DSP M300: Eigenschaften und Konstruktionstechnik der Herstellung der Mischung

Beton ist das wichtigste Baumaterial, die weit in den privaten und industriellen Bau verwendet wird. Ein zuverlässiges und langlebiges Material, das aus einer Mischung aus Sand und Zement (oft auch Kies oder Schotter anfallen). Je nach Technologie der Herstellung der Lösung und das Verhältnis seiner Komponenten und die physikalisch-chemischen Eigenschaften des Betons verändern. Die meisten häufig verwendet für seine DSP M300 mischen.

Einstufung

Alles Zement-Sand-Gemisch in ihren Eigenschaften unterscheiden. Auf dieser Basis können sie für verschiedene Konstruktionsanforderungen verwendet werden. Heute gibt es die folgenden Marken von DSP:

• M100 – Verputzen Mischung, deren Zusammensetzung zusätzlich umfasst Kalk.
• M150 – die meisten nizkoprochnye „dünn“ Formulierungen, die nur für Mauerwerk verwendet werden, Verputzen und Wiederherstellung der grundlegenden Grundlagen der alten Gebäude.
• M200 – die optimale Zusammensetzung im Hinblick auf ihren Preis und Qualität. Derartige Lösungen werden bei der Konstruktion von Wänden und der Herstellung von porösem Beton.
• M300 – die dauerhafte Struktur, die für sehr unterschiedliche Arten von Arbeit ausgelegt ist. Sehr oft wird es angewendet Betonieren.

Anwendungsgebiet

Das trockene Gemisch wird auf eine Vielzahl von Bauarbeiten angewandt. Meistens ist der DSP-M300 in dem Bau von Objekten, die nicht ernst betrieblichen Anforderungen vorgestellt haben. Somit kann die Lösung verwendet werden, sowohl für inländische und für den Außenbereich. Meistens ist es trocken Estrich gemacht. In diesem Fall wird die Betongrundkosten niedriger, und in seinen Eigenschaften Herd wird allen Anforderungen gerecht. Mischungen verwendet, auf Risse im Beton und Ausrichten der verschiedenen Oberflächen und t abdichten. D.

DSP M300: Technische Daten

Sand-Zement-Gemisch dieser Marke hat folgende Eigenschaften:

• Frost. Dieser Parameter gibt die Anzahl der Zeiten kann eine gefrorene Betonstruktur eingefroren und ohne eine ausgeprägte Verringerung der Festigkeit und anderer Eigenschaften aufgetaut werden. DSP M300 widersteht bis zu 50 Zyklen bzw. es kann bei der Konstruktion von nicht beheizten Räumen verwendet werden (beispielsweise Garagen).
• Druckfestigkeit. Dieser Parameter bestimmt, wie stark Betonelemente bei der Bereitstellung von Druck auf ihren vorgegossen werden. Das Zement-Sand – Gemisch M300 in der Lage , Lasten von bis zu 30 MPa zu widerstehen , oder 9,81 kg / cm ^2.
• Temperaturbedingungen. Es gibt spezifische Empfehlungen in Bezug auf die Umstände, unter denen Sie durchführen kann aus Beton Lösung legen. Wenn wir über DSP M300 sprechen, ist es empfehlenswert, bei Temperaturen von 5 bis 25 Grad zu implementieren. Wenn die Lufttemperatur niedriger ist, ist es notwendig, Pflege von zusätzlicher Erwärmung der Lösung zu nehmen.
• Haftung. In einfachen Worten, gibt diese Parameter, wie gut die Mischung auf den darunterliegenden Substrat haftet. Um M300 Lösung zu markieren, ist dieser Wert 4 kg / cm ^2. Dies bedeutet, dass die Lösung auch fast jede Oberfläche haften würde.

Grit Sand-Gemisch

Bei der Herstellung von trockenem Estrich oder anderer Betonstruktur ist einen Indikator, wie beispielsweise eine Sandfraktion betrachtet. Je nach Größe des DSP-Material Granulats kann für verschiedene Zwecke verwendet werden:

• Weniger als 2 mm – kleiner Bruchsand. Solche Materialien werden zum Abdichten von Rissen in der Herstellung von Mischungen verwendet, Gelenke und in Betonbauten Zu.
• Von 2 bis 2,2 mm – srednefraktsionny Sand. Dieses Material wird in dem Regenerationsbelag aufgebracht, Pflastersteine zur Festlegung, Bordsteine und mehr.
• Mehr als 2,2 mm – krupnofraktsionny Sand. Solche Rohstoffe geeignet für den Bau von ernsterer Struktur (Stiftung und anderen Stiftungen).

Verbrauch

DSP M300 wird als sehr kosteneffiziente Struktur sein. Aber es hängt alles von der Dicke des Frischbetons. Wenn die Höhe der Basis 1 mm ist, dann ist 1 m ² benötigen etwa 1,7 kg Trockenmischung beendet. Falls eine dickere Schicht von Beton (etwa 2 mm) der Frequenzerhöhung auf 3,5 kg. Wenn die Dicke des Estrichs 10 mm ist, die Notwendigkeit, mindestens 22 kg Trockenmasse zu erhalten.

Betrachten Sie das folgende Beispiel. Angenommen , Sie einen Koppler 20 m ² Fläche gießen wollen. In diesem Fall müssen Sie ca. 460 kg DSP M300, deren Preis von der gleich 3000 Rubel sein. Natürlich können Sie erheblich sparen, wenn eine Mischung mit den Händen direkt auf der Baustelle vorzubereiten. Allerdings viel bequemer und einfacher arbeiten mit vorgefertigten Trocken Lösungen.

Vorbereitung

Bei der Herstellung der Lösung sollte berücksichtigt werden, die Anteile der verwendeten Komponenten.

Auch berücksichtigt die Notwendigkeit, Design im Bau zu geben:

• Zu 1 Teil des Kupplers braucht nicht niedriger als Portland-Zement M400 und 3 Teile Sand. Die Basis ist mehr Feststoff in einer Mischung Zugabe fibrovolokno empfehlen oder Verstärkung durchzuführen.
• Um die Lösung zu präparieren Verhältnisses zum Verputzen ist 3: 2 (Sand und Zement). Es ist daran zu erinnern, dass eine solche Lösung notwendig ist, so schnell wie möglich zu entwickeln. Ansonsten wird es schnell trocknen.

Einige Anfänger Bauherren davon aus, dass für eine autarke Lösung, die alle Komponenten mit Wasser zu mischen. In der Tat ist es zunächst notwendig, den Sand mit Zement zu verbinden und sie bis eine homogene Trockengewicht mischen. Erst danach kann Wasser zu der Lösung hinzugefügt werden. Im nächsten Schritt ist es besser, den Mixer zu verwenden und wieder alles gut mischen.

Wenn die Lösung in der falschen Reihenfolge durchgeführt werden, das fertige Gebäude wird durch eine geringen Festigkeitseigenschaften und schnell zerstört charakterisiert werden. Deshalb ist es besser Chargen auf spezielle Ausrüstung zu produzieren.