Schrauben Bohrloch-Motor: Eigenschaften, Gerätenutzungsrichtlinien

Öl, Gas-Industrie erfordert den Einsatz von Spezialgeräten. ). Für die Organisation des Arbeitszyklus wird häufig verwendet Bohrloch Bohrmotoren (PDM). Er wird bei der Herstellung von flüssigen und gasförmigen beteiligt und festen Mineralien und kann auch in dem Prozess der Reparatur von bestehenden Bohrungen verwendet werden.

Sonderausstattung hat eine Reihe von besonderen technischen Eigenschaften. Zu aggregieren ihre Funktion voll erfüllen, ist es erforderlich, richtig zu wählen, in Übereinstimmung mit den bestehenden Betriebsbedingungen. Zu diesem Zweck sollte es an verschiedenen Standorten verstanden HMI Gerätedesign sowie Regeln zu deren Anwendung werden.

Allgemeine Merkmale

применяется в добывающей промышленности для осуществления бурения глубоких, наклонно-направленных, горизонтальных и вертикальных скважин. Der Schraubenbohrlochmotor in der Bergbauindustrie verwendet tief zum Bohren, abwich, Horizontal- und Vertikalbrunnen. Es ermöglicht Ihnen, Stecker aus Sand, Salzablagerungen, Zement Brücken zu bohren.

Der Motor seine Funktionen auszuführen, hat es ein bestimmtes Drehmoment. Je nach ihren Gerätespezifikationen können Steine auf die gewünschte Geschwindigkeit zerstören. Dies sorgt für einen hohen Wirkungsgrad Prozesszyklus.

PDM Durchmesser kann von 54 bis 230 mm betragen. Das Design verwendete, um einen starken, aber flexible Zinken. Dies ermöglicht eine hohe Steifigkeit für das Biegen, das Austreten von Flüssigkeit verringern, wenn das Pumpen.

началось в 1962 году. Die Produktion von Schraubenbohrlochmotoren begann im Jahr 1962. Es gab einen US-Hersteller von „Dine-Drill“. Es war ein Einschneckenextruder Pumpe. Ähnliches Design 1930 von Französisch-Ingenieure Moineau erfunden.

Merkmale des ersten PDM unterschieden sich von den modernen Geräten. Es bietet eine effektive Richtbohren. So seine Rate der Umdrehungen betrug 200 Umdrehungen pro Minute. / Min. Im Jahr 1966 wurde die Einheit von Haustechnik aufgebaut, die eine niedrige Geschwindigkeit ist. Er war in der Lage, die Geschwindigkeit von 100 bis 200 Umdrehungen pro Minute. / Min einzustellen.

Im Laufe der Zeit wurde die Vorrichtung verbessert. Es gab eine Menge von Sorten solcher Geräte. Sie werden in verschiedenen Bereichen der Bergbauindustrie verwendet. Um eine einwandfreie Bohren unter verschiedenen Bedingungen zu gewährleisten, die Konstruktion und den Betrieb von HMI können leicht voneinander abweichen. Allerdings bleibt das Hauptprinzip des Betriebes die gleiche für alle Sorten.

Design

Das Design dieses Gerätes kann leicht abweichen. Этот прибор является симметричным роторным оборудованием. Betrachten wir zum Beispiel die Vorrichtung DR Bohrlochmotor 95. Diese Vorrichtung ist ein symmetrischer Drehequipment Schraube. Wenn seine Arbeit verwendet schrägen Typen Getriebe. Der Mechanismus wird unter Druck stehenden Fluidzufuhr betätigt.

Die Konstruktion besteht aus einer Motoranordnung und dem Arbeitsteil. Das erste Element des Systems ist die Hauptkraftkomponente. Es ist von seinen Eigenschaften auf die operativen Funktionen des Gerätes ab. Dazu gehört Kapazität, Leistung, Drehmoment und die Rotordrehzahl.

Die Motorbaugruppe umfasst einen Stator (Gehäuse) und den Elastomereinsatz mit dem Gewinde. Denn es ist in Eingriff mit dem Rotor. Drehung beginnt unter Druck stehenden Fluid. Elastische Hülle unterteilt die Kammer in zwei Hohlräume. Es ist aus strapazierfähigem Gummi, abriebfest. Nach dem Kontakt mit den Schleifpartikeln auf der Oberfläche bricht es nicht das Material.

