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Beschichtung der Gummi Krume. Die Beschichtung Gummikrümel mit seinen eigenen Händen

Gummikrümel – ein bemerkenswertes Material, das einen breiten Anwendungsbereich hat. Aufgrund des Gewichts der positiven Eigenschaften eines sehr effizient seine Verwendung in Pflaster. Besonders relevant sind sie Sport- und Spielplätze, sowie in der Industrie. Es Füllstoff, gefliest und eine Walzenbeschichtung von Krümelgummi.

Gummiabdeckung

Altgummimehl – eine Kombination aus verschiedenen Formen von Granulat aus zerkleinerten und recycled Automobilkautschuk die molekulare Struktur und die Eigenschaften inhärent zu dem Ausgangsmaterial zu erhalten.

müssen hohe Beschichtungs dazu ein Bindemittel zu erhalten, zugesetzt werden, die aus Polyurethan besteht. Es verleiht dem Material Elastizität und ermöglicht eine starke Bindung an das Substrat. Wenn es eine Beschichtung aus Gummigranulat aus einem zuverlässigen, robust und langlebig verwendet.

Material in Rollen oder Fliesen hergestellt. Farbflecken wird durch Zugabe von verschiedenen Farbstoffen hergestellt. Crumb Beschichtungen weisen eine unebene Oberfläche, die die Möglichkeit des Gleitens eliminiert. Sie können bei jedem Wetter eingesetzt werden, da die Oberfläche Schmutz und Wasser wird nicht gehen.

Anwendungsbereich

Gleitschutz, zusammenlegbare, verschleißfeste Beschichtung aus Gummi Krume weithin für den Bau verwendet wird:

  • Fitness-Studios, Stadien, Tennisplätze;
  • Spielplätze;
  • Ställe.

Auch verwendet, um dieses Material in verschiedenen Branchen. Verwenden Sie Gummikrumen in Ölindustrie bei der Herstellung von Mischungen, die dazu bestimmt gut zu funktionieren. Wenden Sie es bei der Herstellung von Sportgeräten, in den Industriegummiprodukten.

Es gab weit verbreitete nahtlose Beschichtung von Gummikrumen in Zivil- und Straßenbau. Wenn es die Zugabe Asphalt erhalten hochwertiges Material für Gehwege, Straßen. Fertiger,: Es wird für die Herstellung von Produkten verschiedener Beschichtungen Teppich, Fliesen, selbstnivellierenden Fußböden.

Vorteile

Eine Beschichtung, die ein Element wie beispielsweise Gummi Krume enthält, hat solche Vorteile:

  • Stabilität. Das Material ist beständig gegenüber thermischem Schock, Biegen und Reißen, UV-Strahlen.
  • Verschleißfestigkeit. Produkte aus diesem Material haben eine lange Lebensdauer.
  • Ästhetik. Dank der großen Farbpalette, und die Kombination aus einem schönen, attraktiven Aussehen. Es ist resistent gegen Ausbleichen und die Wirkung auf sie aggressiver Umgebung (Laugen, Säuren, Lösungsmittel).
  • Hygiene. Auf dem Cover gibt es keine Fäulnis, Schimmel, Unkraut und Insekten.
  • Flexibilität und Sicherheit. Das Material der Gummikrumen emittiert keine toxischen Substanzen und ist gesundheitlich unbedenklich. Und es hat travmo- udarobezopasnymi und rutschhemmenden Eigenschaften.
  • Leicht zu reinigen. Die Beschichtung schrumpft nicht, durch sie nicht Gras nicht keimen. Es ist leicht zu reinigen und Innen Vakuumieren. Dabei spielt es keine Probleme bei der Ersetzung des beschädigten Abschnitts erstellen.

Stufen der Verpackung

In diesem Artikel geben wir ein Beispiel, wie die Füllstoffbeschichtung von Krümelgummi zu setzen, für Sportplätze konzipiert. Es soll beachtet werden, dass es sowohl drinnen als auch im Freien verwendet werden kann.

