Thermit-Schweißen: Technologie. Praxis Thermit im Haushalt und in der Elektroindustrie

Schweißarbeiten, verwendet das Produkt unabhängig von der Technologie wird durch die Notwendigkeit ziemlich mühsam Workflow begleitet. Meister ist Ausrüstung vorzubereiten, Verbrauchsmaterialien, sowie zu kümmern Sicherheit. Daher ist es nötig, die Kosten auf Aktivitäten zu ergreifen, die finanzielle Unterstützung für solche Operationen in dem regulären Modus nicht immer die Qualität des Ergebnisses rechtfertigen. In dieser Hinsicht eine der vorteilhaftesten der Schweiß Thermit ist, die auszuführen leicht ist, die Verfügbarkeit von Materialien und in einigen Fällen ermöglicht es uns, hochfeste Verbindungen zu erreichen.

Technische Merkmale

Thermit-Schweißprozess wird durch die Verwendung spezielle Pulvermischungen aus, die bei der Verbrennung große Wärmemengen emittieren. In der Regel ist es eine Mischung aus Metall, die durch Termiten genannt werden. Traditionelle Kombination beinhaltet die Verwendung von zwei Komponenten – der Zündung Masse und die Zusammensetzung, aus der Wärme freigesetzt wird. Da die Oxidhaut aus Eisen absteht und ist ein wichtiger Aktivator von Termiten, die Magnesium und Aluminium. Darüber hinaus ermöglicht Thermit – Schweißtechnik die Verwendung von Oxiden von Chrom, Wolfram und Nickel. Aufgrund dieser Pulver wird durch die Stärkung der Wärme erreicht. Wenn also ein Gemisch aus Aluminium und Magnesium Wärme etwa 2500 ° C wurden die Zusammensetzungen aus verchromtem Temperatur auf 3500 ° C Differieren, und die Mischung verschmelzen. Die häufigste Struktur für dieses Problem ist eine Kombination von Magnesium, Natrium und Bariumperoxid. Die Besonderheiten des brennenden Thermit sind auch in Kontakt mit Wasser aktiv Wärme erhalten bleiben. Mit anderen Worten, ist die Mischung praktisch unmöglich Stöße zu löschen.

Sorten Thermit-Schweißen

Es gibt vier Hauptdurchführen einer solchen Schweißverfahren – durch Zwischenrahmenleiste, kombiniert und anstoßenden Duplex. Während des Betriebs der Zwischenformling das Pulvergemisch in einen Zustand von flüssigem Metall, und dies nicht die Starteigenschaften des Wirkstoffs Termiten beeinflussen. Gewöhnlich wird diese Technik verwendet , für Montage – Hardware, die in Position vormontiert ist. Speziell für Produkte, mit einer Platte, die Kathode und Drain-Anschlüssen Thermit Stumpfschweißung verwendet, für die Vormischung in einem Ofen gebrannt wird. Kombinierte Technik beinhaltet die Kombination eines Injektionsverfahrens und Stumpfschweißung. Das heißt, der Master den Grundbetrieb mit flüssigem Verschmelzen durchführen, und die Kante über Stumpfschweißung delikat zu modifizieren. Im Hinblick auf den Duplex, stellt dieses Verfahren für die Einführung eines zusätzlichen Schritts, bei dem das Formteil von verschmolzenen Design Spalte hergestellt wird.

Gebrauchtmaschinen

Die Basis der Anzeige des Tiegels, die der Betrieb von Termiten ermöglicht, einschließlich es wird leer und die Metallschmelze. Das Element kann aus Keramik oder Wolfram je nach den Anforderungen Temperaturregelung vorgenommen werden. Separat hergestellt und Schimmelpilzen. Spezielle Matrix ermöglicht es Ihnen, mit einer breiten Palette von geschmolzenem Basis zu arbeiten. Es sollte auch für Thermit-Schweißgeräte in Form von Spann- und Befestigungsvorrichtungen für massive Designs, ein speziellen Cutter und technischen Bleistift speziell für diese Art von Betrieb vorzubereiten. In Abhängigkeit von den Arbeitsbedingungen und Leistungsanforderungen kann einen speziellen Brenner für den Wechselrichter benötigt und ein Thermometer.

Praxis funktioniert zu Hause

In der heimischen Wirtschaft, diese Art von Schweiß spart diejenigen, die nicht ordnungsgemäß die Methode der elektrischen oder Gasanschluss Schmelze umsetzen können. In der Regel in solchen Fällen eine Termite mit einer Mindesttemperatur – etwa 1300 ° C Dieser Modus ermöglicht eine einfache Aluminiumzusammensetzung, die bedingt sein können kleinere Risse in Metallkonstruktionen, oder Operationen implementieren avtoslesarnye Nahtüberhöhung Konstruktion zu reparieren. In der Regel wird Thermit-Schweißen zu Hause ohne spezielle Wechselrichter durchgeführt. Arbeitswerkzeug wird Thermit Bleistift durchführt, mit etwas Geschick, mit dem es möglich ist eine feste Verbindung zu erzielen.

