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Koksofenbatterien: Das Gerät, das Funktionsprinzip, die Ernennung. Coke Produktionstechnik

Metallurgische Industrie einfach unmöglich, ohne die Verwendung von Koks, welche zum Schmelzen von eisenhaltigem Erzes in dem Schacht des Hochofens Energie. Allerdings ist das Verfahren zur Herstellung von Koks eher mühsam und langwierig. Industrie-Spezialeinheiten „Koksofenbatterien“ genannt werden gebaut, es zu schaffen. Auf ihrem Gerät, wird der Termin und die Eigenschaften in diesem Artikel beschrieben werden.

Definition

Koksofenbatterien – ein metallurgischen Komplex, dessen Hauptzweck ist, für nachfolgenden Transport zu Domain-Verwaltung eine gewünschte Menge an Koks in der Herstellung. Diese Einrichtungen unterscheiden sich hinsichtlich der Größe untereinander, aber in jedem Fall ihre Größe ist sehr beeindruckend.

Design

Vorrichtung nach einem der Koksofenbatterien folgenden. Die Hauptelemente dieser Öfen sind Verkokungskammer sogenannte. In ihnen ist der Rohstoff Stapelprozess. Verkokungskammern im Ofen gibt es mehr als ein Dutzend. Auch kritische Batteriezellen können gelesen und Heizperiode werden, in dem die Kraftstoffverbrennung stattfindet. Geschätzte linearen Abmessungen der Verkokungskammer sind wie folgt:

  • Länge – von 12 bis 16 Metern.
  • Höhe – 4-5 Meter.
  • Breite – 400-450 mm.

Im Allgemeinen kann der Komplex, wodurch die Koksofenbatterie für einen langen Zeitraum kontinuierlich arbeitet, umfasst die folgenden Komponenten:

  • Aufnahmetrichter, der Rohkohle empfängt.
  • Zweig Mischen und Zerkleinern Kohle.
  • Verteilung Turm.
  • Trolley Handling.
  • Verkokungskammer.
  • Auswerfer Koks.
  • Abschrecken Auto.
  • Abschrecken Turm.
  • Die Plattform, auf der der entladenen ostuzhennoy fertigen Produkt.

Der gleiche Ofen Koksproduktion im Allgemeinen besteht aus:

  • Kamera herunterladen, um die Kohleschüttung.
  • Die Heizung Partition mit dem Heizsystem von Kanälen.
  • Ein Gasverteilungssystem und Luftversorgung.
  • Ein Regenerator zum Erwärmen der Luft und ein Ausgangsrauchgasen.
  • Ventile und Mechanismen.

Einstufung

Batterien Koksofen, abhängig von der Betriebsart sind periodische und kontinuierliche Maßnahmen. Diese Batterien können beheizt werden:

  • Ausnahmsweise Hochofengas.
  • Nur das Kokereigas.
  • Ein Gemisch aus Hochofengas und Koks.

Batterie Heizkreises kann umfassen:

  • Umschaltung Kanal, durch den die Gase die Möglichkeit haben, zwischen den Pfeilern zu fallen.
  • Gekoppelte Kanal für die Rückführung.

Das Heizgas für Batterie zugeführten in zwei Ausführungen:

  • Seite , wenn das Koksofengas bei kornyuru ist (Gasverteilungskanal), und das Luft und Hochofengas – auf Herd Kanäle Regenerator.
  • Unten auf dem speziellen Luftverteilungsnetz.

Ein paar Worte über den Regenerator

Diese spezielle Wärmeübertragungsvorrichtung ermöglicht, mit deutlich gekennzeichneten Flächen der Koksofens Wärmeträgermedium in Berührung. Es ist wichtig zu beachten, dass heiße Wärmeträger erwärmt kalte Wand und die Düse, und nach, dass sie wiederum die Wärmeübertragung auf den kalten Wärmeträger bereits.

Es gibt auch andere Arten von Wärmetauschern, die „Rekuperatoren“ bezeichnet werden. In diesen heißen und kalten Wärmeübertragungsflüssigkeiten, zum Austausch von Energie miteinander durch eine speziell errichteten Wand dazwischen. In diesen absteigen zuerst den Heißgasstrom, nach unten und dann gibt es eine Operation Umschaltventile, wobei der Boden beginnt zu steigen bereits Kaltluftstrom auf.

Methoden Kraftstoffverbrauch in der Produktion von Koks

Coking Verfahren selbst ist recht energieintensiv, die durch den Verzehr von sehr großen Mengen an Kraftstoff verursacht wird. Daher werden die folgenden Methoden verwendet, um die Rate des Verbrauchs zu reduzieren:

  • Verwendung von Koks Trockenlöschtechnik. Dank Wärmeenergie Produkt wird verwendet, um Dampf oder Wasser zu erhitzen. Insbesondere mit einer Tonne Fertig Koks wird etwa 1 GJ von Wärme in Form von Wasserdampf erhalten.
  • Modernisierung Regeneratoren für maximale Wärmerückgewinnung aus den Verbrennungsprodukten verwendet. Beispielsweise ist es möglich, die Heizfläche an der Düse zu erhöhen.
  • Berechnung des optimalen Zeitintervalls zwischen den Schaltventilen. Unnötig zu sagen, dass je öfter sie wechseln, dann schließlich wird es die Möglichkeit geben, die Menge an Regeneratoren und Wärmeverlust in ihnen zu verringern. Allerdings sollten Sie auf jeden Fall darauf hingewiesen, dass zu häufigem Ventilbetrieb wird unweigerlich zu ihrem schnellen Schaden und zusätzliche Belastung für alle damit verbundenen Komponenten und Ersatzteile führen.
  • Die Erwärmung der Ladung und der Koks trocken Abschrecken wird gleichzeitig durchgeführt.

