Was ist der Kegelbrecher. Kegelbrecher: Haupttypen, Geräte- und Funktionsprinzip

Kegelbrecher – Kontinuierliches Vorrichtung zum Gestein und Erzen verschiedenen Härtegrade (mittel, klein) zerdrücken. Der wesentliche Unterschied zu dem Kiefer ist, dass sie nicht untätig. Sobald die Materialstücke verschiedener Fraktionen in den Brecher fallen, werden sie zwischen zwei beweglichen Halbkegel und der festen Schale zerkleinert. Diese Konstruktion ist vernünftig für die Zerkleinerung von Erz für Eisen- und Nichteisenmetalle, so ist es in dieser Branche solche Aggregate , die am weitesten verbreiteten gefunden. Lassen Sie uns über die Struktur, die Arbeitsweise und die Eigenschaften der Kegelbrecher sprechen.

Klassifizierung von Geräten

Derzeit kann der Kegelbrecher in große Vorrichtungen (CCD), mittel (SDC) und Feinzerkleinerung (KMD) unterteilt werden.

CRDs sind dadurch gekennzeichnet, dass Felsstück sind in der Lage bei 75-300 mm 400 bis 1200 mm an dem Austrittsspalt zu übernehmen. Leistung einer solchen Einheit ist 150 bis 2300 m ³ / h. Manchmal ist der einzige Kegelbrecher mit den Aufgaben zu bewältigen. Warum dem so ist, werden Sie ein wenig später erfahren.

RACs sind Konusgröße von 600-900 mm, und kann das Erz Stücke von 60 bis 300 mm verarbeitet, und die Ausgabe einen Bruchteil von 12-60 mm zu ergeben. Leistung solcher Einheiten – nicht weniger als 12 und nicht mehr als 580 m ³ / h.

Wenn wir über die CMD sprechen, ist der Empfänger für Stück auf 35-100 mm ausgelegt, und der Ausgang der Elemente in 3-15 mm erhalten. Leistung solcher Brecher – 12-220 m ³ / h. Wenn wir das Prinzip des Betriebes des Gerätes in wenigen Worten betrachten, dann haben wir so etwas wie diese. Cone führt eine Drehbewegung. Drücken gegen eine Seite der stationären Schüssel, zermalmt es das Erz, und wenn sie in der anderen Richtung wegbewegt, fällt der Anteil in den Austrittsschlitz. Dann wiederholt sich der Zyklus.

Walzenbrecher

Von den Namen können Sie in einer zylindrischen Rolle dient als Arbeitskörper verstehen. Material gefüttert des Stiefels Quetschen von oben der Vorrichtung und fallen dann zwischen den Rollen und dem Schleifen unterzogen.

Solche Brecher werden in Abhängigkeit von der Anzahl der Rollen klassifiziert. Es wurden 1, 2 und 4 Rollenanordnungen. Es ist erwähnenswert, dass zwei dvuvalkovye Brecher im letzteren Fall angebracht ist, die übereinander angeordnet sind. Die Oberfläche des Arbeitskörpers kann gewellt, glatt oder gezahnt sein. In einigen Fällen verwenden unterschiedliche Kombinationen. Beispielsweise ist eine Walze glatt, und die zweite – die gezahnte oder gewellte. Dies geschieht, um die Zerkleinerungs Erzes zu verbessern und eine gewünschte Fraktion zu erhalten.

Der industrielle Walzenbrecher hat einen Arbeitskörper Durchmesser von 400-500 mm bei einer Länge von 0,4-1,0 im Durchmesser. Derzeit werden solche Maschinen zur Zerkleinerung von Gestein durchschnittliche Stärke von geringer Größe verwendet.

Verbreitet zwei Walzenbrecher, die für das Schleifen von feuchten und klebrigen Materialien ideal. Im Betrieb wird die gebildeten Rollen auf der Plaque, die durch spezielle Schaber entfernt wird. Der Spalt zwischen den Walzen ist auf dem Durchmesser des Bruches Satz je erhalten werden. Aber nun zurück zu Kegelbrecher und genauer sie betrachten.

