Roheisenproduktion – die Basis der Stahlindustrie

Es ist eine Zeit der Geschichte der Menschheit genannt Eisenzeit. In jenen Tagen kam zu ersetzen Steinwerkzeuge auf ähnliche Produkte aus Eisen. Obwohl dieses Metall in kleinen Mengen und geschmolzen viel früher. Dies war vor allem das Eisen aus Meteoriten extrahiert. Zum Beispiel, Irak und Syrien Denkmäler Eisen-Objekte gefunden wurden. A „Geburtsdatum“ dieser Denkmäler – das 27. Jahrhundert vor Christus. Aber die eigentliche technologische Revolution geschah zu der Zeit, wenn die Leute von Eisen aus Eisenerz schmelzen gelernt. Zuerst es gelernt in Westasien zu tun, dann kam diese Technologie nach Griechenland, Italien und nach und nach in ganz Europa verbreitet. Dieser Prozess über die Jahrhunderte hinweg verbessert, und nach und nach die Produktion von Eisen und Stahl hat sich für andere Sektoren der Wirtschaft die Grundlage geworden.

Ein Hauptverfahren in der Gießereiindustrie ist der Hochofenprozess. Und es findet in einem Hochofen. Moderner Hochofen – ist eine leistungsstarke und leistungsfähige Einheit und es eine große Anzahl von Batch und Explosion kommt Roheisen. Metallurgical Ladung ist eine Mischung aus Rohmaterialien, die in den Ofen für weitere Schmelz geladen wird. Das Eisenerz wird mit dem Brennstoff kombiniert. Ein Brennstoff ohne die Domäne Eisenproduktion wird unmöglich, in der Regel einen Koks, der manchmal von pulverisierter Kohle oder Erdgas ersetzt wird. Ein Koks – die gleiche Kohle, die ohne Luftzutritt calciniert. Es hat eine hohe Verbrennungstemperatur und einen guten Brennstoff für Strahlverfahren.

Hochofen ist so konstruiert, dass die Produktion von Eisen in ihm ein kontinuierliches Verfahren ist. Das Eisenoxid und Kohlenstoff sind entlang des Schachtofens von oben nach unten kontinuierlich bewegt wird , und es bewegt sich in Richtung der Luft. Der Kohlenstoff in dem Koks enthalten ist, die eine doppelte Rolle in diesem Prozess spielen. Beim Verbrennen erwärmt sie sich Ofen auf die gewünschte Temperatur und zur gleichen Zeit bilden ein Gas CO. Und über dieses Gas Eisenoxid zu Metall umgewandelt. Als ein Ergebnis dieser Reaktion wird erhalten , Kohlendioxid, die an der Spitze des Ofens und zurückgewonnen wird das geschmolzene Metall, welches davon im Boden hergestellt wird. Und dieser Prozess wird nur gestoppt, wenn erforderlich Reparatur des Hochofens zu tun. Typischerweise wird, wenn solche Reparaturen innerhalb des Mauerwerks (liner) zu ändern, die mit der Zeit verblasst.

Ein selbstEisenProduktion in solchen Ofen kann durch einfache Gleichungen beschrieben werden. Die Luft, die ihn in den Ofen in Kontakt mit dem Koks und „Kräften“ zu verbrennen geblasen wird. Letzte Verbrennung erzeugt Kohlenmonoxid, das in dem gasförmigen Zustand ist. Dieses Gas spielt eine wichtige Rolle bei der Reduktion von Eisenoxid. Eine Erholung dieses tritt auf, wenn eine Mischung aus Erz und Koks Temperatur 600-700 ° erreicht hat. Daraus ergibt sich eine feste, aber poröse und Eisenschwamm. Dann geht es weiter zu der unteren, heißeren Teil des Ofens (Ofen), worin schmilzt und wird nach außen abgeführt.

Aber diese Gleichungen nur für ein ideales System verwendet werden. D.h. Eisenoxid sollte sauber und frei von Verunreinigungen sein, das gleiche gilt für den Kohlenstoff. Und das Einblasen von Luft setzt sich aus einem Sauerstoff bestehen. Dann geht Eisenproduktion reibungslos und nach dem oben beschriebenen Schema. Aber tatsächlich enthält eine Menge von Eisenerz (50%) von taubem Gestein, das hauptsächlich aus Silikaten besteht. Und die Luft, wie jeder weiß, besteht im wesentlichen aus Stickstoff, der einfach durch den Ofen gelangt, reagierte nicht. Aber das Hauptproblem liegt gerade in Silikate. Und so, dass sie von dem Eisen getrennt und aus dem Ofen entnommen, sollten diese Silikate in einen flüssigen Zustand gebracht werden. Eine Schmelze Silikate nur nach der Wechselwirkung mit Kalk CaO. Und zu diesem Zweck in den Ofen zusammen mit Erz wird eine bestimmte Menge an Kalkstein (Fluss) berechnet. Sein oberer Teil ist, in dem Hochofen angeordnet ist, und nachdem sie in den jeweiligen Reaktions Kalk umgewandelt wird. Und Silicat Verunreinigungen Eisenerz mit diesem Kalk reagieren geschmolzen in einen flüssigen Zustand und aus einem Hochofenschlacke abgelassen. Und Schlacke, die etwas kleiner ist als die von Eisen.

Nach dem Erstarren der Schlacke wird in ein glasartiges Material von dunkler Farbe umgewandelt. Und in den jüngsten Vergangenheit in der Nähe von metallurgischen Unternehmen Pfähle des Materials sehen konnte. Aber jetzt ist die Herstellung von Roheisen hat eine Art einer abfallfrei geworden, weil die Schlacke heutzutage weit verbreitet. Es wird als Füllstoff für Beton und als Schienen Ballast verwendet. Von ihm produzieren Schlackenwolle und mit ihm ist ein Anti-Rutschbeschichtung Straßen. Ein Roheisen von einem Hochofen abgeleitet ist bereits Grundlage für die Herstellung von Stahl, und die Grundlage aller Eisenmetalle.