Dehnfugen in Betonböden: Technik, Regeln und Vorschriften

Eine gemeinsame Ausgestaltung der Etagen von Gebäuden, Strukturen und Beschichtungen in industriellen Umgebungen mit intensiver mechanischer Einwirkung ist ein Betonboden. Das Material, aus dem diese Komponenten sind, unterliegen Schrumpf und weist einen niedrigen Widerstand gegen Verformung, so daß Risse auftreten. Um zu vermeiden, wiederholte Reparaturen sind künstliche Schnitte in den monolithischen Strukturen. Zum Beispiel kann die Dehnfuge im Betonboden, in den Wänden von Gebäuden, Dächern, Brücken.

Was sind sie?

Betonboden erscheint starke und dauerhafte Basis zu bilden. Doch unter dem Einfluss von Temperaturänderungen, Schrumpfungsprozess, Luftfeuchtigkeit, Betriebslasten, Bodensetzungen verlor seine Integrität – es beginnt zu knacken.

Um ein gewisses Maß an Elastizität der Struktur des Gebäudes zu bringen, Dehnfugen in Betonböden schaffen. SNiP2.03.13-88 Geld dazu und Informationen über die Anforderungen an die Gestaltung und Konstruktion von Böden enthalten Diskontinuität notwendig Estrichs Vorrichtung anzeigt, die darunter liegende Schicht oder Beschichtung, die die relative Verschiebung von getrennten Abschnitten zur Verfügung stellt.

Key Features:

• Minimierung plötzliche Verformung durch eine bestimmte Anzahl von Karten monolithische Platte geteilt wird.
• Die Fähigkeit zu vermeiden teure Reparaturen und Austausch von Schruppen des Basislack.
• Erhöhte Resistenz gegenüber dynamischen Belastungen.
• Extreme Haltbarkeit konstruktive Basis.

Die Haupttypen: die Isolierung Naht

Dehnfugen in Betonböden, je nach ihrem Bestimmungsort wird in drei Typen unterteilt: Isolierung, Konstruktion und schrumpfen.

Isolations Einschnitte sind in den Verbindungsstrukturelemente des Raumes gemacht. Das heißt, sie sind eine Zwischennaht zwischen den Wänden, Fundamenten für Geräte, Säulen und Fußböden. Dies ermöglicht es, Schwundrisse im Beton an Orten passen horizontale und vertikale Elemente des Raumes zu vermeiden. Wenn wir ihre Einrichtung ignorieren, trocknet der Estrich und reduziertes Volumen mit starren Verankerung an die Wand, zum Beispiel, wird knacken wahrscheinlich.

Entlang der Wand, Säulen und an Orten, wo der Betonboden durch andere Arten von Basen begrenzt ist, schafft sie ein isolierendes Gelenk. Außerdem Spalten in der Nähe der Naht abgeschnitten nicht parallele Flächen des säulenförmigen Elements, und so, daß an den Eckstützen entfielen gerade geschnitten.

Betrachteten Form Naht mit gefüllten Isoliermaterialien können horizontale und vertikale Bewegung des Kopplers relativ zu dem Fundament, Säulen und Wänden ermöglichen. Nahtdicke ist abhängig von der Längenausdehnung des Estrichs und ist etwa 13 mm.

Haupttypen: Schrumpfnaht

Wenn die Isolierdichtungen Verformung des Stahlbetondecke an den Orten seiner Berührung mit den Wänden zu verhindern, dann schrumpft die Schnitte notwendig sind, um chaotische Cracken von Beton über die gesamte Oberfläche zu verhindern. Das ist auf Schäden, die durch die Schrumpfung des Materials verursacht werden. Da der Beton nach unten Trocknen, scheint es, innerhalb der durch die Härtung der oberen Schicht erzeugte Spannung.

Die Vorrichtung von Dehnungsfugen in Betonböden dieser Art tritt entlang der Achsen der Säulen, wobei verbundenen Abschnitte mit Ecken am Umfang Nähten. Karte, das quadratisch sein sollten durch Schrumpfverbindungen Teil des Estrichs, begrenzt auf allen Seiten ist, sollte man L-förmig und ihre länglichen rechteckigen Formen vermeiden. Works sind beide mit der Hilfe bei der Verlegung von Beton des Formens Stangen und Gewindeverbindungen nach dem Trocknen Bohle durchgeführt.

Die Wahrscheinlichkeit, auf die Größe der Karte direkt proportional zu knacken. Je weniger Stellfläche, begrenzte Schrumpfung Gelenke, und die Wahrscheinlichkeit einer Rissbildung ist minimal. Anfälliger Stamm und spitze Winkel abdeckt, so bricht Beton an solchen Orten zu vermeiden, wie erforderlich, die Fäden zu schneiden Schrumpfer.

Die Haupttypen: die strukturelle Gelenk

Dieser Schutz fugenlose Böden entstehen, wenn eine technische Störung. Die Ausnahme ist der Raum mit einem kleinen Bereich der Füll- und kontinuierlicher Zufuhr von Beton. Dehnungsfuge in Betonböden Bauart ist an den Gelenken Bindungen geschnitten zu unterschiedlichen Zeiten gemacht. Form Ende einer solchen Verbindung wird durch die Art der „Dorn-groove“ erstellt. Merkmale des strukturellen Schutz:

• Die Naht wird in einer Entfernung von 1,5 m parallel zu anderen Arten von Verformungs Unterscheidung angeordnet.
• Es wird nur dann erstellt, wenn der Beton zu verschiedenen Zeiten des Tages zu legen.
• die Enden der Form muß in einer „Nut und Feder“ durchgeführt werden.
• Für die Dicke des Estrichs bis 20 cm, ist der Konus 30 Grad auf der Seite der Holzleisten. Zulässige Metallkegel zu verwenden.
• Cone Nähte schützen Estrich aus einer geringfügigen Verschiebungen in horizontaler Richtung.