Um eine hochwertige Beschichtung zu erhalten, sollte streng die Technologie seines Styling beobachten. Zu Beginn des Prozesses wird es notwendig sein, die Oberfläche zur Vorbereitung und Grundierung durchzuführen. Weiter gestapelt selbst und die monolithische Schicht zu beschichten. Und am Ende der Arbeit und die angebrachte Markierung Lackschicht Veredelung.

Oberflächenvorbereitung und Grundierung

Athletische Beschichtung von Krümelgummi ist in der Regel auf das aus Holz, Beton oder Asphalt Fundament aufgebracht. Für eine gute Haftfläche muss von Schmutz gereinigt werden. Wenn die Stiftung konkrete Handlungen, es mit Wasser befeuchtet wird, wird gemahlen und dann mit einem Staubsauger Staub entfernt. Die Arbeiten werden auf der Straße, wenn die Lufttemperatur über 5 Grad durchgeführt. Als Ergebnis muss nach der ersten Phase der Oberfläche sauber, trocken, leicht rauh.

Die nächste Art von Arbeit – Grundierung, die eine gute Haftung sorgen sollte, einweichen, entfernen Sie Staub, um die Oberfläche zu härten. Zu diesem Zweck wird die Primer ADV-46, ADV-56, ADV-17. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften und Zweck. Flavor sollte sich auf die Bedingungen für die Anwendung der Grundierungsschicht basieren. Nach dem Ende dieser Phase müssen Sie zum nächsten gehen, soll eine Pause nicht mehr als einen Tag.

Stapeln der Beschichtung und die monolithische Schicht

Die Beschichtung ist nicht schwer Gummikrümel mit den Händen. Bei Arbeiten an der frischen Luft durchgeführt wird, müssen Sie sicherstellen, dass nach, dass im Laufe des Tages nicht Niederschläge zu erwarten war. Bereitet sich auf eine spezielle Mischung. Die folgenden Berechnungen werden für eine Schichtdicke von 0,1 cm im Bereich von 1 m 2 verwendet. Es braucht: 7 kg von Krümelgummi, 1,5 kg Bindemittel ADV-65, 0,3 kg Pigment. Alle Komponenten sind in einem Betonmischer gemischt. Die erhaltene Masse wird auf den mit Primer beschichteten Substrat aufgebracht. Spielplatz nivelliert Rakel. Dann sollte es mit einem Trennmittel mit einer Walze verdichtet werden geschmiert.

Wenn die Beschichtung in einem Raum erfordert Anwendung der monolithischen Schicht angeordnet ist. Es bietet Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Erster Boden ist mit Kitt ADV-61 bedeckt, die Poren zu schließen. Es liegt Armierungsgewebe Schicht. Nach 24 Stunden goss Verbindung ADV-61. Dicke von 1,5 bis 2,5 mm. Die Ausrichtung wird durchgeführt und eine Rakel mit einem Zahnspachtel.

Wenn die optimale Lufttemperatur 20 Grad durchgeführt wird, 80% Luftfeuchtigkeit. Ort-Bedienung ist eine Woche nach der Verlegung der Beschichtung.

Das Endstadium

Wann wurde die Hauptarbeit auf Sportberichterstattung aus Gummigranulat durchgeführt ist notwendig, um das Layout zu übernehmen. Es muss unbedingt sauber und trocken sein. Die Lufttemperatur in der Färbung – +5 Grad. Oligomer ADV-17, Tintenpaste Katalysator: Partitionieren wird mit einer Mischung aus den folgenden Komponenten durchgeführt. Anwendung wird durch Rollen oder Streichen erfolgen. Verbrauch pro 1 m 2 bis 200 Gramm Mischung. Die Färbung sollte in zwei Schichten durchgeführt werden.

Um die Gummibeschichtung ist resistent gegen Abnutzung und hatte ein schönes Aussehen, nach 24 Stunden nach der Verlegung es ADV-63E lackiert. Zeichnung wird in zwei Schichten Velourswalze durchgeführt. Verbrauch pro 1 m 2 bis 0,05 kg Lack. Der Bruch zwischen den Schichten 3-6 Stunden.

Sicher Beschichtung von Krümelgummi auf dem Sportplatz verstaut. Dies ist eine ausgezeichnete Wahl für den Einsatz in der Datenansicht, und nicht nur dort.