Schweißen von Kupferdraht: eine Überprüfung der Methoden und Geräte. Löten oder Schweißen von Kupferdrähten – was besser ist?

Die Hauptaufgabe, wenn Sie alle elektrischen Kontakt angeschlossen ist ihre minimalen Widerstand zu gewährleisten. Wenn schlechter Kontaktwiderstand zwischen den Kupferdrähten deutlich verbessert wird, was zu einer Heizleitung. Es gibt viele Möglichkeiten, Verbindungen zu kontaktieren, aber die verlässlichste und wirkungsvoll wird als Kupferdraht geschweißt werden. Diese Technologie ermöglicht es, alle Drahtlitzen monolithisch verbinden, wodurch der niedrigstmöglichen elektrischen Widerstand zu erzielen. Als ein Ergebnis der Heizdrähte eliminiert wird, damit deutlich Brandschutzniveau erhöht.

Methoden der Anschlussdrähte

Kupfer ist das Hauptleitermaterial. Aufgrund der physikalisch-chemischen Eigenschaften dieses Materials (hoher Duktilität, Mangel an Elastizität), mit ihnen zu arbeiten hat seine eigenen Merkmale. Elektrische Vorrichtung Regeln sagen, dass die Operationen auf einem Verbindungszweig und okontsovyvaniyu Adern von Kabeln und Leitungen können durch Löten, Schweißen, Crimpen oder Quetschen (Bolzen, Schrauben, etc.) durchgeführt werden. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften, die weiter unten erörtert werden.

Verbindung Drähte durch Verseilen

Eine einfache Drehung von Drähten PUE verboten, da es die meisten ineffizient, kurzlebig und Feuer-Verbindung ist. Trotz dieser, die heimischen Handwerkern und nicht aufhören, diese Methode zu verwenden, auch wenn die Folgen dieser „Handwerk“ sehr plavchevnymi sein kann.

Verdrillen Drähte hat einen großen Nachteil: Kupferverbindungen schließlich verformt und geschwächt, was schließlich aufgrund des hohen Übergangswiderstand vollständig zerstört.

Es sei daran erinnert, dass die Verdrillung Verfahren nur in Ausnahmefällen angewendet werden kann, wenn ein dringender Bedarf Elektrizität und andere Möglichkeiten, in einer bestimmten Situation wiederherzustellen nicht verfügbar sind. Es ist sehr wichtig, kümmern sich um die Qualität, die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Verbindung zu übernehmen.

Es ist streng verboten:

• Verbindungsdrähte aus unterschiedlichen Materialien (Aluminium, Kupfer) gebildet ist;
• Linking massiven Kupferdraht mit einem Multifilament.

Verseilung Prozess ist wie folgt:

1. Klare Drahtisolierung aus einer Entfernung von 6-8 cm von der Kante;
2. Wenden Sie einen Draht zu dem anderen und maximal dichtem Geflecht über Kreuz. Wenn der Querschnitt des Kupferdrahtes mehr als 1 sq. mm, wird die Operation mit einer Zange durchgeführt.
3. Beißen die Spitzen der Pinzette verbleibenden Drähte.
4. Twisting isolierte spezielle Isoliermaterialien verwendet (PVC oder Schrumpfschläuche, Kappen) oder mehr Lagen Isolierband. Isolierung muss notwendigerweise Isolierschicht Drähte erfassen.

Druckprüfung

Der Prozess ist ein Prozess der Drähte durch ihre speziell Verbindungs eine rohrförmige Hülse oder die Spitze Crimpen. Diese Vorrichtungen werden verwendet, wenn der Querschnitt des Kupferdrahtes 2,5-240 sq ist. mm. Unbestreitbare Vorteile der Crimptechnik sind Geschwindigkeit und Genauigkeit der Arbeit, sowie die nachfolgende Haltbarkeit und Sicherheit Verbindungen.

Zum Verpressen mit einem Spezialwerkzeug – mechanische, hydraulische oder elektrische Zange oder professionelle obzhimochnye Presse. Auswahl von Gehäusen ist auf der Anzahl von Abschnitten und durch Drähte verbunden basieren.