Crusher mit ihren Händen – es ist schnell und einfach

Wie oben erwähnt, eine Schleifvorrichtung für den industriellen Maßstab eigene unrealistisch zu produzieren. Aber auch hier für den Gebrauch im Haus ist etwas, das man improvisieren kann. Der Kurs wird verschiedene Mittel zur Verfügung.

Schauen wir uns die einfachste Version des Brechers aussehen. Dieser Behälter, die Welle auf Lager montiert ist. Zuletzt ist es mit einer Reihe von Arbeitsgremien, wie Messer ausgestattet. Zudem benötigen wir eine Low-Power-Motor – lassen Sie es das Instrument in der 1 kW, durch die die Welle in Bewegung gesetzt wird. Verbindung Motorwelle und am besten umsetzen Riemengetriebe mit mehreren Rädern mit unterschiedlichen Durchmessern. So wird es möglich sein, die Drehzahl der Brecher Schaufeln einzustellen.

Für das, was dieses Gerät passen, fragen Sie? Natürlich schleifen Erz und andere Gesteine werden nicht funktionieren, aber es ist, dass wir in der Tat nicht notwendig. Aber so einen Brecher, machte mit seinen eigenen Händen, sehr geeignet für den Umgang mit Getreide, Gras usw. Grundsätzlich Landwirtschaft Stücke, die Sie benötigen, desto mehr, die es einfach machen. Aber manchmal sind die einfachsten Brecher kann seine Anwendung in der Bauindustrie zum Schleifen von Schotter oder Kies zu finden.

Wie Sie sehen können, gibt es nichts kompliziert ist, müssen nur die richtigen Werkzeuge und Teile für die Zukunft der Einheit zu finden. Sie können durch die Installation ein anderes Laufwerk die Mühlenkapazität erhöhen, sagen, 5 oder sogar 10 kW, aber in diesem Fall sollte der Riementrieb durch ein einfaches Getriebe Minderer ersetzt werden.

Die Ausrüstung für die Zerkleinerung von Bauschutt

Derzeit Brecher für Bauschutt können einige Design-Merkmale aufweisen. Was ist ein Backenbrecher? Das Wesen ihrer Arbeit liegt in der Tatsache, daß das Material zwischen zwei Wangen (oszillierenden Platten) und Boden fällt. Durch Einstellen der Lücke ist es möglich, verschiedene Splitt-Fraktion zu erhalten. Wenn das Material von mittlerer und kleiner Größe quaderförmigen erforderlich sind Kegelbrechern verwendet (CMD) für den Schotter. Eine solche Lösung ist am häufigsten in der Bauindustrie. Vergessen Sie nicht, über die Walzenbrecher. Sie können verwendet werden, um die Gesteinsmehl Bußgelder zu erhalten.

Ich möchte auf den Kegelbrecher erarbeiten. Die Tatsache, dass sie verwendet werden kann, erhalten Splitt quaderförmig, die für die Straßenschleife und Konstruktion für Beton verwendet wird.

Es sei darauf hingewiesen, dass der Kegelbrecher für Kies ist gut, weil es Technologie „Stein auf Stein“ verwendet. Es besteht in der Tatsache, dass die beengten Bedingungen sind, unter denen etwa 30% des Schotter durch Reibung miteinander zerkleinert. Aber implementieren diese Methode Brecher Arbeit wird unter den Trümmern durchgeführt. Der bewegliche Kegel in einem solchen Ansatz vollständig geschlossenen Kies ( „Blockierung“). Es gibt einen kleinen Fehler in der Form von zakrupneniya Fraktionsauslass. Dazu Lücke Entladen ist etwas größer als das Material verarbeitet werden.

Über die Vor- und Nachteile der Kegelbrecher

Es gibt viele Vor-und Nachteile, die unbedingt erwähnt werden müssen. Da die Form der Brechfläche keine regelmäßigen Kegel bilden, dann in den verschiedenen Phasen und Bereiche der Brechkraft kann erheblich variieren. Aber diese erzwungene Aktion, die durch eine Änderung der Kegelwinkel seiner Höhe zu erreichen, verwaltet, die Technologie erfordert.

