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Selbst gemachte Grubber. Selbst gemachter Kultivator zu dem Motorblock

Technische Unterstützung in der Wirtschaft des modernen Landwirts beinhaltet sicherlich Werkzeuge für das Land zu arbeiten. Zu diesem Zweck Grubber und Bestockungstriebe, die, je nach Modell, können Aufgaben auf Bodenbearbeitungs- auszuführen, Glätten, Unkraut und andere Operationen Trimmen. Da der Arbeitskörper der Vorrichtung technisch grundlegend, für einen Fachhandwerker ist nicht schwierig sein wird, eine solche Vorrichtung mit der Hand zu machen. In der Regel ist selbst gemachte Grubber sind nicht so effektiv wie die Fabrik Pendants, aber es ist wichtig zu berechnen, wie es auf einem Einachser zu installieren oder einen Traktor. Heute jedoch üblich und manuelle Modelle, deren Betrieb benötigt keine Verbindung zu anderen Geräten.

Allgemeine Informationen über Cultivator

Das Konzept der „Grubber“ viele Menschen assoziieren mit Kompakttraktoren und Motorblöcken durchführen Bodenabfertigungsfunktionen. Wenn Sie jedoch tiefer in die Terminologie zu vertiefen, wird deutlich, dass die Grubber – nur einen Teil der technischen Mittel ist, direkt an der Behandlung beteiligt. In Abhängigkeit von der strukturellen Leistung von hausgemachten Grubber können eine Reihe von Arbeitsschritten durchzuführen. Sie können in Verarbeitungsfähigkeiten und in Kombination mit Zusatzausrüstung vielseitig sein. Bevor mit der Herstellung solcher Waffen sollte die Art der Arbeit beurteilen und die Notwendigkeit, schließen Sie es an einen Traktor oder ein anderes Gerät.

Hand Kultivator mit ihren Händen

Die einfachste Version der Herstellung von Grubber zu Hause. Dieses kleine Designmerkmal, die Bandbreite von 20 cm zu erfassen, genügt. Die Basis der Vorrichtung mit einem Durchmesser von 2,4 cm der Griff aus einem Metallrohr sein. Die Länge des Elements gewählt wird, die speziell für die Höhe des Benutzers. Auf der Unterseite des Rohres muß aus Vollholz Achse montiert werden. Ihr und Verarbeitung Körper befestigt zu werden. Trotz der Einfachheit des Designs, handgemachte Hand Grubber kann durch die Räder ergänzt werden. Sie können aus einem Metallblech von 0,3 cm Dicke und mit den Muttern befestigt geschnitten werden.

Es ist eine weitere Ausführungsform eine Basis aus einem Streifen aus federndem Metall annimmt. In diesem Fall müssen die Parameter des Werkstücks wie folgt sein: Länge – 5 cm, Breite – 2 cm, Dicke – etwa 2 mm. Dieser Teil wird Holzgriff befestigt ist, wobei die Verarbeitung durchgeführt wird. Das Band wird Faltungen ausgesetzt, so kann es zu einer Schleife geformt werden, und dann mit einer Datei ein bilateralen refacing die Kanten zu machen. Durchmesser Schleife kann jeder beliebige Parameter sein, der aus dem Bereich des Gartens berechnet wird.

Drehscheiben Kultivator

Dies ist die ernstere Maschine, mit dem Sie ausführen, und Lockerung und Nivellierung des Bodens und Hilling. In seiner Gestaltung schlägt der Kultivator hausgemachter Ridger, dass die folgenden Elemente: Achswelle und Buchse, große oder kleine Klammern, Stift und Rohr fahren. Funktionen Betriebskomponenten führen Scheiben mit der Hülse verschweißt. Letztere wiederum ist auf der Deichsel Achse platziert. Axialende in den Klammern mit Splint gesichert. In einer großen Klammer in speziellen Nuten installierte Rohr mit einem Stab und einem Griff. Am unteren Halterung angebracht (durch Schweißen) Stablänge von 25 cm und einem Durchmesser von 2,4 cm.

