Wie eine Biegemaschine mit ihren eigenen Händen zu machen?

In der Begradigung und Biegen der Metallbänder und Bleche können ohne Biegemaschinen nicht. Dieses Gerät ist wichtig bei der Konstruktion von verschiedenen Strukturen. Zeichnungen und spezifische Fähigkeiten ermöglichen Biegemaschine mit ihren eigenen Händen durchzuführen. Es hilft, Zeit und Mühe zu sparen, obwohl viele den Kauf bevorzugen einfache und kostengünstige Modelle solcher Geräte.

Vielfalt

Unterscheiden fünf Arten von Biegemaschinen: manuell, mechanisch, elektromagnetisch, hydraulisch und pneumatisch. Betrachten wir einige von ihnen.

• Manuelle Blechbiegemaschine einfacher Bauart in den Metallstreifen oder Folien von geringer Größe verwendet wird , die beschichtete, sowie Kupfer und Aluminium. Seine Besitzer kaufen kleine Unternehmen oder Einzelpersonen , die Elemente zu erzeugen , des Daches, Konstruktionen für die Werbung oder zusätzliche Elemente , wenn die Installation von Dacharbeiten.
• Biegemaschine hydraulische Art, sowie ihre mechanischen und pneumatische Typen sind Varianten der Serienfertigung. Dieses Gerät ist einfach zu bedienen und zu geringen Rauscheigenschaften aufgrund der Schwingungsunterdrückungssystem. Hydraulische Biegemaschine ist die beste Option für einfaches Bögen Blech betrachtet. Die neueste Technologie zu schaffen erlaubte die Geräte mit automatisierten Steuerungen, dass der Arbeitsprozess mit hohen Genauigkeit liefern.

Materialien benötigt

Die Entscheidung, eine Biegemaschine mit ihren eigenen Händen zu machen, müssen wir uns daran erinnern, dass es mit nur möglich ist, die einfachstenen Arten von Arbeit zu verrichten. professionelle Ausrüstung sollte für anspruchsvolle und präzisere Aufgaben verwendet werden. Schweißgerät und andere Materialien erforderlich, um eine Biegemaschine mit ihren eigenen Händen zu schaffen. Die Einzelheiten seines sollten stark und glatt sein. Für Rahmen benötigen einen großen Kanal, ein festes Rohr und eine Ecke zu kaufen. Metall bietet eine große Auswahl des richtigen Materials und in Baumärkten Sie kaufen können in der Regel aus Aluminium und Stütz Details. Verschiedene Teile zur Herstellung von Druck- und rotierendem Strahl benötigt.

Die Konstruktion

Der Weg zum Montagerahmen. Um dies zu tun:

• Napilit Kanal und eine große Fläche.
• Dann verschweißt die Ränder Rohr Schweller. Dies sollte sorgfältig durchgeführt werden.
• Auf der Oberseite der Rohre müssen Ecke werden verschweißt, so dass die vertikale Seite seiner Ebene zu dem Master angeordnet war, der eine Walzmaschine mit der Hand aufzubauen entschieden. Genaue Installation aller Komponenten wird eine glatte Struktur bereitzustellen.
• Nach dem Karkasse ist notwendig, die Klemmbalken aufzuhängen. Um dies zu tun, lehnte sich fest gegen die Ebene der Regeln und Kanäle, und befestigen Sie sie dann. Dann wird der Druckbalken und an der hinteren Ecke des Rahmens müssen geschweißten Scharnieren sein. Danach werden wir ihre Lebensfähigkeit überprüfen.
• Für die Herstellung von einem Clip an der Ecke geschweißten Scharnieren. Behandeln Sie dieses Verfahren sollte sorgfältig sein. Dann die Schleifen an der vertikalen Seite des Chassis an seinem Rand zu verschweißen müssen. Die Drehung der Klemmhalterungen sollte 150-160 ° betragen. Dies ist eine wichtige Voraussetzung. Dann werden einige Scharniere an dieser Ecke installiert ist, und die zweite – auf dem Druckbalken. Nach dem Bonden, sollen die Schrauben ihren Schub erhalten, Einstellung, die auf der Dicke des Blechs abhängt. Für die Herstellung des Drehträgers und des Druckstrahlbereich müssen die gleiche Länge verwenden.