Anlagen zur Herstellung von Kunststoffprodukten in der Heimat

ready-line-Technik oder einzelne professionelle Maschinen zur Herstellung von Kunststoff-Produkten verwendet. Für die Herstellung von Kunststoff in der Wohnung verwendet eine spezielle Technik und Form.

Professionelle Herstellung von Kunststoff: ein Doppelschneckenextruder

Professionelle Maschinen für Produkte aus Kunststoff Herstellung – ist eine große Palette von Maschinen, die durch große Schlauchfolien, Kunststoff-Fensterprofile, Rohre aus Kunststoff, Polymerfolie und Schiefern hergestellt werden.

Ploskoschelevoe Vorrichtung enthält die folgenden Komponenten:

• Extruder mit einer Filtrationssystem;
• Pneumatische nagruzchiki;
• Kopf mit einer Kühlvorrichtung aufbläst;
• Mechanismus auf die Kalibrierung basiert;
• Flachstapelmoduls;
• Stange für die horizontale Richtung zu drehen;
• Wickler;
• eine Zugvorrichtung.

Die Basis der Maschine ist ein Extruder. Alle zusätzlichen Komponenten einer komplementären Einrichtung. Das Funktionsprinzip basiert auf der Automatisierung von einem vorgegebenen Programm verwaltet.

Vorrichtung zur Herstellung von unter Druck stehenden Kunststoffes

Solche Anlagen zur Herstellung von Kunststoff-Produkten beinhaltet das in der speziellen Form des fertigen Gewicht Gießen, wo es abgekühlt wird. Das Ergebnis ist ein fertiges Stückgut. Die meisten Elemente des Kunststoffes auf solchen Maschinen hergestellt. Die Technologie ermöglicht es, komplexe Formen zu schaffen, um den gewünschten Größe entsprechende, mehrfarbiges Detail, hybrid, Schaum und anderen. Spritzgießmaschine ist entworfen , um verschiedene herzustellen Arten von Kunststoffen.

Eine solche Vorrichtung ist als eine Vorrichtung zur Herstellung von thermischen Isolationsprodukte aus Kunststoff verwendet.

Das Maschinenkonzept beinhaltet:

• Modul für die Vorbereitung von Rohstoffen;
• Modul, das Schließen und Öffnen der Formen reguliert;
• treiben;
• automatische Steuereinheit.

Eine solche Vorrichtung hat einen hohen Preis und umfasst eine Mehrzahl von Lösungen der Technik.

basierend auf Blasmaschinen

Die Ausrüstung für die Herstellung von Kunststoffen und Kunststoff wird zur Herstellung von Hohlkörpern mit dünnen Wänden verwendet. Zum Beispiel produzieren Dosen, Fässer, Flaschen bis zu 5000 Litern.

Blasvorrichtung führt Displaymaterial und gibt ihm eine Form, die durch Blasformen. Oft wird eine ähnliche Technik wird mit einer kombinierten Anordnung mit der Spritzgussmaschine kombiniert. Auf diese Weise Behälter aus PET.

Extrudierte geblasene Geräte

Die Ausrüstung für die Herstellung von Kunststoffen und Gummi synthetisiert Blas- und Extrusion. Kraftstofftanks, Stoßstangen, Tabletts, Sitze, Fässer, Eimer, Spielzeug, Flaschen Tomaten und Milchflaschen für Kosmetik: Es kann eine größere Produktpalette als Blaseinrichtungen erzeugen. Alle Prozesse unterliegen einer sorgfältigen Überwachung durch den Mikroprozessor.

Anlagen zur Herstellung von Kunststoffen und Gummi getrennt nach:

• von Kopf-Konfiguration;
• die Anzahl der Beiträge.

