Guillotine für Metall mit ihren Händen

Guillotinen – sind Geräte, die zum Schneiden von Blechen ausgebildet sind. Reserve ihre Dicke hängt von der Leistung des Modells. Heute ist die beliebteste hydraulische Änderungen berücksichtigt. Allerdings kann der Markt auch gefunden und manuelle Modelle wird, die in der Lage sind, mit einem Metallblech mit geringer Dicke zu betreiben.

Das Hauptelement der Vorrichtung wird als das Messer sein. Gemäß der Struktur, Form und Winkel sind sie ganz anders. Ebenfalls erwähnenswert ist, dass die Guillotine Management manuell oder Pedalvorrichtung werden könnte. Um unabhängig dieses Tool zu erstellen, müssen Sie sich mit den häufigsten Änderungen vertraut zu machen und ihre Unterschiede verstehen.

Modell mit einer Kugelführung

Ist diese Art der Guillotine Metall mit seinen eigenen Händen mit dem Einbaurahmen. Dazu ist es notwendig, zwei Metallbleche zu verwenden. Eisen in diesem Fall passen perfekt. Danach wird die Plattform bereit, mit dem Werkstück zu arbeiten. Die Steuereinheiten können so vielfältig eingesetzt werden. Motorleistung angewendet meistens etwa 3 kW. Doch in dieser Situation hängt viel von der Dicke des Metalls.

Nach dem Fixieren Plattform kann direkt mit der Installation geht von Kugelführungen. Sie können sie in dem Laden ohne Probleme kaufen. Der nächste Schritt ist wichtig, um die oberen Träger zu sichern. Es sollte Klingen befestigt werden, die das Schneiden von Metall produzieren. Sie sollten auf einer speziellen Platte befestigt werden. Sie wiederum ist erforderlich, um pressovatelnym Mechanismus zu verbinden. Nach der Installation des Motordrehmoments wird durch ein zentrales übertragen Kurbelwelle. Sie können dies tun, indem Sie den Gang zu setzen.

Eine Vorrichtung mit hydraulischem Führungs

Typischerweise hat eine hydraulische Guillotine zum Schneiden des Metallführungs die folgenden Spezifikationen: Nennleistungs – 3 kW, die maximale Frequenz – bei 42 Hz. Montagevorrichtung beginnt mit einer Standard-Setup des Rahmens. In diesem Stadium empfehlen viele Experten, die parallel zueinander zwei Bleche zu beheben.

Sie werden in der Lage, die Plattform zu installieren, auf dem es möglich sein wird, mit dem Werkstück zu arbeiten. Montiert Hydraulikführungen notwendig, sich auf den Teil des Motors. In diesem Fall wird die Steuereinheit auf der anderen Seite zu bringen erlaubt. Motor zweckmäßig, mit der Unterseite des Rahmens zu befestigen. All dies erlaubt, die Verdrahtung zu verstecken und nicht viel Zeit Isolation verbringen. Der obere Strahl wird durch die Montage der Seitenträger in den ersten Platz gewonnen. Erst dann das Gerät anschließen Messer pressovatelnomu.

Modell mit einem hinteren Fokus

Fertig mit dem hinteren Fokus Guillotine Metall mit ihren Händen ist ganz einfach. Zuerst müssen wir schlafen gehen. In diesem Fall kann das Eisen verwendet werden. Die obere Plattform ist notwendig, um es anzupassen. Sie werden in der Lage, die oberen Balken zu befestigen. Direkt achtern Halter soll erst nach dem Messer installiert werden. Darüber hinaus ist es möglich, eine hydraulischen Führungen zu verwenden. In diesem Fall hängt stark von der Art pressovatelnogo Gerät. Wenn es klein ist, kann der Schreibtisch Seite schmaler gemacht werden. Andernfalls werden sie der Einfachheit halber zu verlängern haben.

