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Wie man einen künstlichen Marmor aus Gips mit den Händen gemacht machen?

Die Verwendung von Naturstein in der Dekoration hat immer in Bezug auf Ästhetik hoch bewertet worden. Ein solches Material ist robust und zuverlässig, sowie das Sortiment ist vielfältig. Aber diese Produkte sind nicht überall eingesetzt.

Der wichtigste Faktor, der die Verbreitung von Naturstein hemmt, ist die hohen Kosten, die zur Verfügung oft nicht auf den durchschnittlichen Entwickler ist. Darüber hinaus ist die Herstellung eines solchen Materials durchgeführt wird nur in einigen Regionen. Aber selbst wenn Sie die Mittel finden kaufen, bedenken Sie, dass Naturstein ein beeindruckendes Gewicht hat. Deshalb ist es an der Wand verlegt ist notwendig, um eine solide Grundlage zu bauen oder die Stärkung der alten auszuführen.

Warum Naturstein sollte durch eine künstliche ersetzt werden

Zusätzlich müssen Maßnahmen durchzuführen, die durch materielle Investitionen begleitet werden. Ja, und behandeln solche Proben ohne spezielle Werkzeuge im Arsenal, es funktioniert nicht. Alternativ herausragen Materialien, die aus einer geeigneten Mischung aus selbst gegossen werden können. In der Rolle der Komponenten sind die verschiedenen Zutaten, aber eine der beliebtesten gegossen.

Warum künstlichen Marmor wählen

Wenn Sie noch nicht entschieden haben, ob oder ob nicht bei der Herstellung von Kunststein zu engagieren, mit Gips, sollen Sie einige der Eigenschaften des Materials, einschließlich berücksichtigen:

  • der Einsatz in jedem Raum;
  • verfügbare Technologie;
  • Geringere Kosten für die Selbstherstellung;
  • die Möglichkeit der Innenarchitektur in einem ungewöhnlichen Stil.

Ein solche Nachhaltigkeit des Steines ist von den natürlichen nicht anders, er ist sogar in der Lage das Raumklima zu regulieren. Oberflächen , die Sie trimmen Gipsstein, nicht verlieren die Fähigkeit zu atmen.

Fertigungstechnik

Wenn Sie sich entscheiden, einen künstlichen Marmor aus Gips zu machen, eine Form soll in der ersten Stufe hergestellt werden. Die Kosten für diese Muster beginnt von 2700 Rubel. pro Stück, aber die unabhängige Produktion wird 800 Rubel kosten. Entscheiden Sie, wie viele Schalung erforderlich, können Sie, wenn Sie die Zeit für die Produktion gewidmet angeben. Das Vorhandensein von einer Form des Verfahrens wird sich verlangsamen, und die Steine entpuppen sich sehr ähnlich in der Form. Daher wird die Menge von der Beschaffenheit und Größe zukünftiger Produkte bestimmt werden, sowie die physischen Einrichtungen.

Vorbereitung der Schalung

Wenn der Kunstmarmor aus Gips, vorgespeicherten Probe, von dem es möglich sein, die Kopie auszuführen. Es kann ein natürliches Material sein, einschließlich derjenigen, die auf dem Markt präsentiert wird. Die Formabmessungen haben ein wenig mehr in der Zukunft Produkt. Bereiten Sie die Schalung kann aus einem Stück PVC-Platten sein, eine feuchtigkeitsbeständigen Sperrholz, schuppigen und ähnlichen Materialien. Es ist notwendig, auf eine Reihe von Proben zu nehmen getan werden, sowie das Gewicht der Material Form zu stehen.

Vorbereitung zu füllen

Durchführen von künstlichem Marmor aus Gips, können Sie sich auf die Herstellung der Lösung in dem nächsten Schritt fortfahren. Das Innere des Gehäuses ist am bestes Fett zu handhaben, einschließlich einer Probe. Um dies zu tun, können Sie mehr Schmierung und „Ciatim“ gelten, aber es wird teuer erkauft worden.

