Dechiffrieren NC (Abkürzungen), Zweck, das Prinzip der Arbeitsweise und Kontrollsequenz

NC-Decodierung (Abkürzungen) wahrsten Sinne des Wortes – eine numerische Steuerung. Im weiteren Sinne bezieht sich die Reduktion auf eine komplexe Reihe von Maschinensteuerung mit automatischem Schneidzyklus Teilen. hoch qualifizierte Arbeitskräfte sind für die Wartung solcher Systeme erforderlich.

Dazu gehört auch die Vorstellung von?

NC-Decodierung Sie jetzt bekannt. Dieses Gerät enthält mehrere Teile:

• Elektro – ein Steuersystem und Automatisierung;
• mechanisch – sind pneumatische und hydraulische Systeme;
• Exterieur-Design – ein Design und einfache Bedienung.

Numerische Steuerung ersetzt nach und nach manuellen Methoden.

Es gibt immer noch Unternehmen in dem Land, wo die CNC-Entschlüsselung für jeden Mitarbeiter erforderlich. Die Fortschritte liegen im Hinterland zu bewegen. Computergesteuerte Maschinen sind in der Produktion eingeführt, selbst die einfachsten Operationen auszuführen.

CNC-Maschinen sind profitabel auf jenen Branchen, in denen es eine Masse von identischen Produkten. Diese Systeme werden vom Kunden gewählte hochpräzise Manipulation durchzuführen, mit denen eine Person mit großen Schwierigkeiten zu bewältigen.

Das Prinzip des Betriebes des Gerätes mit Programmsteuerung

NC-Decodierung besteht aus zwei Teilen:

• Numerische Steuerung. Alle Transaktionen werden über die Berechnung von Maschinencode basiert. Implementiert Spurachsen Zustand durch die Codeimpulse zu entfernen.
• Software-Management umfasst die Umwandlung Satz von Befehlen in Maschinencode durch intuitive Anwendungen. Mensch-Maschine-Schnittstelle wird in einer visuellen Form dargestellt.

Für einen Typen von Teileprogramm wird nur einmal gespeichert und auf einem externen Speichermedium oder in dem eingebetteten Speicher, wenn der Speicher ermöglicht gemacht. Wenn es notwendig Computercode wird in den RAM übertragen und die automatische Zyklus beginnt erneut. CNC-Systeme sind gut auf jeder Hardware mit mehreren Achsen koordinieren.

Unter jeder Produktion Verkauf ist eine perfekte Lösung. Es ist wichtig zu berücksichtigen, alle wichtigen Hardware-Anforderungen zu entsprechen. Hier sind nur einige von ihnen: die Last auf dem Werkzeug, die Intensität und die Geschwindigkeit der Verarbeitung, die Anzahl der Achsen und die Möglichkeit, die Maschine in der Zukunft zu aktualisieren.

Tischlerhandwerk

Die zur Herstellung von Holzprodukten aus MDF bezieht, geeignet Fräsmaschine mit CNC. Für den Verbraucher ist es wichtig, die Qualität eines Produkts wird, die nur durch Bearbeitung mit hohen Menge Produkten erreicht werden kann. Glätte und Genauigkeit der Zahlen sind bemerkenswert, und die Bearbeitung zugleich macht es günstige Möbel.

Grundoperationen zuvor von einer Leiter erstellt. Aber die dreidimensionalen Bilder sind nur für Besitzer von CNC-Systemen zur Verfügung. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit kann unter Verwendung der oben Zweiweg-Dreh wenn gleichzeitig das Ausführen mehrerer Prozessschritte verdoppelt werden. Führer bei der Herstellung von Steuerungen, in der Lage solcher Aufgaben zu bewältigen sind Elektronik-Hersteller:

• "Fanuc";
• "Siemens";
• "Hayndenhayn":
• „Widder“.

Implementieren Sie eine einfache Maschine basiert auf einem normalen Desktop-Computer erhalten. Aber für alle Achsen der Bewegungssteuerung Karte erforderlich. Die Kosten solcher Lösungen sind gering im Vergleich zu dem Gewinn durch die Kosten der Automatisierung gebracht.

Das Funktionsprinzip eines mehrachsigen Systemen

CNC-Fräsmaschine sollte einen bestimmten Befehl erhält jede Aktion auszuführen. Die meisten Steuerprogramme geschrieben in dem so genannten G-Codes. Diese Norm elementare Verschiebung in die Steuerungsspeicher vernäht.

Einfach ausgedrückt, für die Steuerung der Maschinenbediener wählt die Richtung des Zielpfads, um die Geschwindigkeit der Bewegung des Werkzeugs, und dreht die Spindeleinheit. Für die Herstellung der meisten der Teile ist genug. Aber neben den Befehlen erforderlich, um das Werkzeug zu machen Verschleißparameter, die anfängliche Verarbeitung Punktverschiebung Schneidrad, ein Paar von Schneckenhub Fehlern.

Steuerverfahren streng vom Maschinenhersteller geregelt. Jeder Hersteller legt seine eigenen Eigenschaften im Betrieb der Maschine, die vor der Durchführung sogar einen einfachen Schnitt gefunden werden müssen.

Die Abfolge der Arbeitsweise der Geräte

Das allgemeine Prinzip des Betriebes von Werkzeugmaschinen mit CNC identisch. Denken Sie daran, alle Schritte einfach, und lernen, wie man nur einmal den automatischen Zyklus laufen, ist es möglich, einfach mit den anderen Maschinen zu bewältigen. Die Maschine sollte Bit-Daten für das Verständnis der menschlichen Befehle betrachtet werden. in klarer Sicht auf dem Controller mit der Standardanwendung für Werkzeugmaschinen zu übersetzen.

Ready-made, nach bestimmten Regeln erstellt, wird sie in einen PC geladen und an den Zehen und edinichki übertragen. Ferner werden die Befehle auf der Maschine ohne Achsbewegungen getestet. Wenn alles gut geht, beginnt mit dem Werkstück debuggen. Einstellbare Daten hängen von der Art des verarbeiteten Materials, die Komplexität der Schaltungen, der Zustand des Instruments.