Ein Gerät mit einem vorderen Anschlag

Manuelles Guillotine auf Metall mit einem Vorwärts-Schwerpunkt heute ist sehr beliebt. Zum Aufbau einer solchen Vorrichtung wird auf dem Fahrgestellrahmen montiert ist primär. Management oft für diese Änderungen den Fuß Typ passen. Auf der Größe des Arbeitsbereiches durch die Vorrichtung bereitgestellt wird, kann stark variieren. In diesem Fall hängt viel von der Stärke des Rahmens. Der Motor für den Normalbetrieb der Guillotine zweckmäßig, eine Leistung von 3 kW und einer maximalen Frequenz von etwa 33 Hz zu wählen.

Die Höhe des oberen Trägers kann unterschiedlich sein. Allerdings Platte Messer Hand Guillotine für Metall sollte eine enge haben. Viele Experten empfehlen, dass sie in einem Winkel von 3 Grad eingebaut werden. Als Ergebnis würde die spanabhebende sehr effizient geschehen. Der vordere Anschlag auf einer Stahlscheibe befestigt werden. Zu diesem Zweck ist es notwendig, einen Schweißinverter zu verwenden.

Änderungen an den Zubringer

Guillotine für Metall (board) dieser Art in unserer Zeit ist sehr verbreitet. Solche Modifikationen sind für die am weitesten verbreiteten Produktion geeignet. Es sollte auch bedacht werden, dass der Anleger kann auf verschiedene Weise installiert werden. Doch Arbeit ist immer auf der Montage Standard Guillotine mit der Rahmenanordnung beginnt. Nach diesem festen Rahmen mit Seitenstützen. Der nächste Schritt ist, den Motor an das Gerät zu installieren.

Um dies zu tun, ist es wichtig, über das Bett Plattform zu verschweißen, wo sie positioniert werden. Erstellung eines Fördermechanismus sollte die zentrale Welle installieren. Danach ausgewählte Spezialdichtung, auf der das Werkstück. Der nächste Schritt, die Rollen festgelegt, die das Band bewegt. All dies muss mit der zentralen Kurbelwelle verbunden sein. Viele Experten verwenden, um die Seitenräder. Dann wird auf die Guillotine bauen nur verschweißen die oberen Balken mit Messern.

Ein Gerät mit einem Blattsteuer

Selbst gemachter Guillotine für Metall aus der Blattsteuerung ist ein beliebtes Design. Beginnen, das Gerät Montage von der Unterseite des Rahmens Installation sein kann. Dies eröffnet die Möglichkeit, eine Plattform für zukünftige Ernten zu machen. Steuert direkt die Klinge auf dem oberen Träger angeordnet werden soll. Um dies zu tun, in den ersten Seitenanschlägen eingestellt. Große Höhe sie brauchen nicht zu tun. In diesem Fall hängt viel von der Rahmengröße. Nachdem die Seitenstützen Befestigung kann direkt an die Klingenplatte Befestigungselemente fortfahren.

So kann pressovatelnye Gerät verschiedene verwenden. Um die Position der Schaufeln ändern müssen, um den oberen Träger eines speziellen Ventils zu verschweißen. Zusätzlich muß die Sperre sichern die Klingen in einer bestimmten Position installieren. Danach müssen Sie die Schraube mittels derer ziehen es möglich sein wird, die Breite des Spalts ändern. Um dies zu tun wäre, einen Schraubenschlüssel zu verwenden, benötigt. Auf die Guillotine Metall eine lange Zeit dauert, ist es wichtig, periodisch Zeit zu widmen Verstellmechanismus zu bedienen. Zu diesem Zweck empfehlen viele Experten, die Maschine Ölseite Tor zu schmieren. Neposredtvenno Arbeiten an der Guillotine für Metall können durch Betätigen des Pedals erreicht werden.

