Der Zement-Sand-Gemisch Verbrauch um 1 m2, wobei die Anteile

Mischung auf der Basis von Sand, Zement und Wasser ist universell, im Bauwesen. Mauerwerk von Fundamenten und Estrichen, rauen Putz, Beton und anderen Operationen – das Material wird überall dort eingesetzt. Es gibt gewisse Baunormen die Verhältnisse eingestellt, wie ein qualitativ hochwertiges Zement-Sand-Gemisch zu erhalten. Der Verbrauch pro 1 m2 ihre Sicht auf die Arbeit bestimmt. Quantitative Sand Komponente hängt von der Marke von Zement verwendet.

Die Typen und Marken von Zement

Zusammensetzung nach einem der Zement umfassen Kalkstein und Ton in einem Verhältnis von 3: 1. Diese Komponenten werden einer Calcinierung unterworfen Klinker zu erhalten – Grund Rohstoffe (Pellets). Als nächstes führte eine Verunreinigung in den Gips und alle gefräst. Eine gröbere unterschiedliche langsam bei Greif- und Stärke einstellen, sondern hat eine höhere Haltbarkeit. Umgekehrt.

Durch Hinzufügen dieser zusätzlichen Masseelemente, produzieren verschiedene Typen von Zement. Die Bedeutung der Tatsache, dass sie für verschiedene Bautätigkeiten gestaltet und klimatische Bedingungen:

• Portland Cement (PC). Marke, die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Frostbeständigkeit. Passend für alle Arten von Zementmörtel und Betonherstellung zu schaffen.
• Slag (SPC). Es hat Wasserbeständigkeit und Wärmebeständigkeit verbessert. Geeignet für Mauerwerk und Putzarbeiten und Betonieren unter Wasser und unterirdischer Anlagen. Unterschiedliche Länge der Zeiteinstellung und Härten.
• Zement hydrophob. Es hat eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und Beständigkeit gegen niedrigen Temperaturen. Das trockene Gemisch wird gut auch in einer feuchten Umgebung gehalten.
• PC und Füllstoffen. Es sollte für Beton minderwertiger Herstellung.
• Schneller Aushärtung Portland-Zement (BPC). Es gekennzeichnet durch kurze Abbindezeit. Ideal für Betonkonstruktionen und monolithische Strukturen im Winter. Haltbarkeit ist begrenzt.
• Weißzement. Geeignet für die Innenarbeiten bei positiven Temperaturen. Es ist ein Bestandteil von Lackmischungen.
• Farbige Zement. Schnelles Material. Es wird verwendet, Mischungen (Mörtel) hinterlegt und die Lacke zu erstellen.
• Hochtonerdezement.
• expandierende Zement. Wasserdicht Klasse für Verbindungen von Betonkonstruktionen abdichten.

Markierungsmaterial charakterisiert zwei Merkmale: der Grad der Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastung und die Menge an Verunreinigungen, ausgedrückt als Prozentsatz. So zeigt beispielsweise die Bezeichnung M 300, dass der Betonblock, den Zements dieser Markierung hergestellt, der fähig cm Druck von 300 kg / auszuhalten.

Je nachdem , welche Marke aus Zement-Sand hergestellte Mischung, die Durchflussrate pro 1 m 2 (Verhältnis) wird anders sein. Nach müssen unterschiedliche Mengen von jeweils Wasserlösung gemischt wird.

Das Mengenverhältnis von Sand und Zement

Wie bereits erwähnt, eine Mischung die richtige zu erzeugen, müssen Sie auf dem Zement Markierungen suchen. Da der Zement als Bindemittel wirkt, und der Sand – gefüllt, wird er einer der ersten und die letzten sein.

Zum Beispiel ermöglicht die Markierung M 400 ein Verhältnis von 1: 4, 500 M – 1: 5. Das heißt, die Zahl „5“, „4“ oder „3“, wenn M gibt an, wie viele Stücke kann Sand zu einem Teil Zement verwendet werden. Es ist nicht verboten, wenn eine hohe Marke minimale Menge an Füllstoff setzen, aber nicht weniger als 3: 1, da sonst die Lösung wird während der Erstarrung reißen.

Wie lange sollte die Lösung

Wie für 1 m2 den Verbrauch von Zement-Sand-Gemisch berechnen? Es hängt alles von dem Volumen der geleisteten Arbeit. In der Tat, außer dem Bereich in Betracht gezogen werden und die Dicke der Lösungsschicht, wenn die Basis gegossen wird, einen Verstärkungsband oder eine Stahlbetonkonstruktion.

