Industrial Air Entfeuchter: Ratschläge zur Wahl und Feedback

In der heimischen Wirtschaft werden Luftentfeuchter gewöhnlich verwendet, um die Mikroklimaparameter zu regulieren. Das Gegenteil dieser Technik ist der Luftbefeuchter, der den Feuchtigkeitsgehalt in der Luft erhöht. In der Produktion und in der Bauindustrie hat dieses Gerät mehrere andere Aufgaben. Meist wird ein industrieller Lufttrockner als integraler Bestandteil der pneumatischen Infrastruktur eingesetzt. Das Gerät entfernt auch überschüssige Feuchtigkeit, aber nur in Druckluft, die so für die Lieferung an den Kompressor vorbereitet wird.

Wie funktioniert der industrielle Entfeuchter?

In der Industrie sind die Pflanzen, die Kältemittel als aktives Medium verwenden, am häufigsten. Grundlage des funktionalen Systems ist der Wärmetauscher. Die in das Gerät eintretenden Luftströme werden zuerst abgekühlt, wonach das Kondensat ausfällt. Ansonsten ist das Prinzip des Lufttrockners das gleiche wie die Kühlschrankausrüstung. Die entstandene Feuchtigkeit wird durch einen Drainagerohr in einen speziellen Vorratsbehälter abgeleitet. Gleichzeitig kann es unterschiedliche strukturelle Gestaltungen des Speicherteils in Bezug auf die Kapazität des Sammelbehälters geben. Es ist sehr rational, einen Hahn direkt in den Kanal zu organisieren, aber eine solche Option ist bei jedem Unternehmen nicht verfügbar.

Im Gegenzug wird die abgekühlte Luft auch von der Feuchtigkeit getrennt und zu einem zweiten, warmen Wärmetauscher geschickt, wo die Erwärmung stattfindet. Dadurch erzeugt der Lufttrockner für den Kompressor ein optimales Umfeld für die Umwelt, bereit für den weiteren Einsatz im Pneumatiksystem.

Grundkriterien für die Auswahl eines Entfeuchters

Grundsätzlich wichtig sind zwei Merkmale solcher Einheiten – Leistung und Leistung. Das Leistungspotential der Geräte variiert zwischen 330-2000 Watt. Die Auswahl des Gerätes für diesen Indikator hängt ganz von den Kapazitäten des jeweiligen Unternehmens ab. Aber es sollte bedacht werden, dass die Mehrheit der modernen Industrie-Typ Dehydratoren auf einem 380 V Stromnetz betrieben werden.

Nicht weniger signifikante und Leistungsindikatoren. Dieser Parameter bestimmt, wie viel der Arbeitsumgebung von der Luftentfeuchter für den Kompressor in einer Minute zur Verfügung gestellt wird. Im Durchschnitt liegt die Produktivität bei 1.000 bis 20.000 l / min. Bei der Auswahl der Ausrüstung für diesen Wert sollte auf der Fläche des Raumes basieren. Je mehr es ist, desto effizienter sollte das Trockenmittel in der Herstellung von Luftmengen sein.

Arten von Luftentfeuchtern

In der Regel werden zwei Arten solcher Einheiten unterschieden. Die erste und beliebteste Art von industriellen Entfeuchtern sind die genannten Modelle mit einem Kälte-Prinzip der Operation. Absorptionseinheiten sind weniger häufig, können aber auch unter bestimmten Betriebsbedingungen wirksam sein. Ihr Hauptmerkmal ist die Abwesenheit von Feuchtigkeit evakuierenden Kanal. Wenn ein industrieller Lufttrockner in einem herkömmlichen Entwurf Kondensat in einem speziellen Behälter sammelt oder direkt in das Abwassersystem abfließt, absorbieren die Absorptionsmodifikationen buchstäblich Feuchtigkeit.

Für diese Funktion ist in der Geräteanordnung ein Füllstoff vorgesehen, auf den die konzentrierte Feuchtigkeit gerichtet ist. Als diese Substanz werden salzabsorbierende Mittel und selbstreduzierende Elemente wie Zeolith oder Kieselgel verwendet.

Hersteller von Herstellern

Das Segment ist eher schmal, so dass die Auswahl der Hersteller bescheiden ist. Das größte Interesse der Profis ist die Ausstattung von Ekomak und Fiac. Modelle der ersten Marke zeigen sich gut in der Arbeit mit Kompressorstationen. Ekomak bietet zum Großteil Kältetechnik, so dass erfahrene Anwender zunächst an die Systeme der Feuchtigkeitsentfernung denken können. Im Allgemeinen zeigt sich der industrielle Luftentfeuchter dieser Marke bei mittleren Kapazitäten gut im Betrieb und sorgt für die Stabilität der Hauptfunktion.

Die Modelle von Fiac vermitteln durch eine Kombination aus Hochleistungs- und Ergonomie einen positiven Eindruck. Insbesondere die Installation dieser Marke zeichnet sich durch ihre einfache Bedienung und anspruchslose Instandhaltung aus. Am wichtigsten ist, dass einige Modifikationen mit einem effektiven Geräuschisolationssystem ausgestattet sind, so dass sie in Laboratorien, Bürogebäuden usw. eingesetzt werden können.

Was bei der Wahl zu beachten?

Durch spezielle Berechnungen ist es möglich, eine optimale Auswahl an Entfeuchtern zu treffen, die für spezifische Anwendungsanforderungen geeignet sind. Aber, wie die Praxis zeigt, im Laufe des Betriebs können neue Anfragen an die Eigenschaften von Geräten entstehen. Insbesondere wirkt die Arbeit unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit negativ auf den Zustand der Oberflächen vieler Einheiten. Infolgedessen führen Wartungspersonal nach monatelanger Nutzung Reparaturen an Luftentfeuchtern durch, die Korrosion ausgesetzt waren. Deshalb sollten Sie sich zunächst auf die Modelle beziehen, die eine wasserdichte Beschichtung auf dem Gehäuse haben.

Auch erfahrene Anwender empfehlen, keine Automatisierungs- und Steuerungssysteme zu sparen. Moderne Modelle von Entfeuchtern erhalten zunehmend die Möglichkeit der visuellen Kontrolle des Luftdrucks und werden auch durch automatische Flüssigkeitsentwässerungssysteme bereitgestellt. Diese Option ermöglicht es Ihnen, rational die Ressource Ausrüstung zu verwenden und die Kosten der Energie zu reduzieren.

Schlussfolgerung

Die Notwendigkeit, Produktionsanlagen mit Luftentfeuchtern auszurüsten, kann nicht unterschätzt werden. Die Zuverlässigkeit der pneumatischen Netze hängt von der Qualität des Betriebs solcher Systeme ab, die oft wegen des Luftverbrauchs mit unbefriedigenden Eigenschaften ausfallen. Darüber hinaus ist ein industrieller Luftentfeuchter für andere Zwecke erforderlich. Seine Funktion wird auch für den beabsichtigten Zweck verwendet – zum Beispiel, um ein optimales Mikroklima in einem großen Raum zu schaffen oder um überschüssige Feuchtigkeit von Baustoffen loszuwerden. In diesem Fall sollte für jede Aufgabe geeignete für technische und designparameter des Trockenmittels ausgewählt werden.