Cutter langweilig: der Umfang und Design anpassen

Derzeit wird die Verarbeitung von Teilen an verschiedenen Fräs- und Bohrmaschinen, in Bezug auf die grundlegenden und Reparatur Produktion Spezialwerkzeug verwendet. Ein solcher Vorrichtungen ist ein langweiliger Schneider. Es wird in verschiedenen Tiefen für die Herstellung von Bohrungen von großen und kleinen Durchmessern verwendet. Wurde in diesem langweiligen Detail Automobilindustrie, im allgemeinen Maschinenbau und Instrumentierung (Getriebegehäuse, Zylinderauskleidungen, Lager, Stützen, etc.).

Cutter-Design

Er besteht aus einem Stab Carbid Stahlschaft eingelötet, die eine flache Arbeitsteil aufweist. Derzeit gibt es viele neue Modelle des Geräts. Dank Innovationen in diesen Instrumenten wurden viel Spanabfuhr aus der Bohrung Bereich verbessert. Aber in jedem Fall Bohrwerkzeug hat einen Schaft und einen Arbeitsteil – den Kopf. Daher ist dieses Werkzeug nicht ein schwieriges Design. Die Stange hat einen rechteckigen oder kreisförmigen Querschnitt auf. Es wird in der Regel von Qualitäts Kohlenstoff Stahl 45. Der hintere Teil des Schaftes zur Befestigung in dem Dorn dient, und der Kopf – für den Schneidteil Montage, die, abhängig von der Größe und Modifikationen , die Form von Platten oder Einsätze aufweist und aus aus Hochgeschwindigkeitsstahl P9, P18, R6M5. Wenige Datenelemente aus dem Sintercarbid selteneren (VK8, T5K10, T15K6) oder mineralischen Keramiken.

Cutter langweilig – Schärfen

Dieser Prozess ist nicht schwierig, wenn Sie spezielle Ausrüstung. Dies wird auf einem getan Schleifmaschine. Das Ergebnis ist die gewünschte Schnittgeometrie. Schärfkopf des Werkzeugs zusammen mit dem Schneideinsatz. Gebildet Front-, Heck- Winkel und der Winkel, in dem Plan. Auswahl der Geometrie des Werkzeuges in Bezug auf die Eigenschaften des verarbeiteten Materials und den Verarbeitungsbedingungen durchgeführt.

Prozess Merkmale

Die Spezifität von langweilig, vor allem mit kleinem Durchmesser, ist Kürze struzhkootvedenie. Die Arbeit in einem geschlossenen Bereich durchgeführt wird, akkumuliert die Chips die Irre, dadurch Prozess schwierig Schneiden Wärme verschlechtert und kann von der behandelten Oberfläche beschädigt werden. Zur Lösung dieses Problems, die Schneidflüssigkeit (Kühlmittel). Sie wäscht weg und entfernt Wärme Chips in speziellen Spanbrechernut auf der Vorderfläche des Schneidteils des Werkzeugs. Es ist wichtig, in diesem Fall. Wobei die Nut ein Loch mit einem abgerundeten Boden ist. Als ein Ergebnis des Spansteuerelementes vermeidet die Bildung von Chip-Entladung, die in einem „Bart“, und blockiert das Werkzeug gewebt ist, wobei das Bohrwerkzeug beschädigt werden kann.

Montagevorrichtungen

Boring Schneider in dem Dorn montiert mit Schlitzen für das entsprechende Profil des Halters. Sie kommen in verschiedenen Typen. sie haben auch eine verjüngte Schaft nach GOST. Boring Schneider wird mechanisch fixiert. Bei der Behandlung von tiefen Löchern mit kleinen Durchmesser oder Dorne verwendet Übergang. Sie werden so ausgewählt, dass in der Lage sein, in dem Konus der Maschinenspindel angebracht werden. Kurze auskragenden Dorne können Sie sowohl das Messer und die beiden zusammen setzen als Werkzeug zu arbeiten, die Produktivität bei der Bearbeitung von großen Löchern erhöht. Es ist in diesem Fall praktisch. Auch produzieren Öffnungen Verarbeitung auf Universal-Werkzeugmaschinen, wo anwendbar Messerdrehmaschine langweilig. Von der herkömmlichen Werkzeughalter in Größe und Befestigungsverfahren unterscheidet. Dorn wird nicht verwendet. Der Schaftfräser hat einen massiven Abschnitt (25×25, 32h25, 40×40 mm) und ist in reztsederzhke Maschinenschrauben befestigt.