30% der gesamten Installationskosten, die viel. Obwohl viel hängt vom Zweck und technischen Eigenschaften (Material, Anzahl der Schichten, etc.). Ein weiterer Nachteil ist, dass die Trommel Förderband, das Band durch Reibung bewegt. Dies begrenzt die Anstiegswinkel, so dass es nicht mehr als 20 Grad übersteigen kann. Darüber hinaus ziemlich schwierig, Stäuben Lasten zu bewegen, die während der Bewegung teilweise verdampfen und streuen kann. Und schwierig bei extrem niedrigen Temperaturen, wie im Falle von zu hoch zu arbeiten. Thermische Effekte verändern die Eigenschaften des flexiblen Streifens, und führt zu einer Zerstörung.

Der Betrieb von Gurtförderern

Als etwas höher BOS bemerkt können mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten. Dies macht das Fördersystem produktiver als andere Fördereinheiten. Das Hauptmerkmal des Betriebes liegt in der Tatsache, dass es möglich ist, komplexe Routen zu erstellen. Zum Beispiel kann es schwierig Spuren mit Kurven, horizontalen und geneigten Abschnitten sein. Auch unter schwierigen Betriebsbedingungen (Temperaturschwankungen, hohe Staubgehalt und dergleichen) Förderer sorgen für zuverlässigen Betrieb ohne Ausfall. In den meisten Fällen mit dem richtigen Pflege während der Freigabe der Fahr Organversagen werden kann genau vorhergesagt. Dadurch kann die Vorrichtung ohne Ausfallzeiten bedienen. Bis heute entwickelte sie eine große Anzahl von Laufwerken, den Job LC bieten. Durch Erhöhen der Länge mehrere Motoren eingestellt, die den normalen Betrieb. Wenn ein Stellglied, das zweite arbeiten. In diesem Fall, auch wenn die Leistung abnimmt, wird aber nicht untätig sein.

Die Vorrichtung und Konstruktion und der Spannantrieb Station

Der Antriebsriemen weist einen Motor, ein Reduktionsmittel und eine Anzahl von Kupplungen. An Stellen, wo die Biegerolle eingestellt oder zurückzuweisen Batterien, um einen glatten Übergang zu schaffen. Die gesamte Struktur zusammen mit dem Stellglied auf dem Fundament angebracht ist, die im Voraus festgelegt werden muß. Antrieb von dem Antriebselement sowie die Ladebox und dem Abschnitt, an dem die Spannvorrichtung und der Trichter, die als eine Spannstation. Zwischen diesen beiden Stationen ist der mittlere Teil des Förderers, ist es aus einer Mehrzahl von linearen Abschnitten hergestellt ist. Letztere bestehen aus identischen linearen Abschnitten durch Schrauben miteinander verbunden sind. Und nun lassen Sie uns darüber reden, was sind die Förderer und was ihre grundlegenden Unterschied. Es gibt mehrere interessante Punkte.

Klassifizierung der Gurtförderer

Es gibt einige Anzeichen, die diese Geräte aufgehängt wird in mehrere Gruppen eingeteilt werden:

• für Anwendungen: Es gibt für allgemeine Zwecke, Sonder- und U-Bahn (Transport Menschen katuchie und mobil);
• auf Schienen bilden: einfach (ein gerader Abschnitt), Komplex (mit einer geneigten schrägen Spur), und die räumlichen oder gekrümmt (in der Ebene Tragkörper Biegung);
• in Richtung der Belastung: Anheben und Falten;
• Formband und die Anordnung der Waren: flach ist und gerillten Riemen in verschiedenen Modifikationen;
• Neigungs Spur: horizontal, geneigt, steil geneigt (Winkel, der größer als 22 Grad) und vertikal.

Es versteht sich, dass, zusätzlich, das Förderband Schema verschiedenen Zug- und Tragkörper verbunden ist. Feeds sind gummiertes Gewebe, Stahlkord, Draht und Stahl. Bandtyp wird es funktionieren wird ausgehend von den Bedingungen, unter denen ausgewählt werden. Beispielsweise Stahl Traktionsorgan für den Betrieb bei hohen Temperaturen (bis zu 850 Grad), wie Draht verwendet, die Belastungen bei der Betriebstemperatur von 1100 Grad Celsius transportieren kann.

Minenförderer

Gesondert müssen ein paar Worte über den Transport von Geräten U-Bahn laufen sagen. Es ist bemerkenswert, dass die Regelung ein Förderband dieser Art ist etwas anders. Mehrere Male erhöht die Zuverlässigkeit. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass die Tragkörper verwendet wird, um Menschen und schwere Stückgüter zu transportieren, und all dies ist in beengten Bedingungen. Drive, zum Beispiel hat zwei Trommelspann, so dass Sie das Gerät nicht nur leistungsfähiger zu machen, aber auch eine ausreichende Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Abschluss

Bis heute ist die Popularität von Bandförderern wächst ständig. Aus diesem einfachen Grund entwickeln, ständig neue Arten von lasttragenden Körper. Insbesondere ist es wichtig, ein hochtemperaturbeständige Teile zu schaffen. Zum Beispiel ist es notwendig, die Lebensdauer der Rollen zu erhöhen, die ständig betriebsbereit ist. Wir können sagen, dass die Arbeit des Förderbandes recht günstig angesehen wird. Wenn Sie die Ladung zu einer Entfernung von 30 km mit LC bewegen, wird es viel wirtschaftlicher sein, als es auf der Straße zu tun.