Nach dem Abziehen und Reinigen des Lebens, sind sie angewandt quarz vaseline Paste, die Hülse Trage und Kräuselung herzustellen. Presshülsen isoliert.

Crimpanschlüsse

Die Anwendung der verschiedenen Terminals Kräusel und wird weithin praktiziert von elektrischen Auslässen verbinden, Schalter, Leuchten, sowie die Installation von Schaltanlagen. Diese Geräte ermöglichen eine genauen und schnellen Verbinden Kupfer Massivdraht, Litze, jedoch ohne prä-Schweißungen oder Preßrohr Spitze in die Schraubenklemme ist nicht möglich.

Die unbestreitbaren Vorteile der Schraubklemmen können Konnektivitätsaluminiumverdrahtung mit Kupfer umfassen, und auch keine Notwendigkeit für die nachfolgende Isolierung von Kontakten.

Allerdings ist diese Art der Verbindung nicht ohne Mängel. Er braucht eine regelmäßige Wartung, die Elemente in Verdrehen der Klemm besteht. Kupfer – ein sehr weiches Material, anfällig für „Leckage“ unter der Last. Wenn selbst ausführen Verbindungen mittels federbelasteter starr Klampe Terminals, aufgrund einem zu kleinen Fläche Kontaktflächen bei starken Belastung erwärmt und Freigabefederelemente, wodurch ihre Elastizität mit der Verbindung Qualität abnimmt zusammen.

Pike VS-Schweiß

Um einen guten Kontakt wird am häufigsten Löten oder Schweißen von Kupferdrähten verwendet. Dass die besten dieser Methoden? Auf jeden Fall, Schweißen. Die Tatsache, dass das Löten – Verfahren recht aufwendig und langwierig, vor allem, wenn Sie Stranded Kupferkabel anschließen möchten. Plus, die commissural Verbindungen schließlich zerstört aufgrund der Anwesenheit der dritten, brüchigen und leicht schmelzbaren Metall – Lot. Die Anwesenheit des Übergangswiderstandes in den Gelenken von verschiedenen Legierungen trägt zum Auftreten von zerstörenden chemischen Reaktionen und anderen negativen Prozessen.

Beim Schweißen Kupferdraht durchgeführt wird, verschwindet der Begriff „Kontakt“ im Allgemeinen, da monolithische Verbindung, die aus der gleichen Art von Metall erhalten wird. Natürlich sind diese Verbindungen unterscheiden Rekord geringen Widerstand, wodurch die Wärme kaum freigesetzt wird.

Lötung

Unmittelbar darauf hinzuweisen, dass dieser Vorgang eine gewisse Menge an Wissen und Erfahrung erfordert. Paradoxerweise aber die Qualität besser ist schlecht Löten verdrehen, denken Sie daran.

Lötverfahren beginnt mit einer Vorbehandlung der Enden der Drähte Isolierung und Oxide. Dann werden sie gerollt, beschichtet mit einer speziellen Substanz – Fluss dann hocus. Löten Sie die Drähte kann nicht nur Kupfer, sondern auch Aluminium, die Hauptsache – das richtige Flussmittel und Lot zu wählen. aktiven Säure Fluss wird nicht empfohlen, da es erforderlich ist, auf den Drähten zu bleiben, so dass die Verbindung schnell aufgelöst werden.

Ein Löten dauert eine lange Zeit, aber wenn es richtig gemacht, wird eine Verbindung zuverlässig und langlebig sein. Sobald die Drähte abgekühlt sind, müssen sie sorgfältig isoliert werden.

Schweißen

Die qualitativ hochwertige und sichere Verbindung bildet einen Schweißkupferdraht. Der Widerstand in dem Kontaktdraht nicht überschreitet, einen Standardmaß ihres Widerstands. Diese Methode erfordert nicht viel Zeit und gilt als relativ einfach sein. In Anwesenheit der Mindest Fähigkeiten und Kenntnisse der Schweißen von Kupferdrähten zu Hause ist machbar.