Erfassungsgerät

Anlagen zur Herstellung von Kunststoff-Produkten umfasst:

• Extruder, wobei der Kunststoff eine homogene Masse von weicher Konsistenz wird.
• Extrusionsdüse am Auslass der Vorrichtung angeordnet. Durch geht es um die Masse. Der Kopf kann von verschiedenen Design sein (odnoruchevaya oder mehrrippigen, gewinkelt oder straight-flow).
• Masse, die durch die Düse verläuft und eine Grundlage für die Bildung der Hülse oder Rohrmaterial.
• Blow Teil – die Haupteinheit des Gerätes. Diese Druckluft wird durch die Nadel, einen Stift oder Dorn zugeführt wird. Form zugeführt wird und schließt. Der Vorformling wird abgekühlt und dann herausgenommen und die Form offenbart ein fertiges Produkt. Es ausgesetzt auch Schweiß procleaning.
• Verpackung Extrusionsblasformen Gerät ergänzt den Kompressor und Kühler.

Thermoformmaschinen

Solche Anlagen zur Herstellung von Kunststoffprodukten entwickelt für filmbasierte Produkte, die Fütterung im kontinuierlichen Modus durchgeführt wird. Die Dicke und die Konsistenz des Materials variieren können. Mit Hilfe dieser Vorrichtung werden Produkte erhalten, wie Einwegcontainer, Gläser auf Basis von Papier oder Kunststoff.

Das Funktionsprinzip der Geräte

Das Material wird auf 140 Sº, von den Walzen hergestellten Produkte bläst. Typischerweise wird bei der Herstellung von Folie verwendet, deren Dicke 100 Mikrometer ist.

Nach Art solcher Maschinen werden in Bänder unterteilt, rotierende, drehbare, ein- und mehr. Einheiten Flügel- und Drehtyp zum Formen verwendet. Der Prozess findet in einem automatischen oder manuellen Modus auf der Basis von halbautomatisch.

Zusatzgeräte

Neben den Basiseinheiten sind Geräte verwendet, die viel einfacher sind im Herstellungsprozess von Kunststoffartikeln zu arbeiten:

• Trocknungsvorrichtungen;
• Lader;
• Mixer;
• Ausrüstung für Brechen;
• Fördereinrichtungen;
• Vorrichtung zum Sammeln fin.

Mini-Gerät für die Herstellung von Kunststoff

Mini Anlagen zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet, um kleine Chargen des Produkts zu produzieren. In der Regel verwendet, Einzel- oder Mehrplatz-Form. Das Gewicht dieser Vorrichtung ist, 15 kg. Er legte leicht auf dem Tisch ein starkes Design. Da ein solches Gerät und erhielt den Namen Tabelle. Einige Einheiten einen kleinen Tisch befestigt.

Kompaktere Modelle mit unterschiedlichem Antrieb auf der Grundlage der elektrischen und automatisierten Modulspannung. Diese kleinen Maschinen sind für experimentelle Details für die neue Ausrüstung verwendet.

Halbfertigprodukte mit ihren eigenen Händen

Schrott aus Kunststoff ist überall zu finden. Häuser werden ständig an die alten unerwünschten Elemente aus Kunststoff. Auf der Straße eine Menge Flaschen und Pakete. Für diejenigen, die etwas mit eigenen Händen schaffen möchten, können Sie eine Idee, alles für die Herstellung von Kunststoffprodukten in der Heimat zu verwenden, die Reste der Verhüttung und Veredelung zu belichten.

Aber Novizenmeister zu solchen Aktionen zurückgegriffen werden nicht empfohlen, da jede Art von Kunststoff hat seine eigenen Eigenschaften und Schmelzpunkt für sich erforderlich ist anders. Darüber hinaus geformt typischerweise in Fabriken Teile spezialisierte Anlagen, in denen schwere Druck gehalten.

Auch wenn Sie Stücke aus Kunststoff sammeln und setzen sie zum Schleifen und Schmelzen, werden die Blasen. Der beste Rat ist in einem Geschäft Baustoffe Kunststoff in flüssiger Form zu kaufen, die für die Herstellung von Teilen zur Verfügung stellen wird, die in keiner Weise schlechter Qualität Fabrik sind. Ersatz von Kunststoff und Kautschuk dienen.