Der Rahmen sollte in Plastikfolie gelegt werden. Das Substrat sollte so flach sein. Um die Ausbreitung des Silikons zu verhindern, müssen die Schalungskanten fest gegen die Oberfläche drücken. Für die Herstellung von Schablonen sollten Silizium kaufen, kann mehr und Versiegelung verwendet werden, aber es kostet viel teurer.

Bei dem Verfahren der Befüllung ist es erforderlich, zu überwachen, wie Masse über die Fläche gleichmäßig verteilt wird. Es kann mit einer Bürste korrigiert werden, die zuvor in Waschmittel durchtränkt. Im Rahmen des letzteren nicht Alkali sein sollte, Seife, so dass es nicht paßt.

Features Formen Fertigung

Die Dicke der Vorlage ausgewählt wird, unter Berücksichtigung der Probengrße. Sobald die Masse trocken ist, kann es aus dem Gehäuse und inspiziert entfernt werden. Die Schalen sind mit Silikon abgedichtet, und die Vorsprünge werden geglättet oder schneiden. Wenn Sie sich entscheiden, einen künstlichen Marmor aus Gips zu machen, für den Anfang, können Sie das Formular erstellen, die in der Regel aus Silikon gegossen wird. Er härtet langsam. Für Zentimeter dicke Schicht wird eine Woche brauchen.

Daher soll die Vorlage zu diesem Zeitpunkt in der Schalung gelassen werden. Dieser Zeitraum kann, indem das Design in einem warmen Raum reduziert werden. Heizung für sie die erzwungene Erstarrung sollte nicht zu erreichen sein. Der Selbstkostenpreis einer solchen Form würde bis an die Grenze von 220 bis 280 rub gleich sein. Mit ihm können Sie bis zu 40 Proben von Stein werfen, wird es auf die Genauigkeit des Masters ab.

Gießen der Mischung

Wenn der Kunstmarmor aus Gips mit den Händen gemacht, müssen Sie die Farbe des weißen oder farbigen Material entscheiden, die Sie verwenden. Top-Beschichtung ist billiger, aber es wird nicht anders Haltbarkeit sein. Weiterhin ein Verfahren zur Tönungsqualität, aber es ist teuer, die Kosten für die Realisierung Farbstoff in das Gemisch eingespritzt.

Zu reduzieren, ist der Füllvorgang in zwei Stufen durchgeführt, von denen jede ihre Zusammensetzung hergestellt. Ein Farbstoff wird zugegeben, und das Gemisch wird zuerst gegossen gefärbt, die gut abgedichtet werden sollen, ist es am bequemsten Drahtherstellung, die Masse, die über die gesamte Fläche durchbrochen ist. Zur Durchführung dieser Manipulationen sind notwendig, um die Luft zu entfernen.

Wenn Sie die Frage aufwerfen, wie einen Kunstmarmor mit seinen eigenen Händen zu machen, kann der nächste Schritt getan werden, um die zweite Schicht der Mischung gegossen wird. Er wird die Rückseite des Produkts und die Seitenflächen bilden. Falls erforderlich, verleihen Proben Festigkeit an der ersten Massenschicht erhöht Material gelegt verstärkt, wie dem als Raster zum Verputzen wirken kann.

Die Mischung kann nicht aus reinem Gips gebildet werden, aber mit dem Zusatz von Zement. Wenn der Stempel nicht wichtig ist, kann das Verhältnis 2 zu 1 sein, wobei die ersten Inhaltsstoff – Gips, während der zweite – Zement. Um die Qualität der dekorativen Stein Haftung mit einer fertigen Oberfläche auf der Basis der Versteifungs verbessern müssen Schlitze in Form von Längsstreifen machen. Solch eine Mischung schnell genug ergreifen. Bevor Sie einen künstlichen Marmor, sollte mit der Technik vertraut sein. Daraus kann man verstehen, dass das vollständig gekochte Produkt innerhalb einer Stunde zu erreichen.

Hilfreiche Hinweise für die Herstellung von Stein

Wenn unter den Zutaten ist kein Zement, und dieser Stein ist für die Innendekoration geeignet. Für Verkleidung Gebäuden aus einem solchen Material kann nur verwendet werden, wenn bestimmte Aktivitäten für Wetterschutz durch. Aus diesem Stein Zusammensetzung des Bodens verarbeitet und die Oberfläche mit Lack überzogen.