Dehnfugen in Betonböden von Industriegebäuden

Höhere Verschleißfestigkeit Anforderungen für Böden, die in Fabriken verlegt sind, Lagerhallen und andere Industrieanlagen. Dies ist durch das Auftreten unterschiedlicher Intensität Einfluss mechanischer Wirkung (die Bewegung von Fahrzeugen, Fußgänger, Schaden von harten Gegenständen fallen) und die möglichen Eindringen von Flüssigkeit auf dem Boden.

Typischerweise ist das Strukturmerkmal ein Estrich und Deckel. Aber unter dem Estrich ist die darunter liegende Schicht, die in der starren Version Beton verlegt. Es wird in zueinander senkrechten Richtungen durch eine Naht von 6-12 m, 40 mm in der Tiefe geschnitten wird, nicht weniger als 1/3 der Dicke der darunterliegenden Schicht (SNP 2.03.13-88). Zwingende Voraussetzung – eine Koinzidenz Stamm Bodennaht mit den gleichen Sicherheitslücken des Gebäudes.

Eine Besonderheit der Fußbodenstrukturen in Industriegebäuden ist eine Deckschicht aus Beton bereitzustellen. In Abhängigkeit von der Intensität der mechanischen Wirkung verschiedener Beschichtungsentwurfsdicke. Mit einer Dicke von 50 mm oder mehr Dehnungsfugen in Betonböden (SNP „Etagen“ p.8.2.7) in Quer- und Längsrichtung mit der Wiederholung von Elementen 3-6 m erstellt. Res sahen durch 3-5 mm, ist seine Tiefe nicht weniger als 40 mm oder ein Drittel der Beschichtungsdicke.

Anforderungen für eine Verformung Schutzböden zu schaffen

propyl Beton muss Schneider in zwei Tagen der Härtung durchgeführt werden. Die Tiefe des Schnittes nach den Normen von 1/3 der Dicke des Betons. Die darunter liegende Schicht kann an den Stellen sein, Tränen angeblich vor dem Betonieren Lamellen mit anti Adhäsion behandelt anzuwenden, die nach dem Aushärten des Materials entfernt wird, und als Ergebnis sind Schutz Nähte erhalten.

Die unteren Teile der Säulen und Wände auf der Höhe der zukünftigen Beschichtungsdicke sollte Abdichtungsbahn Materialien oder geschäumtem Polyethylen gewalzten einzufügen. An den Stellen, wo das Projekt Dehnfugen in Betonböden bietet. Technologie Schneiden beginnt mit Kreide markiert und ein Lineal legt künstliche Tränen.

Indikator ist rechtzeitige Schneid Probeschweißung: Wenn die Kornaggregate, nicht aus dem Beton fallen und durch die Klinge Schneider geschnitten, dann ist die Schaffung von Kompensatoren sind korrekt.

Die Verarbeitung von Nähten

Normale Funktionieren des Gelenks mittels seiner Abdichtung erreicht. Dichtungs Dehnfugen in Betonböden, die die folgenden Materialien implementiert:

• Fugenband – eine Profilleiste aus Gummi, Polyethylen oder PVC, legt während des Betonestrich Gießen;
• Dichtschnur geschäumtem Polyester wird in den Schlitz gelegt, und wenn die Temperatur sinkt behält seine Elastizität, so dass sichere Verkehrsbetonfahrbahn;
• Acryl, Polyurethan, Latex Mastix;
• Das Profil Verformung, bestehend aus Gummi und Metallschienen. Ist integriert oder über Kopf.

Vor dem Versiegeln soll die Arbeitsfläche von Lücken gereinigt und mit Druckluft (ein Kompressor) gespült werden. Auch, um die Lebensdauer von Betonböden zu erhöhen wünschenswert, die obere Schicht aus Topping oder Polyurethanmaterial zu härten.

Bedingungen der Schöpfung

Dehnfugen in Betonböden (monolithisch) Pflicht wird unter den folgenden Bedingungen:

1. Estrich Gesamtfläche von über 40 m2.
2. Komplizierte Bodenkonfiguration.
3. Der Betrieb des Bodens bei erhöhten Temperaturen abdeckt.
4. Die Länge der Rippen (nur eine) der Bodenstruktur mehr als 8 m.

Dehnfugen in Betonböden: Regeln

Abschließend die Voraussetzungen für die Einrichtung von Sicherheitslücken in Betonböden nach den Normen gegeben.

Bettungsschicht sollte eine Verformung Schnitt senkrecht zueinander mit einem Abstand von 6 bis 12 Metern. Die Naht verläuft Tiefe von 4 cm und eine Dicke des dritten Teils der Betondecke oder underlayment.

Wenn die Dicke der Betonschicht von 50 mm oder mehr Dehnfuge wird alle 3-6 m in Quer- und Längsrichtung mit Wiederholung angelegt. Sollten diese Schnitte mit Nähten der Bodenplatten zusammenfallen, die Achsen der Säulen, die Verformungs Lücken in der darunter liegenden Schicht. Die Schnittbreite beträgt 3-5 mm.

Propyl- durchgeführt zwei Tage nach der Platzierung von Beton. Dichtungsschutz Schnitte durch die spezielle Schnur und Dichtstoffe durchgeführt.