Der Schmelzpunkt von Eisen

Iron Man begann zu besitzen (Schmieden, Schmelzen) nach ein paar tausend Jahren nach der Entwicklung der Arbeit mit dem Kupfer. Die ersten native Eisen in Form eines Klumpens wurden im Nahen Osten in 3000 gefunden BC. Und Eisen und Stahl, nach Meinung von Experten in wenigen Orten auf dem Planeten, entwickeln verschiedene Menschen diesen Prozess zu unterschiedlichen Zeiten entstanden ist. Mit diesem Eisen als Material für Werkzeuge machen, Jagd und Krieg ersetzt den Stein und Bronze.

Die ersten Eisenherstellungsverfahren genannt syrodutnyh. Unterm Strich war, dass ich schlief in der Grube Eisenerz mit Holzkohle fallen, die angeregt und dicht verschlossen, die ein Loch blasen lassen, durch die frische Luft wird die Explosion versorgt. Während einer solchen Heizung, der Schmelzpunkt von Eisen, natürlich nicht erreicht werden konnte, wurde erweichte Masse (bloom) erhalten, das die Schlacke (Asche aus dem Brennstoff, Oxide des Erzes und Gestein) war.

Als nächstes wurde die resultierende Blüte prokovyvali wiederholt Schlacke und andere unnötige Schalt zu entfernen, diese zeitraubende Prozess mehrmals durchgeführt wird, erreicht den fünften Teil in das Gesamtgewicht des Lackes Betrieb führt. Mit der Erfindung des Wasserrad erschien möglich, eine große Menge an Luft zu versorgen. Aufgrund einer solchen dutyu Eisenschmelz erreichbare Temperatur war, erschien in flüssiger Form Metall.

Dieses Metall war Eisen, das nicht gefälscht ist, aber es wird beobachtet, dass es füllt, ist auch ein Formular aus. Dies waren die ersten Versuche auf dem Eisenguss, dass mit einigen Verbesserungen und Veränderungen hat unsere Tage erreicht. Im Laufe der Zeit fand er eine Methode Eisen in Schmiedeeisen zu verarbeiten. Eisenstücke wurden mit Holzkohle beladen, in diesem Verfahren, Eisen erweicht, Oxidation aufgetreten Verunreinigungen einschließlich Kohlenstoff. Die sich ergebende Metall dick wird, der Eisenschmelztemperatur erhöht wird, d.h. Es stellte sich Schmiedeeisen.

So waren die Metallurgen der Zeit in der Lage einen einzelnen Prozess in zwei Stufen zu teilen. Dieses zweistufige Verfahren in der Idee zu dieser Zeit überlebt, Veränderungen im Aussehen von mehr betreffen die Prozesse in der zweiten Stufe auftreten. Reines Eisen oder ein Metall mit einer niedrigen Verunreinigungs praktische Anwendung haben, hat so gut wie keine. Der Schmelzpunkt von Eisen in dem Diagramm Eisen – Kohlenstoff ist in Punkt A, der bis 1535 Grad entspricht.

Der Siedepunkt von Eisen tritt auf, wenn das Niveau von 3200 Grad.

Außen Eisen schließlich mit einer Oxidschicht bedeckt, erscheint ein Pad Rost in einer feuchten Umgebung. Eisen seit seinem Beginn und ist heute eine der wichtigsten Metalle. Verwendung von Eisen, hauptsächlich in Form von Legierungen, die in Zusammensetzung und die Eigenschaften unterschiedlich sind.

Bei welcher Temperatur schmilzt Eisen, in Abhängigkeit vom Kohlenstoffgehalt und anderen Komponenten der Legierungszusammensetzung. Die am häufigsten verwendeten sind Kohlenstoff-Legierungen – Eisen und Stahl. Legierungen, die mehr als 2% Kohlenstoff, genannt Eisen, weniger als 2% ist Stahl. Gusseisen sind in erhaltenen Hochöfen, von angereichertem Erz in der Sinteranlage Umschmelzen.

Stahl wird im Herd geschmolzen und elektrische Induktionsöfen Konvertern.

Da die Gebühr Schrott und Roheisen. Durch Oxidationsvorgänge wird der Ansatz einmal und Kohlenstoff – Verunreinigungen entfernt werden , und Zusatzstoffe erlauben die Legierungsmaterialien der gewünschten zu erhalten Stahlsort. Für Stahl und andere Legierungen moderne Metallurgie ESR-Technologie, Vakuum, Elektronenstrahl- und Plasmaschmelzen verwendet wird.

In Vorbereitung sind neue Methoden der Stahlschmelzen, für die Automatisierung des Prozesses bereitstellt und eine hohe Qualität Metall bereitstellt.

Wissenschaftliche Entwicklungen haben ein Niveau erreicht, wo man Materialien erhalten kann, die das Vakuum und hohen Druck, große Temperaturschwankungen, aggressive Umgebung, Strahlung standhalten, usw.