Polycarbonat – es wird für das Material verwendet, und wo?

Polymere Materialien gefunden jetzt weit verbreitet in den Bau von Gebäuden und Strukturen für verschiedene Zwecke. Unter ihnen ist ein Polycarbonat – eine Platte, die aus zwei oder drei Schichten besteht, zwischen denen die in Längsrichtung orientierten Rippen. Aufgrund der Zellstruktur ist es möglich, die mechanische Festigkeit bei geringem Gewicht Klinge zu erreichen.

Beschreibung Polycarbonat

Polycarbonat im Querschnitt ähnelt einer Zelle, die dreieckig oder rechteckig sein kann. Als Rohstoff für diesen granulierten Polycarbonat verwendet, die durch Kondensation von Dihydroxyverbindungen und Kohlensäurepolyester erhalten werden können. Material gemäß der TU-2256-001-54141872-2006, aber die Größe von diesen Regeln vorgeschriebenen kann nach den Wünschen des Kunden ändern sich abhängig. Parameter Versteifungen vom Hersteller festgelegt werden, wird die maximale Abweichung nicht installiert.

Temperaturverwendungsart

Polycarbonat hat eine hohe Beständigkeit gegenüber widrigen Umweltbedingungen. Temperaturbedingungen Nutzungs ist abhängig von der Materialqualität Compliance – Technologien und Rohstoffqualität. Für die meisten Arten von Platten reicht diese Zahl von -40 bis +130 Grad. Einige Arten des beschriebenen Materials kann die extrem niedrigen Temperaturen standhalten, die auf -100 Grad gleich sind. Die Struktur ist nicht zerstört. Bei Belichtung können zum Erwärmen oder Kühlen Veränderungen in linearen Dimensionen. Zulässige Ausdehnung sollte mehr als 3 mm nicht auf 1 Meter betragen, in Bezug auf die Breite und Länge des Blattes. Aus dem Grunde, dass das Polycarbonat-Material eine große Wärmeausdehnung hat, muss sie mit entsprechenden Freigaben installiert werden.

chemische Beständigkeit

Es ist zu berücksichtigen, dass sie für alle Arten von destruktiven Faktoren bei der Verwendung von dekorativen Platten ausgesetzt sind. Polycarbonat – das ist das Material, das eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Reihe von Chemikalien hat. Jedoch ist es nicht empfehlenswert, um die Bahn zu verwenden, wenn sie insektizide Aerosole beeinflussen können, Zementmischung, Weich-PVC-Material, Beton, starke Detergentien, Halogen und aromatische Lösemittel, Klebstoffe auf Basis von Ammoniak, Essigsäure und Alkalilösungen von Ethylalkohol.

Polycarbonat Beständigkeit gegenüber chemischen Verbindungen

Polycarbonat – das ist das Material, das die Wirkung von Salzlösungen mit neutraler Reaktion der Säure und konzentrierten Mineralsäuren wird ertragen. Die Platten sind keine Angst vor der Reduktanten und Oxidationsmittel, sowie alkoholische Lösungen, wirkt als eine Ausnahme Methanol. Bei der Montage müssen die Klingen Silicondichtstoffe und Dichtungselemente speziell für sie ausgegeben verwenden.

mechanische Festigkeit

Polycarbonat ist in der Lage erhebliche mechanische Belastungen zu unterziehen. Es soll selbstverständlich sein, dass die Oberfläche des Abriebs bei längerem Kontakt mit kleinen Elementen des Typs von Sand unterzogen werden kann. die Bildung von Kratzern Wenn somit groben Materialien ausgesetzt, die eine ausreichende Härte aufweisen. Die mechanische Festigkeit wird von der Struktur abhängen und der Marke. Wenn wir über die Zugfestigkeit zu sprechen, hat das Premiumprodukt einen Parameter zu 60 MPa gleich. Die Streckspannung bei der gleichen Marke beträgt 70 MPa. Schlagfestigkeit beträgt 65 kJ / mm. Der Hersteller gibt eine Garantie die Leistung von mehr als 10 Jahren auf dem Zustand zu erhalten, dass die Blätter richtig und mit speziellen Befestigungselementen installiert wurden.

Parameter Dicke und spezifisches Gewicht

Die Technik beinhaltet die Möglichkeit, Polycarbonat in verschiedenen Größen zur Herstellung. Zur Zeit der Markt von Baumaterialien können Blätter sein, deren Dicke variiert von 4 bis 25 mm gefunden. Jede dieser verschiedenen Arten von interner Struktur. Polycarbonat Dichte beträgt 1,2 kg pro Kubikmeter. Für Bahnen hängt aktive Komponente auf der Anzahl der Schichten, der Dicke der Platten und der Abstand zwischen den Versteifungen. Wenn die Blechdicke von 4 Millimeter Nummer wird durch zwei Wände begrenzt ist, wobei der Abstand zwischen den Rippen beträgt 6 Millimeter. Mit einer Dicke von 25 Millimetern ist gleich die Anzahl der Wände 5, während der Abstand zwischen den Rippen 20 ist.

