Schweißen von Polyethylenrohren mit den Händen: Die Technologie, Beratung

Nutzen flexible Kunststoffrohre in Betrieb bewirken, dass die Verschiebung des Alterungsmetall Pendants. Besonders deutlich wird dieser Prozess in den Sanitär-Strukturen beobachtet. Polymere Materialien sind einfach zu bedienen und zugleich sind nicht schlechter als Metall in Bezug auf den technischen und betrieblichen Eigenschaften. Aber zusammen mit dem Ersatz des Materials ändern und wie sie damit umgehen. Ganz bestimmter Vorgang hinsichtlich der Logistik ist Schweißen Polyethylenrohre, bei denen es notwendig sind spezielle Vorrichtungen und Erwärmungsfixiervorrichtung zu verwenden. In einem qualitativen kann dieses Verfahren eine dichte und stabile Relativ erhalten werden, um äußere Einflüsse zwei Elemente spleißen.

Allgemeine Informationen über die Technologie

Zum Verbinden zweier Kunststoffrohre das Verfahren zum Verbinden der Oberflächen, die durch Wärme, die ein Metallwerkzeug hält. Als ein Ergebnis des direkten Kontakts mit der erhitzten Oberfläche bietet eine intensive Wärmeübertragung. Diese Funktion unterscheidet sich die Technologie von Heizluft. Dieses Verfahren der Wärmeverteilung in der Kunststoffmasse wirkt sich positiv im Hinblick auf eine robuste Struktur bildet, und ist nicht mit der Deformation der Gelenke thermische Beanspruchung bestimmt. Zusätzlich Stumpfschweißen Polyethylenrohre ermöglicht die Bildung von Verbindungen, die in ganzer Strukturfestigkeit nicht schlechter sind. Das Verfahren selbst umfasst die Stirnflächen der beiden Elemente in einen geschmolzenen Zustand und ihre weitere Reduktion in einem Segment zu erwärmen. Aber für alle die nach außen Einfachheit, erfordert diese Technologie Genauigkeit Leistung, die auf den Instrumenten hängt weitgehend verwendet. Es ist zu beachten, dass die moderne High-Tech-Maschinen für die Kunststoffschweißen des menschlichen Faktor minimieren, aber es ist nicht vollständig auszuschließen.

Geräte zum Schweißen von Kunststoffrohren

Schon eine kleine Menge von Schweißarbeiten dieser Art beinhaltet die Verwendung einer ganzen Gruppe von technischen Mitteln. Die Grundlage solcher Geräte ist eine Zentriervorrichtung, die die beiden Klemmrohre für die weitere Arbeit Befestigungswirkung ermöglicht. Auch verwendet, um einen speziellen Rahmen der Zentriervorrichtung zur Befestigung. Um den Betrieb der mobilen Klammern verwendet Hydrauliksystem zu aktivieren, die auf Kosten des mechanischen Antriebs arbeitet. Allerdings gibt es verschiedene Arten von Geräten, die diese Funktion ausführen. Auf dem Markt kann zum Stumpfschweißen von Polyethylenrohren mit unterschiedlichen Größen und erfüllt Universalgerät sein. Im Rahmen solcher Einrichtungen ist in der Regel mit Sätzen von Düsen mit einem Durchmesser von 20 bis 75 mm vorgesehen. Dies ist die beste Option, wenn Sie planen Montagevorgänge in der häuslichen Umgebung durchzuführen. Für komplexere Aufgaben erfordern einen Satz von mehreren Funktionsteilen, ein einziges Schweißsystem bilden.

Zentralisierer zum Schweißen

Das erste Mal war diese Technologie ausschließlich für die Arbeit mit Rohren, von denen eines festgelegt wurde, das bereits in dem Kommunikationsnetzwerk enthalten. Dies erleichterte die Aufgabe, da es die Genauigkeit der Verbindung erhöht. Probleme ergaben sich auch in den beiden beweglichen Enden von Rohrleitungen, für die der Basis Zentriervorrichtung eingeführt wurde. Diese Vorrichtung, durch die das Schweißgerät zum Verschweißen von Kunststoffrohren hohe Genauigkeit der Ausbildung des Gelenks bietet. Er musste zunächst die Enden der Ausrichtung zu erreichen, und dann führt der Bediener ihre Mischung. Durch Design Zentriersystem ähnelt einem massiven Klemme aus zwei Metallteilen. Während solche Anordnungen zu einem gewissen Grad an die Universal-Geräte sind, sind sie nach wie vor für Rohre mit Größen des Zielbereichs ausgewählt werden.

