Polyethylen: Schmelzpunkt, die Verbraucher Eigenschaften und Anwendung

Heute kann die Menschheit ohne künstliche Materialien, die nicht tun. Sie haben eine Reihe von einzigartigen Qualitäten und deutlich den Preis der Produktion reduzieren. Ein solches Material wirkt als Polyethylen. Der Schmelzpunkt, sowie andere Spezifikationen sind detaillierte Betrachtung verdient. Es ist eines der begehrtesten Materialien heute. Darüber hinaus ist die chemische Industrie weltweit produzierten Hälfte des Ethylen wird auf die Herstellung von Polyethylen gerichtet. Um zu verstehen, warum es heute so beliebt ist, sollten Sie seine Eigenschaften berücksichtigen.

Was ist die Substanz

Die Struktur des Polyethylenmoleküls ist ganz einfach. Es sieht aus wie eine Kette, die aus Kohlenstoffatomen besteht. Zu jedem von ihnen zwei Moleküle Wasserstoff verbinden. In der Welt gibt es zwei Versionen dieser Substanz. Sie unterscheiden sich in ihrer Struktur. Dies wird in den Eigenschaften besaß reflektiert von Polyethylen (ein Schmelz- und Siedepunkt, Verbraucher). Was sie verbindet, ist nur der Ursprung. Beide Modifikationen werden hergestellt aus Ethylen.

Der erste Typ besteht aus linearem Polyethylen Monomeren. Deren Polymerisationsgrad beträgt 5000 oder mehr. Die zweite Modifikation weist einen Verzweigungs Monomeren. Sie bestehen aus Kohlenstoffatomen zusammengesetzt ist (4 bis 6).

Um ein lineares Polyethylen zu erzeugen, verwendet, um spezifische Katalysatoren. Das Polymerisationsverfahren erfolgt bei Temperaturen bis zu 150 ° C.

Eigenschaften

Das thermoplastische Polymer, das durch eine Trübung der Schicht an der Dicke gekennzeichnet ist, erscheint uns Polyethylen. Schmelzpunkt, die technischen Eigenschaften des Materials machen es zu einer beliebten Wahl. Es kristallisiert im Bereich von -60 bis -269 ° C

Sein Haupt positive Qualität ist der Mangel an Benetzung von Polyethylen. Zu Hause ist er nicht auf eine Vielzahl von organischen Lösungsmitteln ausgesetzt. Auch ist es nicht reagiert bei Raumtemperatur Salzwasser, Säuren und Laugen.

Wenn die Temperatur auf 60 ° C ansteigt, wird das Material zu Schwefel- und Salpetersäure verwundbar. Anwenden Oxidationsmittel zur Behandlung der Oberfläche von Polyethylen, kann die Zerstörung der Oberflächenschicht zu erwarten. Das Material beginnt mit Wasser benetzt werden. Diese Qualität notwendig zum Bonden Polyethylen.

Polymerisationsverfahren

In Abhängigkeit von dem Verfahren der Polymerisation von Ethylen, Polyethylen 3 Arten: niedrig, hohe Druck und lineares Material. Er bestimmt, welche Eigenschaften ein Polyethylen haben. Der Schmelzpunkt, die technischen Eigenschaften der einzelnen Arten unterscheiden. Daher sind sie in nahezu allen Bereichen der menschlichen Tätigkeit verwendet.

Polyethylen wird unter hohem Druck, weicher gemacht. Sein polymerisierenden Radikal-Verfahren. Der Druck auf diese erreicht 1-3000. Atm. Die Temperatur beträgt 180 ° C Sauerstoff wird in diesem Fall als Initiator beteiligt.

Polyethylen niedriger Dichte wird unter Verwendung von Katalysatoren des Ziegler-Natta hergestellt. In diesem Prozess nimmt auch organischen Lösungsmittelanteil. Betriebsdruck mindestens 5 atm., Und die Temperatur über 80 ° C

Linear (Durchschnitt) Polyethylen ist ein Zwischenmaterial zwischen den betrachteten Arten. Dies gilt für seine Qualitäten und Eigenschaften. Es wird bei einem Druck von 30 bis 40 atm gemacht. Wenn Metallocen-Katalysatoren ist möglich, ein Produkt mit erhöhter Festigkeit zu erhalten.