Prozess

Die Koksproduktion ist sehr schwierig. Deshalb, um zu verstehen, wie es in der realen Welt funktioniert, ist es notwendig ist, den technologischen Zyklus zu wissen, so detailliert wie möglich.

die Produktion von Koks-Shop beginnt immer mit dem Kohlenturm. Es geht in sie roh. Am Boden des Turms gibt es spezielle Ventile. Durch sie wird die Kohle auf den Aufnahmetrichter uglezagruzochnoy Maschine transportiert. Um ein Kohlen hängen im Inneren des Turms entlang seiner gesamten Höhe summierten Druckluft auszuschließen, die diskontinuierliche Impulse zugeführt wird, und stellt sicher, an die Wände des Chargenturm anhaftenden Aushöhlen. Tower wird sicherlich mit nicht weniger als zwei Drittel seines Volumens gefüllt werden.

Uglezagruzochnaya Maschine entweder nach Volumen oder nach Gewicht gefüllt. Das Verfahren der Füllung wird durch die Gewichte gesteuert. Kohle wird den Ofen unmittelbar nach der Ausgabe des fertigen Koks zugeführt. Wenn dies der Fall die Ladung durch die obere füttern. Zum Zeitpunkt des Koksofens verantwortliche Person Laden – Luke – beinhaltet den sehr Ofengassammler und aktiviert Injektion. Der gesamte Ladevorgang dauert drei bis sechs Minuten.

Der Ofen dann sorgfältig verschlossen und startet den Batch-Erwärmungsprozess. Koks in Koks-Batterie-Technologie bietet die folgenden Temperaturprozesse:

  • Bei 100-110 ° C verläuft Kohletrocknung.
  • Im Bereich von 110 ° C – 200 ° C und zugeordnet gigrosokpicheskaya kolloidal Feuchtigkeit okkludierte Gas gebunden.
  • Bei 200 ° C – 300 ° C fließt thermische Zubereitung, die durch die Bildung von gasförmigen Produkten des thermischen Abbaus und Spaltung der Sauerstoff enthaltenden thermisch labilen Gruppen begleitet wird.
  • 300-500 ° C – der Temperaturbereich, in dem es einen plastischen Zustand. Intensiv Gas und Dampf freigegeben wird, wird die flüssige Phase gebildet.
  • 550-800 ° C – mittlerer Verkokung. Synthese intensiviert.
  • 900-1100 ° C – Hochtemperatur-Verkokung.

Versand von Koksöfen

Koksofenbatterie, das Prinzip in diesem Artikel beschrieben wird, erfordert keine spezielle Ausbildung, bevor das fertige Produkt aus ihm ausgegeben wird. Nicht weniger als 20 Minuten vor der Ausgabe des Ofens auf einer verbindliche Grundlage geschnitten aus dem Plenum aus und in die Atmosphäre melden, indem Sie den Deckel des Riser öffnen.

Danach wird die Ofentür Entnahme und Auswurf in der Kammer coconut Quencher Wagen mit einer speziellen bar durchgeführt. In diesem Fall, wenn aus irgendeinem Grund gibt es eine Verzögerung der geplanten Koks mehr als zehn Minuten, muss die Tür wieder an ihren Platz gesetzt werden. Es ist verfrüht, die Abdeckung von Riser zu öffnen ist streng verboten, da dies einen schweren Zusammenbruch der Auskleidung im Inneren der Batterie führen kann. Zusätzlich müssen Öfen Türen müssen Ausstellung des fertigen Produkts vor und nach dem Verfahren von Graphit und Harz gelöscht werden. Koks in einem speziellen Auto Abschrecken – ein obligatorisches Verfahren, denn ohne diese Operation beendet Koks entzündlich wieder.

Koksbatterien Berechnung sieht vor, dass der Ofen Betriebs- und Wartungszeit haben sollte. Während des Arbeitszyklus treibt durchgeführt Koks, und bei der Wartung – durchgeführt Wartung aller Anlagen und Ausrüstung, Reinigung und so weiter.

Essenz

In der Anfangsphase von Kokskohle trocknet alle adsorbierten Gase werden aus diesem entfernt und Zersetzung beginnt. Zum Zeitpunkt der Kohle in den plastischen Zustand Übergang beginnt Sintern – ein Prozess, der für den gesamten Verkokungszyklus entscheidend ist. In der dritten Phase erfährt Kalzinierung und halb aushärtet. Sie pumpt die viskose Masse Widerstand auf dem Weg in den Gasraum, wodurch ein Druck von Verkokung, die, in der Praxis Schrumpfung kompensiert bereits gebildeten Koks zu fördern Gas.

Erhaltung

„Warum können Sie die Koksbatterien nicht aufhören?“ -, dass eine solche Frage, die oft von einem Mann zu hören, weit weg von den Feinheiten und Nuancen der Koksproduktion. Die Sache ist, dass diese Geräte sind unter bestimmten Bedingungen (hohe Temperatur, Abrieb und so weiter. D.) zu arbeiten, und im Fall eines ungeplanten Stopp, ohne angemessene Ausbildung, diese Öfen sind in der Lage Ihr inneres Mauerwerk zu verlieren, die einfach zerstört wird. Aber manchmal in der Praxis den Betrieb der Koksofenbatterie zu suspendieren und opredlenii Erhaltungsmaßnahmen durchzuführen. Wie es funktioniert – beschreiben zu lang ist, müssen wir darauf hinweisen, nur, dass es eine so genannte „cool“ ist und „heiß“ Erhaltung. Welche Version von ihnen wählen – es löst sich Manager je nach Situation und die Gründe für die Aussetzung des Vollzugs des Gerätes.