влияет множество факторов. Die Leistung von Bohrloch Bohrmotoren von vielen Faktoren beeinflusst. Die Rotorstruktur hat die Form eines Bohrers. Seine Beschichtung ist sehr haltbar, aus legiertem Stahl. Anzahl der Zähne des Rotors ist, um eins kleiner als der Stator. Die Motorbaugruppe weist eine gewisse Spannung Zahnung. Es hängt von den Eigenschaften des Arbeitsfluids, Betriebstemperatur und so weiter. D.

Die Arbeitsteile werden von der Spindelanordnung und der Winkelregler dargestellt. Der erste von ihnen überträgt das Drehmoment des Arbeitswerkzeugs. Er wird zu einem erheblichen axialen Belastungen ausgesetzt. Die Spindelanordnung weist einen Körper und zwei Beine. Sie stiegen Welle. Die Anordnung kann offen oder geschlossen sein.

Arbeitsprinzip

определяется особенностями конструкции. Das Funktionsprinzip des Schraubenbohrlochmotors wird von den Konstruktionsmerkmalen bestimmt. Diese volumetrische Rotationsmaschinen. Der Stator des Motors mit den Hohlräumen benachbart zu den Kammern des niedrigen und hohen Drucks. Der Schraubenrotor führt. Durch Drehmoment überträgt sie an das Stellglied.

Schrauben genannten Schützen angetriebenes Element. Sie dichten den Motor. Mit Schützen tritt aus der Kammer mit hohem Druck in dem Niederdrucktrenn Eindringen von Flüssigkeiten verhindern.

Flüssigkeit zirkuliert innerhalb der Struktur durch die Arbeitsgremien. Diese Bewegung ist möglich aufgrund der Druckdifferenz. Wenn dies der Fall auf dem Rotordrehmoment. Schneckenelemente Arbeitsgremien für beide Seiten geschlossen. Sie werden von einer Fläche von Hochdruck- und Niederdruck getrennt.

похож на работу поршневых разновидностей оборудования. Daher ist das Prinzip der Schraube Bohrlochmotors ähnlich den Arbeitskolben Sorten von Ausrüstung. Die Arbeitsgremien des PDM sind unterschiedliche Gateways. Dazu wird die Anzahl der Statorzähne bestimmt um eins größer ist als in dem Rotor (Innenglied). Die Länge der Arbeitsorgane nicht kleiner sein als die Steigung der Schraubenfläche des äußeren Elements. Dies bestimmt das ordnungsgemäße Funktionieren des Systems. Die Verhältnisstufen Außen- und Innenflächen der Schraube im Verhältnis der Anzahl der Zähne. Ihre Profile sind vzaimoogibaemoy Form charakterisiert. Dies ermöglicht es ihnen, in kontinuierlichem Kontakt auf jedem Teil der Kupplung zu sein.

Multiplicity ist einer der wichtigsten Parameter der Geräte. PDM inländische Produktion hat mit mehreren Arbeitsgremien. Ausländische Unternehmen stellen Motoren mit einem oder mehreren Auskragungen des Rotors vorgesehen.

Einstufung

In Übereinstimmung mit verschiedenen Faktoren , die bei Klassifizierung Schraubenbohrlochmotoren. Auf der Grundlage der Anwendung gibt es drei Hauptkategorien von PDM:

1. Einheiten für die in der vertikalen Richtung zu bohren. Sie haben eine direkte Ausführung. Der Außendurchmesser solcher Einheiten liegt im Bereich von 172 bis 240 mm.
2. Ausrüstung für die horizontalen und Directional Drilling. Solche Motoren haben eine gekrümmte Anordnung. Der Durchmesser kann von 76 bis 240 mm betragen.
3. Die Geräte für die Reparaturarbeiten. Sie haben eine direkte Ausführung. Das Außendurchmesser beträgt 43 bis 127 mm.