Der Grund für die Unterschiede Polyethylen Eigenschaften

makromolekulare Struktur abzweig bestimmt die Eigenschaften von Polyethylen besaß. Der Schmelzpunkt, die Dichte, hängt von der Art der Schaltung. Je mehr Verzweigungen es hat, desto weniger elastischen Materialien mit kristallinen Eigenschaften am Ausgang erhalten.

Diese Funktion verhindert die Bildung der Struktur dichte Verpackung Makro Hindernisses 100% des Niveaus der Kristallinität wird. Das Material hat auch eine atmosphärische Phase. Es enthält genügend geordnete Teile der Moleküle. Das Herstellungsverfahren bestimmt das Verhältnis von kristallinen und atmosphärischen Phasen. Diese Funktion wirkt sich auf die Eigenschaften des Polyethylen.

Daher ist der Film, der Niederdruck erzeugen, durchlässiger ist als die anderen Spezies. Je größer die Kristallinität (Molekulargewicht), das eine höhere mechanische Leistung. Daher ist, wie ein Folienmaterial ist transparent und elastisch. Allerdings sind Folien aus Polyethylen starr und undurchsichtig.

die Auswirkungen von Temperatur

Unter dem Einfluss von Umweltqualitätsänderung, die mit Polyethylen ausgestattet ist. Der Schmelzpunkt dieser Substanz ist auch auf der Art der Herstellung abhängig. Im allgemeinen erfährt das Polyethylen beim Erhitzen mehreren Stufen. Zuerst wird er ein weicher, elastischer. Er ist leicht durch mechanische Einflüsse verformt.

Sprödigkeit Temperatur, bei der das Mittel Merkmale seiner Festigkeit verliert Polyethylen beträgt 70 ° C. Mit weiter erhöhen ihr Material mehr erweicht. Es verliert vollständig seine inhärente Form, wenn sie über 120 ° C erhitzt, Im Wesentlichen dreht es Flüssigkeit bei einer Temperatur von 130 ° C

Neben der Heiztemperatur ist es notwendig Berücksichtigung der Auswirkungen von UV-Strahlung zu nehmen. Wenn das Material für Outdoor-Produkte verwendet wird, müssen Sie eine starke Sorte wählen. Andernfalls weiche, elastische Polyethylen nach jahrelangem Betrieb unter direkter Sonneneinstrahlung werden hart und spröde sein. Sogar die Farbe des Materials ändert im Laufe der Zeit.

Polyethylen mit hoher Dichte

Jede Sorte von Material gibt es besondere Qualitäten. Dies erweitert den Bereich der Anwendungen, die Polyethylen aufweist. Schmelzpunkt (high density) ist 120-135 ° C. Bei manchen Sorten von Wärmebeständigkeit 110 ° C Hohe molekulare Dichte verbessert die thermische und Schockfestigkeit.

Zusätzlich zu diesen Eigenschaften sind Polyethylen niedriger Dichte weniger anfällig für chemischen Angriff. übermäßige Dichte der Moleküle bei niedrigeren Temperaturen jedoch, wodurch das Material spröde ist, wird es durchlässig für Dampf, Gas.

Diese Art von Material hat eine gute dielektrische Eigenschaften. Er ist biologisch inaktiv ist, aber leicht in die industrielle Produktion verarbeitet.

Polyethylen mit niedriger Dichte

Diese Gruppe umfasst eine flexible, leichtgewichtige Polyethylen. Die Schmelztemperatur, Kristallisationseigenschaften erlauben es nicht, aus hochfesten, hitzebeständigen Produkten. Je nach Art kann eine unterschiedliche Dichte. Ihre Schmelztemperatur beträgt von 60 bis 90 ° C.