Sie müssen auch kaufen:

• Silikon;
• große Kapazität;
• Litol.

Wenn Sie etwas aus Kunststoff machen entscheiden, verbringen Sie in den Räumlichkeiten des geschlossenen Typs arbeiten. Brüden aus der Toxizität von Kunststoff.

Wir produzieren Form

Anlagen zur Herstellung von Kunststoffprodukten in der Wohnung umfasst ein Master-Modell, aufgrund derer es kann alles sein.

Sie nähern:

• Ton;
• Gips;
• Baum;
• Papier und andere Materialien.

Modelldetails, die zu gieße, ist es notwendig, zur Beschichtung der lithologischen oder anderen Schmiermitteln. Danach wird eine Form machen. Sehr beliebt Silikon. Es ist alles klar, da die Arbeit ist sehr einfach und bequem mit einem solchen Material.

wichtige Nuance

• Silikon ist von zwei Arten: zu füllen und zu waschen.
• Jeder Typ hat seine Dehnungsrate und der Grad der Viskosität. die ersten Metrik in Bezug, dann für die Herstellung von Kunststoff Silikon-Indikatoren zu 200% anzuwenden.

Achten Sie auf die Viskosität des Materials

Beachten Sie den Viskositätsindex des Materials. Je niedriger er ist, desto genaue Form erhalten wird.

Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit einem Material wie Vergießen Silikon arbeiten. Auch berücksichtigt die Dauer der Polymerisation. Wenn Sie ein Vergießen Silikon verwenden, sollte das Master-Modell in den Kolben eingebracht werden (es basiert Stahl oder Bronze sein kann), dann gießen Sie das Silikon.

Lubricative Material wird mit Vorsicht gebürstet. Dies berücksichtigt alle Unregelmäßigkeiten. Silikone haben lassen, abkühlen lassen und dann das Mastermodell entfernt wird.

Kolben – ein Behälter aus Metall. Es sollte ein wenig mehr als das Meistermodell sein.

Gussteile

Dieser Prozess ist direkt abhängig von der Basis der Produktionsdetails. Harze auf Polyesterbasis und flüssigen Kunststoff Konsistenz sind attraktiv, weil sie zum Schmelzen nicht ausgesetzt sind. Der Unterschied liegt in dem Index von der Viskositätskoeffizient und die Lebensdauer.

Schritt für Schritt-Anleitung

• Es hat die Form zum Gießen und gründlich gereinigt. Es sollte nicht nass oder verschmutzt sein. Alle Reststoffe nach den Vorarbeiten verbleiben, werden entfernt.
• Bei Bedarf können Sie die Farbe der Zusammensetzung ändern. Zu diesem Zweck wird Tintentröpfchen hinzugefügt, aber es soll nicht auf Wasserbasis (mit dem flüssigen Kunststoff Farbe kompatibel) sein.
• Die Notwendigkeit zur Entgasung ist nicht gefunden. Gießen von Kunststoff zu Hause von Anfang an stellt die Kürze des Lebens Substanz. Die Blasen sind klein bemessenen Produkte von Hand abgeleitet nach dem Gießen.
• Alle Komponenten werden gründlich gemischt und gegossen in die Vorlage langsam tröpfeln. Wir müssen weiter zu füllen, bis die Mischung nicht mit dem gesamten Volumen und eine bestimmte Anzahl von Kanälen für das Gießen gefüllt werden. Nach dem Passieren des Entlüftungsverfahrens die Menge an Material erforderlich ist, verringert und wird.
• Um ein qualitativ hochwertiges Modell der Kunststoffschablone zu erhalten aussetzen allmähliche Abkühlung. Offensichtlich folgen Sie den Anweisungen.