Hydraulische Maschinen für das Schweißen

Während der Ausführung des Schweißens stellt die Bereitstellung von mechanischer Einwirkung auf dem Rohr zum Zweck ihrer Verschiebung entlang der Achsen oder zueinander. Um diese Funktion auszuführen verwendet wird, wobei die Hydraulikeinheit. Normalerweise ist es ein einziger Komplex mit einem Zentralisierer, Bereitstellung und Verwaltung von ihm. In der einfachsten Konfiguration Geräte zum Schweißen von Polyethylenrohren hat nur halten und die Spike-Elemente. Ausgefeiltere Systeme erfordern, dem Benutzer, die an der hydraulischen Maschine, Endungen präzise Einstellung Rohr und die direkte Steuerung der Zentriervorrichtung Krägen zugeführten Druck zu steuern. All diese Funktionen können auf der Hydraulikeinheit hinlegen. Insbesondere für die Hersteller von Datenoperationen zu vereinfachen sind mit einem ergonomischen Bedienfelder versehen, einschließlich mit automatischen Systemen.

SOCOLEST und Heizungen

Betrieb Schweiß portends Rohren vor. Insbesondere machten die Hobelmaschine verwendet, ist ein wenig Schleif Kanten und Flächen der Elemente seiner Paßsitz zu gewährleisten. In Bezug auf den Heizungen, werden sie in den Komplex integriert ist, eine hydraulische Maschine, bestehend und Zentriervorrichtung. Durch diese Konstruktion gleicht eine Hauptkomponente pancake, die zwischen den Enden der beiden Rohre angeordnet ist, so dass sie mit einer Heizung bereitstellt. Die Verwaltung dieses Teils wird auch durch eine spezielle Konsole realisiert. Wenn die aktive Einheit in den normalen Modus verwendeten Kunststoffrohre Schweißen, dann wird sie in einer einheitlichen Struktur mit einer Zentriervorrichtung enthalten. Typischerweise wirkt es als Klapphilfsvorrichtung trotz der Bedeutung der Heizfunktion. Erwähnenswert ist auch, dass die Heizungen eine spezielle Teflon-Beschichtung aufweisen sollten, die sie nach dem Schmelzen Rohren leicht reinigen kann.

Die Vorbereitungen für das Schweißen

Es beginnt mit Tauchrohren in Zentrier- und anschließender Verriegelung. Es sollte sicher das Rohr befestigen, um die Möglichkeit ihrer Verschieberichtung zu gewährleisten. Typischerweise wird ein Teil starr befestigt und die andere durch die Kraft der hydraulischen Maschine bewegt. Falls erforderlich, Schweißen von Polyethylenrohren mit den Händen ohne die Verkleidung durchgeführt werden. In diesem Fall anfänglich saubere Kupplungsfläche mit einem Schleifwerkzeug. Wenn es in Gegenwart des Fräswerkzeuges ist, wird das Trimmen direkt auf der Zentriervorrichtung getan, so werden die resultierenden Chips von der Außenseite und der Innenseite entfernt. Weiterhin ist es möglich, die Umsetzung des Steuer passend zu starten. Es ist wichtig, dass die Rohre zusammenpassen, mit einer minimalen Lücke und Abweichungen in den Ebenen. Kleine Fehler werden durch Schweißen kompensieren, aber in diesem Fall werden mit der Unebenheit der Kunststoffmasse in der Fügezone zur Verfügung gestellt werden.

Heizrohre

Vielleicht ist dies die wichtigste Phase, da es innerhalb der Kunststoffheizung durchgeführt wird. An erster Stelle muss die erwärmte Platte eine ausreichende Temperatur erwerben. Danach wird es zwischen den beiden Enden davon gedrückt bereitzustellen Vorwärmen befindet. Die Kraft sollte klein sein, aber ausreichend, dass das Material der beiden Rohre oplavilsya und dicht angenähert. Um ein qualitativ hochwertiges Schweißen von Polyethylen-Rohren zu erhalten, ist es notwendig, zu steuern und thermische Effekte. Es kann visuell verfolgt werden – der optimale Modus bietet Enden schmelzen, aber während Viskosität Struktur beibehalten. Das Ergebnis dieses Schrittes sollte die Bildung eines kleinen Wulstes geschmolzenen Masse sein, die ein wenig über den Rand Enden freigegeben werden.