Auch Gewindestange Stange 1,6 cm in der Dicke, die geringfügig über der Querstange erstrecken sollen. Der schwierigste Teil dieses Modells bei der Herstellung – es spheronization Laufwerke. Im Allgemeinen ist dies eine häufig gestellte Frage unter den Gärtnern, die daran interessiert sind, wie ein selbstgemachtes Kultivator mit zuverlässigen Arbeitsaufgaben zu machen. Ohne spezielle Ausrüstung kann das Verfahren nur eine sein, – die Form einer Scheibe mit einem Hammer zu ändern, eine Schale in der Mitte bilden. Ferner ist es wichtig, den kugelförmigen Verriegelungswinkel in Bezug auf die Maschinenrichtung zu berechnen und zu fahren. Dieser Parameter sollte auf der Bar installiert mit Rändelschrauben eingestellt werden.

Kultivator von Kettensägen

Diese Art von improvisierten Grubber ist auch für größere Aufträge geeignet. Mit seiner Leistung stellt das Gerät den Weg nicht zu einige Versionen von Kompakttraktoren. Darüber hinaus kann die Säge für hausgemachten Kultivator tillers hergestellt werden, um die entsprechenden Verbindungen in der Struktur bereitstellt. Aber eine bessere Lösung – eine voll mechanisierte Einheit mit dem Motor der Kettensäge.

Die Basis wird einen kubischen Rahmen bildet, von den Ecken verschweißt. Das Kraftwerk befindet sich an den Quer Ecken im oberen Bereich des Gehäuses. Der Kraftstofftank kann sogar noch niedriger mit Klammern gesetzt werden. Die Rezeption wird Stützrahmen für die Mitte der Welle führen. Zur Fixierung muss die Federbeinlagerkonstruktion mit den Längsträgern verbunden sein. Das Ergebnis ist ein Walk-behind selbst gemacht, dessen Schwerpunkt mit einem Radstand Oberfläche zu Ende sein wird. Da die Räder können gummierte Walze verwendet werden, und aus einem Rohr hergestellt Griff.

Kultivator der Mühle

In diesem Fall wird die Antriebseinheit aus der Mühle ausgeliehen, aber ansonsten ist das Konzept bleibt gleich. Rahmen, von dem der Netzwerk selbst gemachten Kultivatoren Traktor oder Walking Zugmaschine, auch die Grundlage für eine autonome Art werden kann. Ein Merkmal dieser Konstruktion ist die Fähigkeit, in schnellen Bodenschichten auf große Klumpen zu brechen. Wenn angenommen wird, bei niedriger Geschwindigkeit arbeiten, dann wird die Verarbeitung eine zarte und lose Abdeckung bieten.

Carter ergriffen von dem Mahlwerk notwendigen Getriebe zwei Winkel zu verschweißen. Sie installiert auch zwei Rohre, die vorgebogene Ende werden müssen – in der Zukunft werden sie handhaben. Radachsen werden auch auf der Basis der Ecken angebracht ist. Allzu große Räder nicht wählen, weil während der Verarbeitung, sie zusätzliche Probleme liefern. Aber klein ist unerwünscht, da sie in den Boden versinken. Dementsprechend kann die optimale Ausführung -. Die durchschnittliche Raddurchmesser von 20 cm von der Befestigungswelle scrap ritzen müssen. Mit großem Vorschlaghammer oder notwendig, die Düsenmühle aufzuzuspalten, die die Hülse entfernen werden, die das Design der Welle nimmt mit dem Schraubennase.

Motofreza eigene Hände

Diese Einheit ist eine Kreuzung zwischen einem manuellen Modell und einem kompletten Motorblock. Wenn Sie einen hausgemachten Kultivator Schneider erhalten mögen, die die Verarbeitung ohne Antrieb von Drittanbietern führen, wird diese Option die beste sein. An jeder geeigneten Position Motorinstallation mit einem Arbeitsvolumen von 50 cm3. Aufgaben Schneider kann auf eine Struktur verschoben werden , zusammengesetzt aus Metallstreifen mit den Parametern 0,5 x 4 cm. 8 einen Schneidelemente benötigen. Als nächstes müssen die Streifen die Form des Buchstaben G, und kommen sie zusammen in der Mitte der Schrauben geben, so dass die vier Kreuze gebildet wurden.

