Metallschweißen, Vorteile und Typen

Weit verbreitet in der Bau- und Haus empfangenen Schweißungen verwendet. Metallschweißen hat Vorteile gegenüber anderen Methoden der Fügeteile:

– Materialeinsparungen, gibt es keine Notwendigkeit, zusätzliche Befestigungselemente zu verwenden;

– zuverlässigere Konstruktion erhalten, werden alle Schweißverbindungen sind für die bestehende Belastung ausgelegt;

– eine rationellere Nutzung des Materials ist, wie in der Gießform nicht notwendig, schaffen Angüssen und mit Bearbeitungszugaben liefern weitere;

– die Komplexität der Herstellung von Teilen und Strukturen von Knoten aufgrund der rationellen Nutzung von der gewünschten Dicke des Metalls reduzieren.

Metallschweißen wird so durchgeführt , Schweißen Materialien: Elektroden, Walzdraht. Je nach dem Material zu verschweißen, können sie aus Kohlenstoffstähle, Aluminiumlegierungen, Wolfram nicht abschmelzenden Elektrode, wobei die Elektroden zur Verbindung des Eisens.

Die wichtigsten Arten von Schweißungen: Ecke, bungy, T – Stücke, hintern, Splisse mit Stecker (Kontaktschweißen).

Die Verfahren zur Herstellung von Verbindungen:

– das manuelle Schweißen von Metall – normal oder tiefe Penetration hat;

– automatisch – mit verdecktem Lichtbogen, in Kohlendioxid, Elektroschlacke-;

– halbautomatische – in Gas und mit verdecktem Lichtbogen abzuschirmen.

Gemäß dem Verfahren von Gelenken Lage im Raum, werden sie montiert ist, vertikal, horizontal und unten. Länge – solide und gebrochen. Mit Stecker und unterbrochene Schweißnähte sind in den Verbindungen verwendet, die nicht Abdichtung erfordern. Die festen Verbindungen verwendet werden , wenn durch die erforderliche Design – Dokumentation. Wenn es notwendig ist, eine vollständige Durchdringung durchzuführen, testete die Schweißnaht auf Lecks durch ein Ultraschallverfahren oder Kerosin.

Stumpfschweißen Metall von bis zu 8 mm Dicke wird ohne Schneidkanten ausgeführt. Oben sind unilateral oder bilateral Schneidkanten in Abhängigkeit von der Materialdicke und die Strukturzuordnung.

Blechschweißen wird durchgeführt, Längs- oder Quernähte die zweite ersten sieden und dann zuerst. Die Naht wird von oben nach unten angelegt, den Zustrom von zu vermeiden, bei der Anwendung. Die Lücken zwischen den Elementen sollte etwa 1 mm betragen.

Wenn eine dünne Metallschweißen, um die Verformung des Materials zu vermeiden, durchgeführt gewaltsame zanevolivanie Struktur. Zusätzlich dazu müssen Sie zunächst eine kontinuierliche Naht, anwenden und dann den fehlenden Raum füllen. Um zu verhindern, Verbrennen des Metalls auf gemeinsame Notwendigkeit, streng die Technologie und die Verwendung der entsprechenden geeigneten Elektroden oder Drahtdurchmesser aufrechtzuerhalten. Alle Stumpfnähte an den Ausgangsschienen ausgeführt.

Für das automatische Schweißen von Rohren, Kanälen, Plasma – Oberflächenfolie verwendet. Die Dicke der verschweißten Elemente – von 0,5 mm bis 5 mm. Grundstoffe für Plasmatechnologie – aus, verzinkt, unlegierter Stahl.

Kontaktpunktpaar wird verwendet, um Eisen- oder Nichteisen-Metalle überlappen. Es wird bei der Herstellung von Lüftung, endet das Einpassen des Rohres in der Herstellung von Formkörpern. Wenn Kontaktverbindungen mit Hilfe von Geräten, die einfach zu installieren und einfach zu bedienen.