In diesem Fall wird es ein Verfahren zur Berechnung Pilot. In der fertigen Schalung misst eine Fläche von Quadratmetern aus, und seine Wand begrenzt – ist eine dreidimensionale Volumen. Ferner ist eine große Anzahl von fertigen Zement-Sand-Gemisch. Verbrauch pro 1 m2 wird durch Gewichtung der Masse des Gemisches und Subtrahieren von ihm den erhaltene Rückstand, der nicht bei der Herstellung von Beton enthalten war und füllt diesen Raum.

Das Verfahren weist einen Fehler auf, aber es ist nützlich für ein kleines privates Gebäude. Das Industriegebäude wird von allen Aufwandmengen geregelt.

Bricklaying: Produktionsquoten

Für Mauerarbeiten gut Zement-Sand-Gemisch, die Fließgeschwindigkeit von 1 m2 definiert. Die Berechnung hängt von der Art Wänden – mit hochwertigen Betonwänden ausgegeben Trage – mit einem niedrigen Durchbruch.

Es wurde experimentell festgestellt, dass pro Kubikmeter Mauerwerk von 0,3 m3 Lösung auf durchschnittlich kommt plus 5% Verlust. Berechnet eine Fläche von einem Quadrat einer echten Mauer. Das Volumen der Lösung durch die Anzahl der Reihen von Ziegelsteinen aufgeteilt. Das Ergebnis – eine Mischung aus einer Reihe von Verbrauch.

Die Menge der Lösung im Estrich

Produktionslösung unter dem Betrieb vorgegebenen Standards. Wenn die Regeln, nach denen erstellen Zement-Sand-Gemisch, wird die Kosten von 1 m2 Estrich nicht über die Norm hinausgehen und wird wie folgt berechnet:

• Marke von Zement und Mörtel M 500 M 150 bis 410 kg Zement / Sand von 360 kg, und für M von 200 bis 330 kg Zement / Sand von 280 kg.
• Zur Markierung M 400 und M – Lösung von 150 bis 490 kg Zement / Sand von 450 kg, und für M von 200 bis 400 kg Zement / Sand von 350 kg.

All dies einen Würfel Gewicht zu bekommen. Bestimmen Sie die Dicke des Estrichs, die Kosten werden auf dem Platz berechnet. Vorgeschriebenen Proportionen ermöglicht hochwertige Oberfläche ohne Schälen, Schneiden und Absplittern.

Ausrichtung der Wände: die Strömung der Lösung

Vor dem Verzehr Zählung Zement-Sand – Gemisch pro 1 m2 Gips bestimmt Arbeitsschichtdicke. Wenn es ist, nimmt beispielsweise innerhalb von 1 cm im Quadrat auf der Oberfläche zu 9 kg des granularen Gemisches wird. Es ist notwendig, unter Putz Berücksichtigung der Fehler der Oberflächenkrümmung zu nehmen. Es wird von einer lotrecht Sondierungen an drei Punkten entlang der Länge des Flugzeugs bestimmt. Zusammenfassung und einen Durchschnitts der Auswahl der wirkliche Lösung berechnete Schichtdicke für Gips.

Der optimale Anteil von Zement, Sand und Wasser in der Mischung – jeweils 4/16/2. Aus dieser Beziehung ist es leicht, die Masse der einzelnen Komponenten zu einer bestimmten Menge an Arbeit abzuleiten.

Der ermäßigte Steuersatz

Hinzufügen von zusätzlichen Komponenten spart Zement-Sand-Gemisch. Der Verbrauch pro 1 m2 würde unter bestimmten Bedingungen reduziert werden:

1. Übermittelt Mörtel. Dies ermöglichte die Organisation des Putzes und gibt die Kunststoffmasse.
2. Ist das Sichern durch die Basis und konkrete Strukturen Gießen, die keine schweren Lasten tragen können.
3. Blähton zugesetzt wird, in einem wärmeren Estrich führt.
4. Es verwendet hochwertigen Zement zur Herstellung von Beton, dann können Sie den Prozentsatz an Füllstoff in Form von Splitt oder Kies erhöhen.

Obwohl Universal-Zement-Sand-Gemisch, die Fließgeschwindigkeit von 1 m2 es hängt weitgehend von dem professionellen Builder.