Cutter für Metall-Drehmaschinen. Arten und Schärfen Schneidwerkzeuge für die Metalldrehmaschine

Herkömmlicherweise wird jedes Werkzeug für Dreh Metall vertreten durch zwei Elemente: der Kopf und der Werkzeughalter.

Head – ein ausführbarer Teil, bestehend aus einer Reihe von Flächen und Kanten in einem bestimmten Winkel. Je nach der gewünschten Art des Schärfschneidwerkzeuges um einen bestimmten Winkel gegeben.

Der Halter ist für den Werkzeughalter in der Drehvorrichtung befestigt wird. Es hat eine quadratische oder rechteckige Form. Es gibt eine Reihe von Standardgrößen der Querschnitte jeder Form.

Vielzahl von Designs

Die folgenden Arten von Messern für Metall-Drehmaschinen:

• Straight. Der Halter und der Kopf an einem oder parallelen Achsen angeordnet.
• Gebogen. Der Halter hat eine gebogene Form, wenn sie auf ihrer Seite gesehen.
• Bent. Der Kopf ist an den Halter gebogen, wenn sie von oben betrachtet.
• Gezeichnet. Die Breite des Halters über den Kopf. Der Kopf ist auf der gleichen Achse mit dem Werkzeughalter oder versetzt in Bezug dazu.

Wenn Sie auf der gut bekannte Klassifizierung der Geräte in Übereinstimmung mit GOST verlassen, werden sie in folgenden Typen unterteilt:

• Mit einer Schneidkante auf der Basis von legiertem Stahl. Instrument monolithisch. Es kann von der Art des Werkzeugstahls hergestellt werden. Derzeit ist die Anlage auf seine Verwendung extrem selten.
• Gefüllte Auskippen aus Hartmetall. Die Kantenplatte ist an den Kopf geschweißt. Dies ist die häufigste Form.
• Die Platten aus Hartmetall, durch ein mechanisches Verfahren fixiert. Der Schneideinsatz wird durch Schrauben und Klammern auf den Kopf fixiert. Für eine Basis von austauschbaren Schneid kommen aus Metall und Metallkeramik. Es ist die seltene Art.

Klassifizierung in der Richtung der Zustellbewegung

• Das linke Modell wird auf der linken Seite angelegt, wenn der linke Arm. Heimarbeitskante oberhalb des Daumens.
• Das richtige Modell bzw. bedient rechts. Heimarbeitskante ist unter dem Daumen. In der Praxis ist es üblich.

Anpassung der Installationsmethoden

Schneider für die Drehmaschine aus Metall unterscheidet in Bezug auf die Oberfläche Installationsmethode für die Verarbeitung:

• Radialansicht. Wenn obrabatyvanii Schneider zur Achse des Werkstücks einen rechten Winkel erfolgt verarbeitet werden. Das ist eine Methode, um Industrieanlagen allgemein anwendbar. Der Schneider weist eine einheitliche Struktur Montagemaschinen. Er hat auch eine bequemere Wahl geometrischen Positionen des Schneidteils.
• Tangential. Wenn obrabatyvanii Schneider ist in einem Winkel zur Werkstückachse angeordnet unterscheidet sich von einem rechten Winkel. Es hat eine komplizierteren Befestigungsverfahren und wird an Drehvorrichtungen angewandt, so dass hochreine Verarbeitung zu erzeugen.

Der Unterschied in der Verarbeitungsmethode

Die Schneidezähne können unterteilt werden und das Verarbeitungsverfahren, umfassend:

• Finishing;
• rau;
• poluchistovoy;
• für die Arbeit mit äußerster Subtilität getan.

Auf Rauigkeit des Werkstückes wirkt abgerundete Scheitel Vorrichtung. Die glatte Oberfläche wird unter Verwendung des Werkzeugs, eine geschliffene großen Radius erreicht.

