Schleuderguß – Verfahren zum Erhalten von genauen Rohlingen

Schleuderguß – ein Verfahren zur Herstellung von Rohlingen Gußteile, die auf den Effekten beruht von Fliehkraft auf der geschmolzenen Masse des Materials. Gießerei, in der Herstellung von Formrohlingen und rauher Gußteile in Eingriff ist, hat eine Vielzahl von Verfahren des Gießens: chill, in den Sand-Ton-Formen, spezielle Wachsausschmelzverfahren, unter Druck, etc. Aber die Qualität erhalten optimale Guss ist Schleuderguss.

Im Wesentlichen besteht das Verfahren, daß durch die Zentrifugalkraft das geschmolzene Material über die Innenfläche der Form gleichmäßig verteilt und Kristallisieren bildet einen Rohling mit den erforderlichen Parametern. Denken Sie nicht, dass diese Methode auf Metalle und deren Legierungen nur anwendbar ist. In der Tat, wurde ungewöhnlich weit verbreitete Kunststoff-Produkte Casting hat. Aber Kunststoffe haben eine Reihe von Funktionen, die berücksichtigt werden müssen, wenn sie mit ihnen zu arbeiten. Kunststoff-Spritzguss wird oft unter Druck durchgeführt, die speziellen Produkte Präzision bietet.

In den meisten Fällen werden verschiedene Arten von Gießen verwendet Metallguss herzustellen. Somit hat Schleuderguß mehrere Vorteile :. keine hohlen Hohlräume und Schlackeneinschlüsse in der resultierenden gegossenen, Material hohe Dichte, erhöhte Metallverschleißfestigkeit, die durch die gleichmäßige Struktur erreicht wird, etc. Die wichtigsten Vorteile dieses Verfahrens Materialeinsparung auf dem Werkstück und eine erhebliche Verringerung der Komplexität des gesamten Prozesses genannt werden Verfahren (aufgrund der maximalen Annäherung an das fertige Produkt Guss).

Schleuderguss hat eine Reihe von „minus“. Diese umfassen: Erhalten von ungenauen freien Oberflächen des Werkstückes, die Tendenz Trennmaterial bildet hohe Kosten Phase (aufgrund der erhöhten Anforderungen an Maßgenauigkeit).

Spezialmaschinen werden im Schleudergussverfahren verwendet. Sie unterscheiden sich in der Richtung der Drehachse – vertikale, horizontale und geneigte Achse (die Wahrheit ist der Vergangenheit selten verwendet). Maschinen mit vertikaler Achse verwendet , um kleine Länge Knüppel mit kleinen Unterschieden von Schritten herzustellen (Ringe, Kolben, Buchse und dergleichen). Maschinen mit einer horizontalen Drehachse ermöglichen lange Länge Hochpräzisionsgussteile mit einer Wanddicke von einem zu erhalten. In ähnlicher Weise durch das Verfahren von gußeisernen Rohren hergestellt. Diese Methode ist die häufigste. Schleuderguß unter Verwendung von Rohren kann mit Wänden von 80 bis 300 mm (von der verwendeten Ausrüstung abhängig) erzeugen. Das einzige, was Sie auf jeden Fall im Auge behalten sollen, ist die Tatsache, dass mit dieser Methode, innere Spannung in den Rohlingen auftritt. Deshalb wird nach Gussteilen notwendig zur Durchführung Glühen zu erhalten.

Zentrifugal-Gießverfahren und wird für andere Teile Vorform hergestellt, die den Rotationskörper bilden. Besonders beliebt Feingussverfahren wird bei der Herstellung von Barren aus Nichteisenmetallen eingesetzt (diese Methode ermöglicht es Ihnen, teure Materialien zu sparen).