127, 88, 76, 43 мм может иметь прямое исполнение. Die Versorgungseinheiten können ein aktives Teil einer Länge von 550 cm haben. Die Schraube Bohrmotor 105, 127, 88, 76, 43 mm kann direkt ausgeführt werden. Auch erhältlich in Geräten mit der Fähigkeit, den Winkel einzustellen. Es ermöglicht auch eine geneigte oder horizontale Bohren. Leistungseinheiten werden verwendet, um ein vertikales gut zu schaffen. Ihr Außendurchmesser sollte eine größere Kapazität sein. Durchmesserabmessungen für solche Aggregate dürfen nicht weniger als 178 mm.

Die einfache und kostengünstige Sorten dieser Geräte sind die PDM für die Reparatur von Brunnen. Diese robusten Geräte sind mit einem Drehübertragung, Gummi-Metall-Lager ausgestattet.

Bohrgeräte mit einer zusätzlichen Notlichtgeräte ausgestattet. Dies vermeidet die Details auf den Boden zu verlassen, wenn Bruch auftritt. Spindelmotoren Fächer für Richtungs- und Horizontalbohrungen sind aus Wolframkarbid Radiallagern zusammengesetzt. Ihre Lager haben eine hohe Tragfähigkeit.

Das Design kann an die PDM-Schlammfangfilter, Kalibratoren, Zentriervorrichtungen, inverse und Entlastungsventile hinzugefügt werden. Auch kann das Paket verschiedene Elemente der Ersatzteile enthalten.

Anzahl der Sektionen

может иметь одну, две или три секции. Die Schraube Bohrmotor kann ein, zwei oder drei Abschnitte aufweisen. Dies bestimmt die besondere Konstruktion und den Betrieb der Vorrichtung. „D“ Simplex-Spezies mit dem Buchstaben. Sie bestehen aus einer Spindel und Motorteile. Auch in der vorliegenden Bauform des Überströmventils.

Simplex-Designs sind gerade Ausführung und werden am häufigsten verwendet für die Reparatur von Brunnen. die Verwendung von speziellen Dichtungen Bohren möglich mit Druckdifferenzen auf Bit bis zu 8-10 MPa Aufgrund der Besonderheiten des Mechanismus. Simplex-Designs sind in unserem Land und im Ausland. Sie sind weit verbreitet in der modernen Bergbau.

могут иметь определенные особенности конструкции. Sectional Schraube Bohrlochmotoren zum Bohren können bestimmte Konstruktionsmerkmale. Ihr Einsatz wird als besser geeignet sein. Simplex Sorten deutlich ihre Energieeigenschaften während des Tragens Schraubenpaare verlieren.

Mehrteiliger Arten von Geräten sind heute sehr beliebt. Aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale sind geringere Belastung des Arbeits Paar. Schlammfluss wird ebenfalls reduziert. Je nach ihrer Klasse in der Bezeichnung der Gegenwart von 2 Buchstaben. „DS“ Typ Motoren können zum Bohren von geneigten und vertikalen Tunnels für verschiedene Zwecke verwendet werden. Ihre Bohrflüssigkeit kann bei einer Temperatur über 373 K sein

„DW“ -Serie hat eine kürzere Länge. Erforderliche Leistung und Ressourcen Jochabschnitt liefert ein zweistufiger. In solchen Konstruktionen werden verschiedene Mechanismen der Krümmung des Körpers verwendet. Sie können mit Zentriervorrichtungen ausgestattet werden.

Eine Reihe von „TO“ wird Deflektor dargestellt. Sie haben eine harte gebogene Untereinheit. Spindelabschnitt Krümmungswinkel ungeregelt. Verwendet, um einen schrägen Tunnel zu erstellen. „DR“ Typ-Geräte haben die Kontrolle über den Krümmungswinkel.

Turboprop-Varianten

. Eine relativ neue Art von Geräten ist ein Turbinenschneckebohrlochmotor. Sie zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit und hohe Energieeffizienz aus. Diese Art von Einheiten sind manchmal zu einer Klasse ausgerichtet turbodrills bezeichnet.

Auf Schrägradpaar wird die Funktion des Stabilisators zugeordnet. Dies macht es möglich, den Bit-Betrieb unter Last zu optimieren. Das Design einer Turbo-Schnecke verschiedener Sorten von hohen Komplexität. Bei seiner Gründung erfordert eine Menge Material. Daher bleiben die Kosten für diese Geräte hoch. Allerdings übersteigt die Lebensdauer der normalen PDM Arten.

