Herstellungsverfahren

1. Die Produktionsprozesse.
Eine Reihe von Maßnahmen, die zur Schaffung eines Produkts führen wird genannt – der Produktionsprozess.
Eine Reihe von Maßnahmen, die zur Schaffung von einfachen Teilen führen, genannt, ein einfaches Verfahren.
Eine Reihe von Maßnahmen, die zur Schaffung des fertigen Produkts führen wird Komplex genannt.

Das Herstellungsverfahren wird unterteilt in: den Dienst, und der Hilfskern.
Alles, was in der Lage ist, die Hilfs und Hauptprozesse, bezeichnet als eine Umhüllung.
Alles, was geschaffen bereitzustellen oder die Umsetzung des Grundprozesses zu erleichtern, als Hilfs bezeichnet.
Alle Prozesse, einschließlich Technologie und natürlich, als Folge davon das Endprodukt erscheint, beziehen sich auf die Haupt.

Der Herstellungsprozess ist komplex Unternehmen, ein Dichter in kleinere unterteilt, die oder jeder Vollständigkeitsgrad lokalisiert werden können.
Weiterhin werden sie in die Verfahrensschritte unterteilt, die durch lokale Ausführung auf einem gekennzeichnet sind Arbeitsplatz, einem Werkzeug.
Fertigungsbetriebe auch ihre eigene Klassifizierung haben.
Je nach Sorte von Prozessschritten und deren Komplexität wird der Produktionsprozess in einfache und komplexe unterteilt.
2. Modellierung.
Jede Produktion – ist ein komplexes und teures System, das für eine lange Zeit gebaut wird.
Vor dem Beginn der Schaffung der Produktion wird immer Modellierung des Systems durchgeführt wird, weil Fehler oder Ausfälle werden sehr teuer kosten, bis Schließung der Produktion abzuschließen.

Modellierung von Produktionsprozessen gehören:
– Definition, Beschreibung und Dokumentation von Prozessen
– eine kritische Analyse der Prozesse für optimality
– Ermittlung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung

Der Zweck der Simulation:
– Verbesserung der Produktqualität
– Senkung der Produktionskosten
– Kontrolle und Vorhersage

Vergrößern Sie die Modellierung besteht aus drei Stufen:
– Analyse der Fakten
– Diagnose und Schlussfolgerungen
– Lösungen
3. Organisation der Produktion.
Methoden der Organisation des Produktionsprozesses – die Basis, und von dem der Neid Effizienz der Nutzung vorhandener Enterprise-Ressourcen auf den maximalen Nutzen definiert.

Es gibt drei Methoden:

Methode 1: Inline.
Werden verwendet, wenn notwendig oder sinnvoller Einsatz von Linienproduktion.
Hauptmerkmale: sequentielle Ausführung verschiedener Transaktionen; Minute Untersuchung der Wechselwirkung von allen Betriebspunkten in einem einzigen Punkt in der Zeit; vollständige Übereinstimmung Downloads und Lieferungen von Rohstoffen und Fertigprodukten; Dauerbetriebszustand aller Geräte und Mechanismen des Förderers.
Die wichtigsten Nachteile: geringe Flexibilität in der Produktion; der Arbeitnehmer Monotonie.

Methode 2: Partionny.
Es wird, falls erforderlich, oder die Möglichkeit der Massenproduktion eingesetzt.
Hauptmerkmale: die parallele Ausführung verschiedener Operationen auf verschiedene Produktchargen; Komponenten des Endprodukts des Knoten verschiedener Chargen.
Die Hauptnachteile: Der regelmäßige Wechsel der Ausrüstung.

Methode 3: Einzel.
Wird für die Notwendigkeit oder Zweckmäßigkeit des Endprodukts in kleinen oder Einzelmengen Herstellung eines einzigartigen Produkts.
Key Features: einzigartige und vielseitige Technologie und Ausrüstung; Mitarbeiter hohe und breite Qualifikation, ihre Austauschbarkeit; komplexe Versorgung der Produktion.
Die wichtigsten Nachteile: hohe Kosten des fertigen Produkts.

In einer hart umkämpften Fertigungseffizienz wird durch die komplexen, Softwareverfahren zur Verfügung gestellt.