Änderungen an den beweglichen Rahmen

Guillotine für Metall (hydraulisch) war ziemlich schwierig, mit einem sich bewegenden Bett. In diesem Fall hängt viel von dem Gewicht des Rahmens. Verwenden Sie diesen Zweck zweckmäßig Stahlknüppeln. Der erste Satz ist die Seitengestelle. Danach ist es möglich, die unteren Stützen zu machen. Der obere Balken in diesem Fall wird auf dauern. Nach der Befestigung müssen die Unterschenkel mit der Installation des Motors gelangen. ändern sofort die Position des Rahmens erforderlich wird, durch die zentrale Kurbelwelle durchgeführt. Um dies zu tun, stellen Sie die Seite unterstützt zwei Gänge. Ihr Durchmesser erforderlich ist, mindestens 35 cm sein. Ferner ist es wichtig, die zentrale Welle zu konsolidieren.

Es wird eine Schweißinverter verwenden. Der nächste Schritt ist feste Band. Somit wird das Drehmoment von dem Elektromotor auf die Seitenzahnräder übertragen werden. Als nächstes müssen Sie die Höhe des Rahmens schätzen. Einzurahmen mit ihm nie geflogen, sollte Klemmen montiert werden. Zu diesem Zweck geeignete wieder verwenden Inverter Schweiß. In dieser Phase sollte darauf nicht die Arbeitsbereich Schleusen zu behindern genommen werden.

Die Vorrichtung 2 kW

Guillotine zum Schneiden von Metall auf der 2 kW ermöglicht es Ihnen, sich aktiv in den Blättern zu engagieren bis zu 2 mm. Feeders in einigen Fällen installiert. Klingen werden oft gehärtet und in einem Winkel von 2 Grad verwendet. In der Größe sind diese Geräte sehr kompakt. Die Höhe des oberen Balkens sie übersteigen nicht 20 cm. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass aufgrund der geringen Kapazität Motor zentralen Kurbelwellen sie einen Durchmesser von bis zu 3 cm eingestellt. Ansonsten wird eine Platte mit einer Klinge ist viel Druck, die zum Bruch der Guillotine führen kann.

Modifikation 3 kW

Guillotine Metall 3kW Grenzfrequenz Lage ist, bei 35 Hz besticht. Es sollte auch beachtet werden, dass die Modelle mit Werkstücken, deren Dicke nicht mehr als 3 mm nicht arbeiten können. Am häufigsten werden sie besonders zum Schneiden von Stahlblechen. In diesem Fall ist es möglich, als verzinkte oder Edelstahl Material zu verwenden. Rahmen für solche Geräte in der Regel ist weit eingestellt. Die Steuergeräte können vielfältig eingesetzt werden.

Aufgrund der großen Abmessungen des Rahmens mit Seitenanschlägen entwickeln. In diesem Fall werden die Laschen an der Plattform auf beiden Seiten erforderlich. Die Höhe des oberen Balkens gleich einem Durchschnitt von etwa 40 cm. Die Klingen sind in diesem Fall als Standardtyp festgelegt in einem Winkel von 3 Grad temperiert. Speiser für solche Modelle sind geeignet für die meisten hydraulischen Typ.

Die Geräte-Controller E10

Guillotine Metall mit der Steuerung dieser Art arbeitet mit einem Hydrauliksystem. Montagemechanismus ist wichtig, mit Befestigungsrahmen zu starten. Direkt an die Steuerung erst nach dem Elektromotor installiert werden. Zur gleichen Zeit eine Verbindung mit dem Schalter notwendig. Um die Steuerung an die Hydraulikvorrichtung angeschlossen ist notwendig, einen Lötkolben zu verwenden. Der Vorteil dieses Gerätes ist, dass es Macht der Guillotine zu ändern. Zur gleichen Zeit stürzt er selten passieren.

Anwendungssteuerung E15

Guillotine für Metall mit den Steuerungen dieser Art ist sehr verbreitet. Von der vorhergehenden Änderung des Modells sind durch ihre Vielseitigkeit aus. Motorleistung ist in diesem Fall genauer eingestellt. In diesem Zusammenhang ist es möglich, mit Metallen unterschiedlicher Dicken zu arbeiten. Mit dem Schalter muss das Gerät direkt anschließen. Auch verwenden muß eine Lötlampe am Controller Anschluss an die Steuereinheit.