Helical Paar dargestellt Aggregate können auf dem Turbinenabschnitt oder zwischen ihr montiert werden, und das Spindelfach. Die erste Option ist einfacher. Die Struktur der Einheit in diesem Fall enthält nur ein Verbindungsknoten. Die zweite Ausführungsform des Schraubenpaares ist weniger zuverlässig aufgrund ihrer Komplexität. Es ist notwendig, zwei Drehverbindungsknoten zu erzeugen.

Features PDM

определяют их характеристики. Merkmale des Bohrens im Bohrloch Bohrmotoren definieren , deren Eigenschaften. Sie müssen für die richtige Wahl der Bohrparameter berücksichtigt werden. Bedingungen stabil Bohren muss während des gesamten Produktionsprozesses aufrechterhalten werden. Heute PDM verbesserte in Übereinstimmung mit den bestehenden Anforderungen des Bergbauunternehmens.

Ausstattungsmerkmale verbessern kontinuierlich. So können Sie richtig, die neuen Technologien in der Bergbauindustrie gelten. verstellbare Pumpenantriebe wurden in der modernen Welt verwendet. Bohrungen können in schrägen und horizontalen Richtung durchgeführt werden. Außerdem ist das Verfahren ein kontinuierliches Rohr. Um eine hohe Produktivität der neuen Prozesse zu gewährleisten, Ausstattungs-Merkmale auf verschiedene Weise untersucht.

Wenn ein Bohrprogramm der Gestaltung durchgeführt PDM Prüfstandsversuchen. Dies ermöglicht es ihnen, die tatsächlichen Betriebsparameter zu identifizieren. Dies bringt zusätzliche Kosten der Hersteller. Jedoch ist die Ausrüstung effizienter genutzt. Produktionszyklen sind harmonisch organisiert. Gemäß dem Druck, der in der Steigleitung ist, kann durch die Meißellast gesteuert werden. Dies führt zu einer Erhöhung der Bohrleistung.

могут иметь статические или динамические характеристики. Bohrmotoren zum Bohren von Bohrlöchern kann eine statische oder dynamische Charakteristik aufweist. Im ersten Fall reflektiert es die Abhängigkeit zwischen Variablen in stationären Bedingungen beobachtet. Dynamische Eigenschaften reflektieren Haltung Indikatoren instationären Modi. Ihre Trägheit bewirkt der beobachteten Prozesse.

Poster und Lasteigenschaften

требует соблюдения установленных производителем оборудования правил и норм. Bohrschraube Bohrlochmotoren erfordert die Einhaltung der geltenden Regeln und Normen des Geräteherstellers. Sie werden mit Hilfe des Plakats oder Lasteigenschaften bestimmt. Im ersten Fall, die Produktionsfunktion des Drehmoments getestet. Belastungskennlinien sind nach dem Prüfstandtest für bestimmte Bedingungen bestimmt Schaffung Brunnen.

Drehmoment erzeugt bestimmten Druckabfall mit zunehmender. Diese Rate steigt linear. Drehzahl zu Beginn des Tests wird leicht reduziert. Wenn zum Stillstand Abfall kommen tritt abrupt. Kurven Gesamteffizienz und Kapazität haben eine extrem.

Die Prüfung erfolgt in vier Grundarten (optimal, Single, extreme und Bremse) durchgeführt. PDM Betriebsart in der Studie unter Produktionsbedingungen sind extreme Bedingungen. In Übereinstimmung mit diesem Modus sind angegebene Passdaten des Gerätes.

Optimal ist es, wenn das Gerät in den Betriebsarten verwendet wird, die auf der linken Seite von den extremen Betriebsbedingungen versetzt sind. Drehmoment in diesem Fall einen kleineren Wert hat. Bei extremem Modus bestimmt effektivste Bruch Felsen. Die Grenze dieses Modus geht auf die Zone der Stabilität des Betriebes nächste. останавливается. Mit weiter steigenden Belastungs Bohrschraube Bohrlochmotor stoppt. Es kommt ein Bremsmodus.

