Holzbearbeitungsmaschine mit seinen eigenen Händen: eine detaillierte Beschreibung der Herstellung

Holz – ein Baustoff, der immer gefragt war. Mit der Weiterentwicklung der Technologie gibt es viele verschiedene Werkzeuge und Geräte (einschließlich Werkzeuge), mit deren Hilfe es möglich ist, Produkte Verarbeitung ohne viel Aufwand, mit hoher Präzision und minimaler Verschwendung von Zeit zu produzieren. Eines der beliebtesten Geräte in dieser Liste ist eine vielseitige Holzbearbeitungsmaschine. Ihre eigenen Hände, um es ganz real zu machen, und wie genau diese Idee umzusetzen, unserem heutigen Artikel erzählen.

Über Design

Grundsätzlich ist die Holzbearbeitungsmaschine keine komplexe High-Tech-Ausrüstung. Sein Design ist ganz einfach, in einigen Fällen sogar ein klassischen, so dass die Probleme mit der Herstellung ist oft niemand da. In Anbetracht das im Innern des Gerätes, sollte beachtet werden, dass der Schneidkopf nicht persönlich gemacht werden kann, da dieses Element unbrauchbar ist. Daher müssen einige Teile von den Experten bestellt werden – so wird es schneller und zuverlässiger sein.

Wie für Schweißverbindungen, die von Holzbearbeitungsmaschinen mit ihren eigenen Händen zu machen (Zeichnungen, genauer gesagt, Schemata dieser Vorrichtung sind in einem Foto №2 gezeigt), werden Sie nicht die Dienste eines professionellen Schweißer benötigen. Darüber hinaus kann ein Teil des Bauraums ersetzen Nieten oder Schraubverbindungen.

Über das Material

Alle wichtigen Komponenten der Maschine werden vor allem von hochwertigen Stahlprodukten hergestellt werden. Weil es macht Balken, Säulen und Balken. Durch die Konstruktion haben wir alle Details überprüft, aber bevor ich Ihnen sagen, wie die Produktion von Holzbearbeitungsmaschinen mit ihren eigenen Händen, geben einen Rat. Bei der Herstellung von Produkten wie Rahmenecke und Winkel nach Markierung platziert wünschenswert technologische Bohrung gegen das faltbar Regal zu falten. Erstens ist der Kurs kleine Bohrer (ca. 4-5 mm Durchmesser), dann größer (9-10 mm). Danach wird das Regal geschnitten sogenannter Keil (rechtwinkliges Dreieck) und das Werkstück erfolgreich gebogen. Somit kann die Maschine Universal-Holzbearbeitung, wird mit seinen eigenen Händen gemacht, eine sehr genaue und präzise Struktur (in manchen Momenten ist es fast unmöglich ist , von dem Werk Pendants zu unterscheiden). Und nun genauer über die Stufen der Herstellung.

Unterricht

Also, wie machen Sie eine Holzbearbeitungsdrehmaschine mit ihren eigenen Händen? Das erste, was wir brauchen, zu entwerfen und die Basis des Instruments zu machen, also den Rahmen. Es besteht aus zwei Metallrahmen miteinander verbunden sind an der Unterseite der Träger unter dem Motor und an der Oberseite – Schrauben. All diese Daten werden von aus Stahlwinkel. Der Rahmen ruht auf den Längsträgern und der obere Abschnitt davon sind fester Desktop. Als Befestigungselemente für die letztere spezielle balkenSeiten bar anzuwenden. An den Enden der Träger angebracht sind Rädern. Aufgrund ihrer schweren Maschine leicht in den Räumlichkeiten von einem Ort zum anderen bewegt werden kann.

Um die Arbeit auszuführen Mechanismus auf Stahlauflagen mit Gewinden domkratikov montiert. Jüngste in der Nähe der Räder an den Enden der Balken angebracht. An der Wiege, die die Bandspannung bereitstellt, ist ein Elektromotor eingebaut. Da die Motorleistung betrifft, so hat dann für Holzbearbeitungsmaschine genug Zugeinheit Kapazität von 1,5-2 kW bei einer Drehzahl von mindestens 1500 Umdrehungen pro Minute. Um den Motor in dem System starten soll eine Kondensatoreinheit umfassen. Box mit zwei im oberen Teil des Maschinenrahmens angebracht ist.

Als weitere Holzbearbeitungsmaschine mit ihren eigenen Händen gemacht? Im nächsten Schritt schließt sich die Rahmenwand 1,5 mm Stahlblech, und ist im Inneren der geneigten Rutsche eingebaut. Alle Blätter sind mit dem Rahmen mit Nieten befestigt.

Hat Holzbearbeitungsmaschine mit seinen eigenen Händen: auf dem Hauptteil der Vorrichtung

Die wichtigsten Elemente dieser Geräte – ein Schreibtisch und ein Schneidkopf. Wir beginnen mit dem ersten. Schreibtisch aus Duraluminium Stahl gefertigt und besteht aus vier Platten Spiegeln. Alle Öffnungen in ihnen identisch, Kanten des mittleren Elementes gegenüberliegen, in einer 30-Grad-Neigung nach innen durchgeführt wird. Unter der Rückplatte einen 1,5-Millimeter-Streifen umschließen.

Wenn der Schneidkopf betrifft, so sei hier daran erinnert werden, umfasst ein aktiver Mechanismus der Hauptbestandteil des Maschinenteils ist, und zwar bestimmt sie die Qualität und die Geschwindigkeit der Verarbeitung von Holzwerkstücken. Deshalb machen Sie Ihre eigenen Hände sollten nicht – von den Experten besser Kopf machen und zugleich einen Auftrag mit der Mitte auf dem Reitstock machen.

Die Konstruktion bietet auch eine Holzbearbeitungsmaschine und eine spezielle Trommelwelle mit auskragenden Enden in Kugellagern. Darauf müssen Sie vier Messer installieren, und jeder von ihnen soll die gleiche Anzahl (4) des Schneidmesser sein.

Wir haben Holzbearbeitungsmaschine mit ihren eigenen Händen – eine Kreissäge und einen Hubtisch

An einem Ende der Welle ein Antriebsriemenscheibe Riemengetriebe montiert ist, die zweite – Anhänge und Werkzeuge, die stark die funktionelle Holzbearbeitungsmaschine verbessern. Kreissäge ist zwischen zwei Platten (Abutment und Klemm) fixiert. Wenn Sie mit dem Gerät arbeiten soll den Hubtisch kümmern. Seine Abmessungen sind ähnlich wie die Dimensionen des Desktops. Anheben und Absenken des Elements wird mittels seines Rahmens an den Maschinenrahmen durchgeführt. Das Design der vorletzten Details unterschiedlich sein. Oft jedoch wird der Rahmen auf der Grundlage durchgeführt, wenn der Strahl auf die Oberseite der Ständer verschweißt ist. Auf der Platte des Hubtisches ist mit Führungsanschlägen einzustellen. Sein in einem vorbestimmten Winkel installiert ist (45 Grad), um die Vorform Scheibe neigen zu können.

Abschluss

Alle unsere Hubtisch jedoch, wie die gesamte Maschine wurde erfolgreich hergestellt. Der Einfachheit halber kann der Rahmen anstelle der Hubtisch Präfix montiert werden, aber dies ist nur möglich, wenn Sie mit einem besonders langen Werkstücken arbeiten. In diesem Stadium die Frage, wie eine Holzbearbeitungsmaschine mit ihren eigenen Händen zu machen, kann geschlossen betrachtet werden.