Trägerbasis ist ein Metallkasten, der auch Gang Verlangsamung gesetzt werden muss. Zur Herstellung solcher Rahmen kann der Platten 0,4 cm dick und sein Lagergehäuse. Um die Zwischenwelle an der Spitze passiert durch einen Kasten gebildet, sollte zwei Löcher durchgeführt werden. Die Welle wird in zwei Lagern gelagert in zwei verschweißten Platten von Gehäusen drehen. Um die Vorschriften des hausgemachten Grubber mit einem solchen Design anpassen werden mit geliefert Gewindestangen. Sie können an der Unterseite der Platten verschweißt werden.

Lanzette Kultivator

Das Gerät verfügt über einen einfachen Aufbau und erfordert keine Ausrichtung mit der anderen Technik, aber gute Ergebnisse bei der Behandlung der Erde. Der Ausgang ist eine Lanzette Ausrüstung mit fünf Arbeits Beinen. Design Basis koromysloobraznaya Rahmenform, auch aus Stahlteilen. Es setzte ploskorezhuschie Paws Lanzette Typ. Mark solche Elemente können in dem Motorblock CPN-4A vorfabriziert werden. Fix die Schneid Komponenten erforderlich sind, so dass eine mittlere und zwei äußere Schenkel haben in versetzter Weise installiert. Ein Bündel von ihnen sollte einen Klapprahmen an Federn bieten. Geschätzte Breite Verarbeitung solche Beine betragen 33 cm.

Scheibeneggen zum Anbau

Scheibenegge kann von der Batterie 8 gebildet Scheiben aufgebaut sein, die eine sphärische Form aufweisen. es wird für Wander Traktor, ein selbst gemacht sein Pinne die Breite zwischen den Schneidelementen, die Menge auf 15 cm. mit einem Rahmen zusammenwirkt Legge Scharnierprinzip entsprechend der Art der Arbeit. Basen können bis zu 130-140 cm und Breite -. 65 cm In diesem Fall wird für den Rahmenecken mit einem Querschnitt von 45 x 45 cm Tiefe in den Boden Vorkommen verwendet werden -. 10 cm und die ungefähre Breite – 120 cm, um die Vorteile einer solchen Legge. 17 Grad – und sollte die Möglichkeit des Einstellens des Winkels umfassen.

Einrumpf Pflug

Eine der besten Lösungen für die Herstellung von Zusatzgeräten für Traktoren werden Einhüllen-Pflug sein. Es kann zu pflügen 0,12-0,2 Hektar pro Stunde verwendet werden. Die Arbeitstiefe während eines kleinen – nur 22 cm und die Breite 35 cm hausgemachten Kultivatoren schlepper aus einem Metallrahmenbasis hergestellt werden .. Der Pflug kann von Kanälen durchgeführt werden und der Körper Anhänger montierten Geräte wie Pflug zu leihen, aber mit einer kürzeren Klinge.

Abschluss

Strukturelle Lösungen für die Entwicklung von vielen Landwirten, und der Wahl der Zukunft werden durch die Anforderungen des Benutzers bestimmt. Die Materialkosten für die Herstellung von Werkzeugen, das Land arbeiten, sind minimal, und trotz der Tatsache, dass die Fabrik Pendants auf Zehntausende von Rubeln oft geschätzt. Diese großen und ganzen auf Grund der Tatsache, dass die hausgemachten Grubber zunehmend nicht nur in privaten Haushalten genutzt werden, sondern auch in den professionellen Landwirtschaftsorganisationen. Die Zuverlässigkeit der Marke sie sind etwas schlechte Einheiten und auf der Qualität der Bodenabfertigung und übertreffen kann. Herstellung Kultivator mit ihren Händen aus Altmetall können Rohlinge, aber der Hauptvorteil solcher Vorrichtungen in einer Vielzahl von Design und Funktionen nach Bedarf technische Anpassungen ohne die Hilfe von Profis zu machen.