Die Besonderheiten des Betriebes

Nach den Ergebnissen der Leistungsprüfung von Geräten legt die Regeln des Betriebes der Schraubenbohrlochmotoren. In der kalten Jahreszeit Mechanismus, durch Dampf oder heißem Wasser erwärmt. Die Waschflüssigkeit muss einen bestimmten Grad an Viskosität und Dichte aufweist. Es sollte nicht in den Sand.

Wann wird das Gerät bis zu einer Tiefe von 10 bis 15 Metern abgesenkt wird, müssen Sie auf der Pumpe drehen, gut Bereich spülen. Der Motor in diesem Moment schaltet nicht ab. Wenn das Bit neu ist, ist es notwendig, seinen Einlauf mit einer geringen axialen Belastung zu machen.

Das Werkzeug wird in das Bohrloch reibungslos zugeführt. Es sollte keine Idioten sein. In regelmäßigen Abständen durchführen PDM Kurbeln. Es ist notwendig, um richtig um die Parameter des Flusses der Waschflüssigkeit eingestellt. Dazu ist es notwendig zu berücksichtigen Merkmale der Reinigungsfläche zu nehmen.

Im Betrieb wird der Arbeitsdampf schließlich ab. , необходимо увеличить расход промывки. Um einen hohen Wirkungsgrad beim Betrieb des Schraubenbohrlochmotors zu gewährleisten, ist es notwendig , den Waschfluss zu erhöhen. Es sollte 20-25% höher am Ende der Arbeit relativ auf das Ausgangsniveau sein.

Um den Motor Schlamm nicht akkumuliert wird, ist notwendig, bevor Leistungskapazität oder Anheben auf Bit-Ersatz gut gespült. Erst danach wird das Werkzeug den unteren Bereich von 10 bis 12 m abgehoben. Sie dann die Pumpe stoppen, das Ventil zu öffnen.

Auch während des Betriebes der Anlage notwendig zur Durchführung Überprüfung der Maschine. Motor mit etablierter Periodizität gesendet Wartung. Mit seiner Kapazität zu reduzieren, wird die Leistung der Geräte zur Reparatur geschickt. Dieses Verfahren wird auch bei höheren Spindelabstand erforderlich. Auch Motorwartungsverfahren mit sliming oder Unfähigkeit zu machen, die Einführung der gut.

Abschließend

должен обладать определенной скоростью потока моющей жидкости. Der Schraubenbohrlochsohlenmotor muss eine bestimmte Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit aufweist. Je mehr Klingen haben einen Rotor, desto größer die Menge an Wäsche in der Verfahrensausrüstung erforderlich. Dies führt jedoch zu einer Erhöhung der Montage Verschleiß.

Wenn es keine Last auf dem Gerät (aus dem Brunnen, wenn abgeholt), fällt der Druck im Innern. Wenn der Rotor aufgehängt ist, bringen schwere Ausrüstung. Um dies zu tun, ist eine große Menge an Energie benötigt.

Wenn sich die Last erhöht auf der HMI zum Zeitpunkt des Beginns des beobachteten Druckabfall. Es wird jedoch wiederhergestellt, wenn der Rotor Abwickeln.

Im Betrieb ist das Gerät berücksichtigt den maximal zulässigen Druck in dem Betätigungsabschnitt. Wenn Sie die Zeile setzen das Elastomer überschreiten verformt. Das Drehmoment wird verloren. In diesem Fall wird die Arbeit nicht in der Lage sein, sich vorwärts zu bewegen, und die Hydraulikflüssigkeit durch den Motor fließen wird im Leerlauf ist.

Die niedrigste Betriebsdruckverluste werden durch Erhöhen der Querschnittsfläche des Bit beobachtet. Wenn seine Größe reduziert wird, gibt es einen schnellen Verschleiß der Lager. Der Flüssigkeitsstrom hat keine Zeit, um sie zu kühlen.

его основные характеристики и условия применения, можно правильно подобрать оптимальную модель оборудования. Nachdem in Betracht gezogen , welche eine Schraube Bohrlochmotor, ihre wichtigsten Merkmale und Einsatzbedingungen können Sie richtig die optimale Geräte- und Maschinenmodell auswählen.