Es lohnt sich auf die Tatsache achten, dass der Hauptnachteil Kegelbrecher (CD) seine erhöhten Stromverbrauch ist. Kurz vor gesagt worden, wie einige Einsparungen im laufenden Betrieb zu erreichen. Darüber hinaus selbst das Design recht geräumig und umständlich ist, in einigen Fällen macht es schwierig zu bedienen.

Früher oft mit einem solchen Problem, wie die Brecher Verklemmen von festem Gestein aufgrund des Eindringens konfrontiert. Heute Dieser Nachteil wurde durch den Einbau der Tellerfeder Aufhängung mit dem Rahmen eliminiert. Falls erforderlich, erhöht sich der Entladungsspalt in der Größe, und ein festes Stück Stein fällt.

In den letzten Jahren wurde es Kegelbrecher leicht verbessert. Innovatoren hatte einen unverwechselbaren Zeichnungen tun – unsymmetrisch Vibratoren. Letztere bietet eine zusätzliche bewegliche Konus Vibration, die Qualität Zerkleinerungs macht. Darüber hinaus sollten die Vorteile der CD die Leistung umfassen. Es spielt eine wichtige Rolle, und die Kontinuität des Prozesses, und die Fähigkeit, „aus dem Schutt,“ auszuführen, die mit beweglichen Kegeln gefüllt ist.

Einstellen KD hydraulisch die Lücke

Wir sagten, dass debalansiry innovative Lösungen zurückzuführen. Trotz der Tatsache, dass der Brecher Konstruktion etwas komplizierter geworden ist, schaffte es die Schwingung der Maschine während des Betriebs zu reduzieren, und keine Notwendigkeit, große Errichtung von Fundamenten, so gut wie keine dynamischen Belastungen. All dies hat sich verbessert die Qualität und Produktivität der Zerkleinerung jedoch die Frage der Energieverbrauch blieb auf dem gleichen Niveau.

Wie für die hydraulische Konstruktion CD wird diese Innovation bereits fest. Dieser Ansatz hat dazu beigetragen, leichter anpassen, um die Größe der Produktionslücke zu erreichen.

Die Hydraulikeinrichtung kann als Kompensator verwendet werden, d.h. Sicherung. Notwendigkeit ist, wenn ein festes Stück Stein auf dem Arbeitskörper fällt. angelegt und Hydraulikventile bekannt war, dass die Nabe und Antriebskomponenten vor Staub und Schmutz, und als Folge des erhöhten Verschleiß schützen. Aber heute, nicht jedes Unternehmen in der Lage, eine solche Einheit zu erzeugen. Der am weitesten verbreitete Kegelbrecher (KSD) mit Hydraulik, „Ash-Werke“, „Wedag“ und andere Führer in der Herstellung solcher Geräte. Lassen Sie uns nun auf einige weitere interessante Nuancen aussehen.

Kegel- und Backenbrecher

Separate ein paar Worte sollten über die Entwicklung des Designers von „Ash-Werken“ gesagt werden. Tatsache ist, während der Operation, dass die CD mit einem Problem konfrontiert sind – Sie können nicht große Felsbrocken herunterladen. Machen Sie es würde den Mangel an einem Durchmesser des Trichters nicht zulassen. Die Design-Lösung war es, eine einzigartige Form des beweglichen Konus und Schale befestigt CD zu schaffen. Somit hat der obere Teil der Pflanze flach stellte sich heraus, so dass Last eine große Fraktion zu züchten.

In dem ersten Abschnitt arbeitet die Vorrichtung als klassischer jaw crusher. In der Mitte und Unterseite des Geräts kann eine allmähliche Verringerung der Kluft zu sehen. Als Resultat dieser – die Standard-Kegelbrecher (DCC) 600.