Praxis Operationen unter industriellen Bedingungen

Industrielle Organisation des Prozesses mit der Schweiß Thermit Mischungen hat viele bedeutende Unterschiede. Zunächst einmal verwendet es effiziente Metallverbindungen mit hohen Hitze. Termiten sind die gleiche, mit der Aufnahme von Chrom, Wolfram und anderen Elementen mit aktiver Verbrennungsfunktion. Für die technische Organisation des Prozesses erfordert auch die Verwendung von leistungsfähigere Anlagen, das heißt ein Thermit-Bleistift-Experten nicht begrenzt sind. Zum Beispiel beinhaltet Thermit-Schweißen in der Elektroindustrie notwendigerweise die Verwendung von Invertern, Thermostate und anderen Geräten, die die Workflow-Einstellungen verfolgen können. Das dritte Merkmal der Schweiß in der Industrie – bereitet sich auf eine spezielle Halteschnapp. Gebrauchte Giesserei refraktäre Formen Lücken, hohe Schmelztiegelhalter und Klemmen für verschiedene Entwürfe zu füllen.

Eigenschaften Schweißdrähte

Thermit-Schweißtechnik funktioniert am besten für mit elektrischen Leitungen arbeiten. Darüber hinaus kann dieser Ansatz sowohl in der Industrie und im Haushalt verwendet werden. Während der Arbeit-Metallverbindung Verdrahtung gebildet Endungen. Es ist wichtig, verringerte relativ zu dem Rest des Materials an Ort und Stelle auf dem Schweißdraht verdickten Abschnitts elektrischen Widerstand zu beachten. spezielle Thermit Patrone wird für die meisten Schweißen verwendet. Insbesondere ist es unter Verwendung von Thermit-Schweißdraht aus Aluminium und stalealyuminiya hergestellt produziert. Es gibt auch spezielle Munition für die Verwendung mit Kupferkabel – sie bestehen aus Metallform hergestellt.

Sicherheit beim Schweißen

Trotz der Einfachheit der Durchführung des Schweißverfahrens ist aufgrund der spezifischen chemischen Eigenschaften von Thermit-Mischungen durch ganz strikte Einhaltung der Sicherheitsregeln festgelegt werden. Erstens sind die besonderen Anforderungen an die Organisation der Lagerung von Metallpulvern. Es ist notwendig, für die Lagerung in trockenen und geheizten Räumen zu schaffen. Darüber hinaus sind Thermit-Schweißen nicht der Verwendung von nassem Pulver während der Zündung direkt ermöglichen. Zweitens besondere Anforderungen und die Bedingungen des Schweißens. Der Vorgang kann nur bei einer Temperatur über 10 ° C durchgeführt werden Die Anschlüsse müssen vorher gereinigt und entfettet werden.

Vor- und Nachteile der Thermit-Schweiß

Zu den Vorteilen gehören die Verfügbarkeit von Materialien, die Einfachheit der meisten Operationen und einen geringeren Stromverbrauch während der Ausführung der Arbeiten. Mit anderen Worten ist diese Ausführungsform geeignet für großflächige Schweiß massiver Konstruktionen und Operationen für kleinen Haushalt. Was die Nachteile, gibt das Thermit-Schweißen eine Menge Probleme mit der nahtlosen Konnektivität. Die Tatsache, daß das Produkt direkt im Master-Betrieb kann nicht vollständig die Qualität der Spaltbildung und Verbindungen überwachen. Als Ergebnis erwarten eine glatte und saubere Mischkonstruktionsteile ohne wesentliche Verformung in den meisten Fällen nicht notwendig ist. Aber in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit von Thermit-Verbindungen werden als eine der besten angesehen.

Abschluss

Hersteller von Schweißgeräten meist die Ausrüstung für das Schneiden verbessern, so dass Hochleistungs-Instrument thermische Effekte sind. Dieser Ansatz für die Entwicklung von Geräten ist gerechtfertigt, aber der Betrieb der Geräte mit erhöhter Leistung erfordert natürlich große Investitionen in der Energieversorgung. Die Praxis zeigt, Thermit im Haushalt, basierend Verwendung von Metallpulvermischungen auf Aluminium und Magnesium auf der Schnittkraft erzeugt die gleiche Wirkung wie die alternativen Methoden. Eine andere Sache ist, dass der Gehalt dieser Mischungen ist auch eine Menge Ärger und Aufwand erfordert. Aber diese Unannehmlichkeiten zahlt für Vielseitigkeit Technologie. Die Anwesenheit in dem Sektor verschiedenen Metallpulver von Aluminium Wolfram wird eine Vielzahl von Mischungen geeignet für die Verbindungen der Bahnschwellen schaffen und mit feinen Drähten zu arbeiten.