Der Widerstand gegen die Sonne

Polycarbonat – das ist das Material, das fähig ist, einen zuverlässigen Schutz vor Strahlung zu gewährleisten. Um diesen Effekt, in dem Herstellungsprozess zu erreichen, um ein Blatt von Zwischenbeschichtungs stabilisierendes aufgetragen wird. Diese Technologie bietet eine Lebensdauer von 10 Jahren. Wahrscheinlichkeit der Delaminierung der Schutzschicht des Materials selbst ist nicht, wie das Polymer sicher an der Basis aufgeschmolzen wird. Installation des Blattes ist zu berücksichtigen, die Zeit, die eine Beschichtung zum Schutz vor Sonnenstrahlung bestimmt ist herausgezogen werden. Lichtdurchlässigkeit ist abhängig von der Farbe, beispielsweise nicht gefärbte Blätter haben diese Indizes im Bereich von 83 bis 90 Prozent. Transparente farbige Stoffe verpassen Sie nicht mehr als 65 Prozent, jedoch wird das durchgelassene Licht gut gestreut.

Wärmedämmeigenschaften

Während der Bau von Gewächshäusern aus Polycarbonat, die dieses Zeug ist, müssen Sie im Voraus wissen. Es verfügt über hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Teplosoprotivlyaemost Dieses Material wird durch intern enthaltene Luft und aus dem Grunde, erreicht, dass die Bahn eine erhebliche Wärmebeständigkeit aufweist. Der Wärmeübertragungskoeffizient wird von der Struktur abhängig ist und die Blechdicke. Dieser Parameter variiert von 4,1 bis 1,4 W / (m² · K). Die erste Ziffer richtig ist für das Netz, dessen Dicke bis 4 Millimeter beträgt, während die zweite Zahl durch ein 32-mm-Blech dargestellt ist. Polycarbonat – es ist aus Kunststoff, deren Benutzung im Fall sinnvoll ist, wenn es notwendig ist, eine ausgezeichnete Wärmedämmung Qualitäten und eine hohe Transparenz zu kombinieren.

Feuer

Polycarbonat wird als hochtemperaturbeständig sein, gehört es zu der B1 Kategorie, die die Europäischen Klassifikation bezeichnet Entflammbarkeit und selbstverlöschend Material. Wenn verbrannt, emittiert es keine toxischen Gase und ist für den Menschen nicht gefährlich. In der beschriebenen thermischen Wirkung, die eine offene Flamme, Anfahrvorgängen der Durchgangslöcher und den Bruch der Struktur gilt. Material beginnt in der Größe zu verringern.

Lebensdauer

Monolithische Polycarbonat – das ist das Material , das die Hersteller die Erhaltung der qualitativen Eigenschaften des Materials für 10 Jahre garantiert. Dies gilt, wenn die Vorschriften für Installation und Betrieb eingehalten werden. Wenn vermeiden, dass die äußere Oberfläche zu beschädigen, ist es möglich, die Verwendung der Platte zu verlängern. Andernfalls wird der vorzeitige Ausfall der Klinge. In jenen Bereichen, wo es eine Gefahr einer mechanischen Beschädigung ist, ist es erforderlich, Blech mit einer Dicke gleich oder größer als 16 mm zu verwenden. Bei der Montage ist zu prüfen, die Möglichkeit, Kontakt zu entfernen mit Substanzen, die in Form von Zerstörung schaden können.

Schallisolationseigenschaften

Die Wabenstruktur sorgt für eine sehr niedrige akustische Durchlässigkeit, zeigt dies an, dass die Platten ausgezeichnete schallabsorbierende Eigenschaften aufweisen, die mit der Art des Blattes und seiner inneren Struktur variieren. Somit wird in dem Fall von Mehrschichtzelle Polycarbonat, die Dicke der Bahn, die 16 Millimeter oder mehr beträgt, Schallwelle Fading tritt im Bereich von 10 bis 21 dB.

Abschluss

Wir können sagen, dass Plexiglas – Polycarbonat weniger herausragenden Qualitätsmerkmale. Die zweite Art von Material hat eine höhere Festigkeit und Zuverlässigkeit dieser und vielen anderen Qualitätseigenschaften der Wabenstruktur wird häufiger ausgewählt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass Polycarbonat in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, einschließlich der Konstruktion und Reparatur. Private Verbraucher entscheiden sich für die Schaffung von Dächern, Gewächshäuser, Pergolen und vieles mehr. Design davon ist leicht, ohne dass der Aufbau von speziellen Fundamenten erhalten. Dies reduziert die Kosten und vereinfacht den Prozess funktioniert.