Arten von Drehwerkzeuge

Cutter für Metalldrehmaschinen haben viele Arten. Die häufigsten sind:

• Checkpoint. Es schafft Konturen Teile während der Drehung und liefert auch refacing, die Zufuhr der Quer- und Längsrichtung Trimmen.
• Boring Ansicht erzeugt eine Vielzahl von Nuten, Aussparungen und Löchern. Kann durch die Löcher durchführen.
• Das Scoring-Modell ist nur anwendbar auf Quervorschubrichtung für Teile drehen, eine gestufte Form und Fläche aufweist.
• Schneiden. Die Versorgung ist in der Querrichtung relativ zur Drehachse. Es produziert Rillen und Furchen um den Teil für die Trennung des fertigen Produkts verwendet wird.
• Fädelt. Gewindeteile jeglicher Art auf jedem Abschnitt des Formulars. Diese Spezies kann gekrümmt, gerade, oder kreisförmig sein.
• Geformt. Es erzeugt ein Drehen von Teilen komplexer Konstruktion, unterschiedliche Abschrägung innen und außen entfernt werden kann.

Eine Reihe von Schneider für Metall-Drehmaschine kann im Fachhandel oder online bestellt erworben werden.

Die Grundlage der Schneide-

Konstruktionsmaterialien für das Gerät sind in drei Kategorien unterteilt:

• Die erste ist für Schneidwerkzeuge mit niedriger Geschwindigkeit verwendet, bestimmt. Dieses Werkzeug Metalle oder Kohlenstoff mit 60-64 Exponenten Härte aushärtet. Durch die Erhöhung der Temperatur des Werkzeugs für Drehwerkzeuge 200-240 Grad über seine Schnittqualität erheblich abnimmt, jedoch in der Praxis werden sie selten eingesetzt. Diese Gruppe kann Geräte basieren hromovolframa, hromokremniya und umfassen legiertem Stahl mit einem Grad der Beständigkeit gegenüber Temperaturen von bis zu 300 Grad.
• Die zweite Kategorie Schneidezähne auf einem hohen Pegel angelegt wird, wird die Drehung des Kopfes der Drehmaschine. Der Kern solcher Vorrichtungen ist ein Stahl mit einer hohen Kategorie oder Schneiden P12 P9 R9K5F2. Nach dem Abschrecken härtet das Material auf einen Wert von 62-65 und behält alle seine Eigenschaften bei einer Temperatur von 650 Grad. Es kann kein langfristiger Wisch sein.
• Die dritte Kategorie besteht aus Schneide- Cermet. Diese Karbid Vorrichtungen, die bei hohen Maschinengeschwindigkeit und die Heiztemperatur betrieben werden auf 1000 Grad gehalten werden. Gusseisen und einige Details von Nicht-Eisen-Legierungen auf Basis von Geräten volframokobalta (VK6 für Verarbeitung und poluchistovogo Ausführung VK8 primäre obrabatyvaniya) zu schärfen. Stahl schleifen Hartlegierung titanovolframokobaltom T15K6. Zugleich machte deutlich Verarbeitung.

Zubehör für Desktop-Drehmaschinen

Cutter für Desktop – Drehmaschine Metall hat einen kleinen Querschnitt von 8 x 8 und 10 x 10 mm. Sie sind für eine Behandlung Teile mit kleinen Abmessungen verwendet.

Die Schneidwerkzeuge in Form von abnehmbaren Platten

Cutter für Metalldrehmaschinen T5 K10 Klasse ist für die Primär- und intermittierenden Drehen verwendet. Auf der Basis von kubischem Bornitrid sind herausnehmbar Metallplatte obrabatyvaniya unterschiedliche extreme Härte, einschließlich Eisen. Nichteisenmetalle werden durch polykristalliner Diamant geschliffen.