Genau wie die vorhergehende Art des Materials, aus Polyethylen hoher Dichte ist haltbarer, wenn das Molekulargewicht zunimmt. Es ist weniger anfällig für chemische, UV-Einflüsse. Aber es reduziert seine Fähigkeit, Schocks zu widerstehen. Auf dieser Polyethylen bei starkem Frost Risse, Brüche. Es wird durchlässig für Dämpfe und Gase.

Ein solches Material ist auch gute dielektrische Eigenschaften. Er zeigt nicht gegen Fette, Öle. Aber dieses Material ist in der Lage, die Strahlungsstrahlen enthalten. Biologisch ist dieses Material auch inert, aber leicht zu Verarbeitung.

Verwendung von Polyethylen mit niedriger Dichte

Bestimmen der inhärenten Materialqualität Umfang sich Polyethylen ist. Schmelzpunkt (die Verwendung dieses Parameters erforderlich ist, wenn jedes Element auswählen) ermöglicht Herstellung eines solchen Stoffes Verpackungen und Behälter. In den meisten Fällen wird der Behälter durch Blasformen hergestellt. Diese können Behälter für Kosmetika oder Parfums, Lebensmittelverpackungen.

Dosen und Behälter aus einem Polyethylen niedriger Dichte in der Automobilindustrie und der chemischen Industrie, bei der Herstellung von Kraftstofftanks und Trommeln.

Gewinnung die Herstellung von Verpackungsfolien aus dem gleichen Material Geschwindigkeit. Es ist weit verbreitet in der Herstellung von Rohren, Rohrarmaturen verwendet. Es ist ein billiges und langlebiges Material. Er ist in der Lage Für weitere wettbewerbsfähige Produkte vom Markt zu verdrängen.

Anwendung von Polyethylen mit hoher Dichte

Polyethylen, das unter der Schmelztemperatur als die vorhergehende Art ist, wird bei der Produktion von Folien für die Landwirtschaft, Nahrungsmittelindustrie und andere industrielle Zwecke verwendet. Seine Nachfrage wächst ständig.

Verschiedene Folien für landwirtschaftliche Zwecke kann eine zusätzliche Verstärkung haben, die Farbe ist auch anders. Sie werden in Gewächshäusern Feldern verwendet, um die Qualität und Quantität der Ernte zu verbessern.

Lebensmittelfolien, Verpackungen auf der ganzen Welt sind mit allem , was in großem Maßstab jedes Jahr verbraucht. Diese Art von Material wird von den wichtigsten Marktsegmenten Produkten aus anderen Materialien verdrängt.

Struktur des Verbrauchs

Polyethylen, Schmelzpunkt, der in der großen Nachfrage in ihrem Umfang weltweit definiert. Die Struktur des Materialverbrauchs ist recht interessant. 60-70% aus Polyethylen verwendet, Platten und Folien herzustellen.

Außerdem ist ein großer Teil der Gesamtleistung belegt die erhaltenen Gegenstände durch Spritzgießen oder durch Extrusion. Etwas mehr als die Herstellung von Isolierungen für elektrische Drähte, Rohrleitungen und Armaturen. Polyethylen ist auch für die Herstellung von Gegenständen durch Blasformen und andere.

Bei der Herstellung von Platten und Folien sind fast immer Hochdruck-Polyethylen (low density) verwendet. Sie werden auf unterschiedliche Weise hergestellt. Die Filmdicke liegt im Bereich von 0,03-0,3 mm, und die Blätter – 6,1 mm.

Neben der Verpackung eines Materials können Säcke, Beutel, Auskleidungen für Schubladen, Kisten und andere Behälter machen. Die Eigenschaften des Produkts erforderlich ist, das Verfahren zur Herstellung von Polyethylen bestimmen. Am Ende der Produktion von jeder Art von Material Jahrgang zugeordnet. Es hilft, die richtige Art von Material für jede Branche zu wählen.