Alternativ kann die Zusammensetzung in Weichmacher in Form von Polymeren ein. Bei dieser Lösung besteht aus einem Teil Zement, drei Teile Sand. Färbenden Inhaltsstoffe sind die Substanzen, die in einem Verhältnis von 1 zu 20 zu dem Gips zugesetzt werden.

Einmal wird aus der Form der Lage sein, um die Vorlage zu entfernen, müssen sie mit Wasser und Seife gewaschen werden. Oft Hausbesitzer fragen sich, wie schnell künstlichen Marmor Gips zu machen. Um die Abbindezeit der Notwendigkeit zu reduzieren Zitronensäure hinzuzufügen, sollte dessen Volumen bezogen auf das Gesamtgewicht 0,4% betragen. Wenn der Stein zu Hause gemacht wird, wird es nur vier Vorlagen genug sein. Diese Technologie ist für die Herstellung von Formkörpern geeignet, die verwendet werden können, jeden Raum zu dekorieren.

Herstellung von polierten Steinpflaster

Künstlicher Marmor poliert Gips genannt oselkovym. Es ist eine gefärbte Masse, die durch die Verwendung einer Klebstofflösung hergestellt wird. Eine solche Zusammensetzung wird auf das Substrat aufgebracht und nach dem Trocknen auf Spiegelglanz eingestellt wird unter Verwendung von Schleifen und Polieren. Getönte Material kann für verschiedene Arten von Marmor, darunter Lapislazuli und Malachit sein.

Der wichtigste Rohstoff für dieses Produkt ist Gips, die Substanzen verzögert zugegeben. Die Vorteile dieses Materials – es ist leicht und relativ hohe Festigkeit. Mit diesem Finishing kann Leichtbau gemacht werden. das Mikroklima des Marmors für die Dekoration von Räumen verwendet zu verbessern. Es absorbiert die überschüssige Feuchtigkeit und gibt es, wenn der Raum trocken ist.

Alternative Kompositionen aus Marmor

Die Technologie zur Herstellung von künstlichem Marmor Gips kann die Verwendung einer anderen Zusammensetzung der Rohstoffe beinhaltet. Zu diesem gemischten Polyester oder Acrylharz auf den Marmorchip. Das Verhältnis wird wie folgt sein: 4: 1 als Kupplungselement verwendet werden:

  • Stuck ;
  • Mörtel;
  • Mörtel mit Zugabe von Zement.

Meistens gibt es Harze, die eine hohe Festigkeit gewährleisten. Excipient dient manchmal Dekormaterialien aus farbigem Quarztyp, Farbe Sand und Kies. Zugleich Fertigwaren werden nicht in Form von Naturstein sein, werden sie ein völlig neues Dekorationsmaterial sein.

Künstlicher Marmor aus Gips im Hause kann mit mineralischen Pigmenten hergestellt werden. Wenn das Werkzeug in den Hauptteil eingesetzt ist, rührte es ein wenig, und das erlaubt Stränge zu erhalten. Pigmente sind nicht nur in der Lage, das Material zu malen, sondern auch gegen äußere Einflüsse resistent zu machen. Die obere Schicht der Gelcoat-Beschichtung verleiht Glanz.

Abschluss

Informationen über den Namen des künstlichen Marmors aus Gips, präsentieren oben sind. Für die Arbeit müssen Formen poliert werden, und dann das Material anzuwenden, die Haftung ausschließen. Auf der inneren Oberfläche der Form Gelcoat wird zu diesem Zweck der Vernebler Tasse oder spezielle Installation angewandt.

Sobald die Gelcoat ausgehärtet ist, ist es möglich , die Polyester – Mischungen des Füllstoffs zu starten Herstellung, Härter, Polyesterharz und Pigmente. Die Mischung wird in Formen gegossen, die Luft entfernen schwingen. In der letzten Stufe wird das Material ausgehärtet nur, nachdem das Produkt aus der Form zu bekommen, der bearbeiteten Oberfläche Mahlverfahren.