Permutation

Nach dem Durchführen der Erwärmung eine sehr wichtige Zeit beendet das rotglühende Werkzeug und neu ausrichten, das Werkstück zu entfernen. Es ist wichtig, die Gelenke der Gesamtrohr Integrität ihrer Kanten in Zukunft zu halten. Die maximale Zeitdauer, während der diese Aktion durchgeführt werden muss, dauert 25 Sekunden. Aber es ist wichtig für große Rohre mit einem Durchmesser von 60-75 mm aufweisen. Haushalt Sanitär-PVC-Rohr, ist die Figur ca. 5-10 Sekunden. Hohe Stellgeschwindigkeit wird aus dem Grunde erforderlich, dass das Material schnell ohne die Unterstützung der Heizung abkühlt. Als Ergebnis Stumpfschweißen von Polyethylenrohren kann aufgrund der losen Enden der Kupplung verlieren. Auf der anderen Seite wird die Eile gehen profitieren nicht immer. Verletzungen genau die Informationselemente sind nicht weniger gefährlich im Hinblick auf eine Qualitätsschweiß bilden.

Rohre des Sediments

Das Wesen der Fällung ist in der richtigen Bildung der Verbindung und bringen es auf den optimalen Zustand zurückgewähren. Sobald dockt Enden ohne Heizung endet Phase beginnt bereits volle Kühlmaterial. Während dieser Zeit verläßt auch die Kunststoffmasse über den Rand – das wird die Schaffung von qualitativ hochwertigem Zuschuss. Wünschenswerterweise ist die Bildung einer neuen Schicht aus Kunststoff mit den Wülsten gegen ihre Vermischung auftrat Austritt aus Permutationen zu erhalten. Somit ist es ein tieferes Schweißpolyethylenrohr erhält optimal Strukturen von zwei Materialien gemischt werden. Normalerweise ein gutes Ergebnis zu erzielen, nachdem Permutationsoperatoren die Klemmkraft zu erhöhen, die eng die Stirnflächen bringt.

Kühlgut

Die abschließende Ausbildung der Schweißnaht mit der Struktur erfolgt in einer Kühlstufe fixiert. Finding Festigkeit in der Fügezone ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Sitze Rohrwand angrenzend an die Naht erhalten wird, in der Dicke zunimmt. By the way, ist es nicht nur die Bildung einer zuverlässigen Schnittstelle – solche Bereiche mechanisch stärker zu neigen als die ursprüngliche Materialstruktur. Künstlich erhöhen diese aufgrund einer starken Erwärmung möglich ist, die innerhalb der Prozessbeschränkungen Schweißen von Polyethylenrohren ermöglicht. Die gleiche Kühlung muss natürlich vorkommen und bei Raumtemperatur. Das heißt, um die Kühlung zu beschleunigen sollte nicht sein, da dies sich negativ auf die zukünftige Qualität der Dichtung beeinträchtigen können. Nach dem vollständigen Kühlrohr sollte entfernt werden , den Schweißer, nach dem Lösen der Klemmkraft.

Abschluss

Technologisch ist das Verfahren von Kunststoffrohren zu verbinden ist viel einfacher als das Schweißen von Metall-Pendants. Allerdings beliebt heutzutage PVC-Materialien sind kürzlich erschienen, so dass ihre Behandlungsmethoden sind nicht so häufig bei Hausmeister. Tatsächlich Schweißschweißen von Polyethylenrohren sind einfach und mit wenig oder ohne Investition in Verbrauchsmaterialien durchgeführt. Die Hauptsache ist, die entsprechende Ausrüstung zu kaufen. Zum Arbeiten mit kleinem Durchmesser Rohre für kompakte Geräte zur Verfügung, die bereits alle wesentlichen Funktionsteile. Eine andere Sache ist, dass in der Heimat müssen solche Operationen auszuführen selten auftreten, obwohl die Qualität des Ergebnisses einer solchen Schweiß kann durch keine nationale Art und Weise wiederholt werden.