Die Platten können austauschbar sein. Sie werden in den Halter eingeführt. Einige Modelle umfassen Spanleitstufen, Feinzerkleinerung Späne bei einer niedrigen Tonhöhe und die Umlenkfläche. Diese Art von Platte in den vysokochistovoy verwendeten Edelstahl und andere Arten von Stahl zu schneiden.

Schärfen von Messern

Jegliche Arten von Schneidwerkzeugen, zusätzlich zu den Wechselplatten von Zeit zu Zeit zu schärfen. Schärfschneidwerkzeugen für die Metalldrehmaschine gewährleistet die gewünschten Winkel und Formen. es wird in spezialisierten Einheiten im industriellen Umfeld durchgeführt.

Dieser Prozess ist im Hause kann mit Hilfe von chemischen Reagenzien und Schleifscheiben hergestellt werden. Manuelles Schleifen von industriellem Qualitätsniveau schlechter. Die Hauptsache ist hier – die richtige Auswahl der Schleifscheibe.

Zum Schärfen von Werkzeugen aus Hartmetall-Schneid wird aus dem Bereich von grünem Siliciumcarbid gemacht. Drehwerkzeuge aus Kohlenstoffmaterialien schärfen Kreise von Korund.

Schärfung empfohlen bei einer Kühlmittel (Kaltwasser gleichförmig in Bezug auf die Kontaktstelle mit dem Schneidmesser) durchzuführen. Es kann durchgeführt und Trockenmahlung werden, aber nach, dass das Element nicht in das kalte Wasser gesenkt werden, da sie brechen können.

Standardschema Schärfungsprozess

Die erste Verarbeitungs Gegenstand primäre Rückfläche, und dann zurück Hilfsmittel und dann der vordere Teil. Am Ende des Prozesses wird verarbeitet Vertex Werkzeug (Krümmungsradius). Geschärften Messer sollte immer auf der Oberfläche des Kreises bewegt zum Schleifen und leicht obrazivu gedrückt.

Erforderliche Komponenten-Verfahren – ein Fehlersuchwerkzeug und insbesondere die Schneidkanten (Abschnitten nahe Kanten, deren Breite beträgt 4 mm).

Die Einrichtungen der Hartmetalle geschärften whetstone aus Kupfer verwendet, die mit einer speziellen Verbindung, die in Form einer Paste oder eine Mischung aus Kerosin und Borcarbid geschmiert werden.

Andere Arten von geschärften Schneidkante mit geringer Abrasivität Ansicht angefeuchtet Maschinenöl oder Kerosin gehont.

Produktion improvisierten Schneide-

Sie können für hausgemachte Klingen Metall-Drehmaschinen produzieren und. Für eine Basis dieser Geräte kommen von unnötigen gebrochenen Bohrer.

Zentrieren auf der Basis von Bohrern nicht brechen. Insbesondere sind sie für Drehmaschinen alte Modifikation geeignet. Sie unterliegen mehrere Nachschleifen. Ihre Lebensdauer beträgt 30 Jahre.

Selbstgemachte Klingen für Mini-Drehmaschine für Metall hergestellt aus dem Segment Geller sah. Er schnitt Trennscheibe.

Wie die richtige Wahl Schneider machen?

Wenn Sie ein Werkzeug auswählen, ist es nötig, eine Reihe von Empfehlungen zu nehmen.

Bestimmen Sie, welche Art von Metall Sie herausfinden, was den Betrieb Sie einen Zeitplan und wie viel Last in diesem Testwerkzeug umgehen.

Entscheiden Sie, was wichtig ist – Pünktlichkeit Geometrie des Produkts oder seine Oberflächenbehandlung Ebene. Abhängig von diesem Schneider wird in Übereinstimmung mit den Attributen und Klassifizieren geometrischen Verhältnissen ausgewählt.

Bezeichnen Sie selbst, wie wichtig die Einhaltung der Bedingungen der Verschleißfestigkeit von Werkzeugen ist und wie lange sollte es unverändert bleiben.