Bei Schweißarbeiten Durchführung aller Regeln des Feuers und die elektrischen Sicherheit sind unbedingt zu beachten. Um Verbrennungen zu vermeiden und Augenverletzungen sollten immer persönliche Schutzausrüstung – Schutzkleidung und Handschuhe, Schweißhelm oder Schutzbrille.

Schweißgeräte

Verbindung Drähte durch Schweißen durchgeführter Vorrichtungen verschiedenen Typen. Es ist am bequemsten, eine Wechselrichtervorrichtung Draht zum Schweißen von Kupfer zu verwenden, da diese Art von Geräten durch geringe Größe und Gewicht, wirtschaftlichen Energieverbrauch und eine Vielzahl von Schweißstromeinstellungen gekennzeichnet ist. Diese Vorteile sind die Fähigkeit, kontinuierliche Verbrennung Lichtbogen zu liefern.

Wenn Sie eine erhebliche Menge an elektrischer Arbeit geplant, ist der Erwerb der Schweißmaschine Wechselrichter durchaus angemessen und gerechtfertigt. Darüber hinaus wird dieses Gerät sicher nicht liegen „totes Gewicht“ in der Zukunft.

Merkmale des Verfahrens von Schweißdrähten aus Kupfer

Schweißkupferdraht kann sowohl AC-und DC-Spannung sein, bei Raten von 15-30 C. Es ist gut, wenn das Gerät die Möglichkeit bietet, den Strom einzustellen.

Um zum Beispiel des zwei Kupferleiter von 1,5 sq verschweißen. mm, genug, um 70 A. Für das Schweißen von drei Drähten mit demselben Querschnitt notwendig ist, um den Strom zu 90 A. Verbindung mit drei Leitern von 2,5 kb zu erhöhen. mm wird 80 bis 100 A erfordert, ein Schweißdraht fünf ähnlicher – 120 A. Wenn der ausgewählte optimalen Schweißstrom nicht auftritt der Elektrode „Kleben“ und die Lichtbogen ausreichend stabil sind.
Für das Schweißen von Kupferdrähten Kohlenstoff-Kupfer „Stifte“ (Elektroden) verwendet. Wenn nicht, ist es möglich, Kohlestäbe aus dem Bleistift Batterien zu verwenden.

Schweißpraktiken

Die Spitzen der Verdrahtungslänge von 5-6 cm wurden durch eine isolierende Beschichtung gereinigt und von den Abschnitten der Isolierung verdreht ausgehend eine 5-6 mm am Ende eines Spiral unverdrillten Form zu verlassen. Diese Spitzen müssen zueinander parallel und in der Nähe verteilt, gefaltet werden. Durch Verdrehen drei oder mehr Drähte, am Ende müssen Sie nur noch zwei freie Spitze verlassen, und der Rest abgeschnitten an der Stelle der letzten Runde entlassen. Wenn die Maschine nicht stark genug ist, ermöglicht es diese Wendung leichter eine Schmelzperle bilden. Wenn es genügend Strom in der Schweißvorrichtung kann eine einfache Drehung auszuführen.

Weitere Verdrillung geklemmt durch Schweißen Klemm. Wenn dieses Gerät nicht vorhanden ist, können Sie nur alte Zange verwenden.

Die hergestellte Verbindung wurde Kohlenstoffelektrode geschweißt. Während des Schweißens werden die Kupferdrähte vor ungedreht Ende geschmolzen links, um die geschmolzene Kugel bildet. Um einen zuverlässigen mechanischen und elektrischen Kontaktdraht zu gewährleisten, sollte die Schmelzzone sicher sein, zu der Strandung zu bekommen.

Dauer Schweißen sollte nicht mehr als 2-3 Sekunden, sonst Draht Schweiß Isolierung. Nach vollständiger Abkühlung der hergestellten Verbindung der Isolierung mehr Schichten von Klebeband oder spezieller Kappe verwendet, PVC, oder Schrumpfschlauch.