Aus dem Vorstehenden kann geschlossen werden, dass dieser Ansatz die Verwendung von großen Felsstücken als Backenbrecher ermöglicht, und der Ausgang ist ein würfelförmiger Schutt, die nur auf eine CD gehört.

Backenbrecher: Betriebsprinzipien und Vorteile

Das Wesen der Fragmentierung in diesem Gerät ist, dass das Gestein oder Erz zwischen den Backen zusammengedrückt wird, dh Arbeitsgremien. Eine Wange befestigt ist und starr befestigt ist, führt der zweite eine Schwingbewegung durch eine Verbindungsstange. Diese Brecher werden in der gleichen Art und Weise wie der Kegel klassifizieren, und es gibt große, mittlere und Feinzerkleinerung. Größenfraktionen des Auslaßschlitz hängen von den Abmessungen des Auslasses, die durch mechanischen oder hydraulischen Antrieb eingestellt werden können.

Die Arbeitskammer ist keilförmig, und es tritt Erz zerdrücken. Material geladen wird, wird gebrochen und fällt durch die Schwerkraft zu dem Ausgabeanschluss.

Derzeit werden mehrere Arten von Backenbrecher eingesetzt, die voneinander Wange Schwankungstrajektorie unterschiedlich sind. Teilen sie in einfach und komplex. Letztere unterscheiden sich effizienter Brech Felsen und Erze. Aber Sie sollten ihr Augenmerk auf die Tatsache, dass es äußerst wichtig ist, den optimalen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu beobachten. Somit können RMA Brecher mit dem Erz arbeiten, die Menge an Feuchtigkeit in dem – nicht mehr als 6-8%. Wenn der Index sogar um ein paar Prozent erhöht, verschlechtert sich die Leistung in ein paar Mal.

Inertia CD und dessen Umfang

Wir haben bereits gesprochen, ein wenig über diese Brecher in diesem Artikel.

Sie auch dibalansnymi genannt und sind aus einer Vibrationsvorrichtung zusammengesetzt. Diese Einheiten spielen eine wichtige Rolle in dem Bau von Straßen (Straße und Schiene). Daraus können wir schließen, dass diese Entscheidung in den Bauorganisationen äußerst wichtig ist.

Weltweit CD mit Exzenterantrieb verwendet, was die Einstellung vereinfacht und Veränderung begrenzen nur Schlitz Entladen. Dieser Ansatz ermöglicht es Kies zu erhalten, die 85% der Gesamtleistung ist ein Quader, der ein sehr gutes Ergebnis angesehen wird.

Aber das Hauptproblem ist die niederfrequente Schwingung des beweglichen Kegels. Wenn die Frequenz erhöht, die erhöhten dynamischen Schwingungen, die zur Zerstörung des Fundamentes führt. Designer sind stets bemüht, den würfelförmigen Schotters zu erhöhen, da dies direkt die Qualität und Haltbarkeit von Straßen beeinflusst.

Abschluss

So haben wir darüber gesprochen, was ist die CD, was ist ihre strukturellen Unterschiede usw. Sie wissen bereits, wie die Brecher zu machen, wird so in der Lage, die Maschine zu machen, die zwar für den industriellen Maßstab geeignet, sondern auch für die Bedürfnisse der Verbraucher ist ganz übel, wenn es unbedingt notwendig ist.

Es gibt alternative Lösungen, wie Backenbrecher, Kegel-, die ideal ist, wenn herkömmliche CD nicht geeignet ist. Eine andere Frage – der Preis ist ein Brecher. Hier ist es schwierig, konkrete Zahlen zu geben. Tatsache ist, dass je komplexer die Maschine, desto mehr sind die Kosten. Natürlich ist die Einheit, die kleine Kapazität, beispielsweise die KMD 600, kostet weniger als KMD 1200. Im Durchschnitt wird für die Mühle etwa fünftausend Euro zahlen muß.

Nun, das ist alles, was Sie uns über Kegelbrecher sagen kann, was für kuboobraznogo Schutt unverzichtbar sind, zerkleinern Steine und Erze verschiedener Größe und Härte.