Kunststoffindustrie: Technologie, Ausrüstung

Kunststoff-Materialien für die letzten 10-15 Jahre, eine breite Palette von Bereichen, die in ihren Produkten verwendet werden können. An sich wird das Kunststoffmaterial durch eine Phase der radikalen technologischen Wandel, was auf dem Markt Baumaterialien mit neuen Vorschlägen gefüllt ist. Es reicht aus, die Familie Komposite verdrängen und Metalle, und Holz.

Im Gegenzug zu der Verarbeitung von Kunststoffen als eine Möglichkeit Marke zu erhalten neue und vor allem, eine perfektere in Bezug auf die Leistung des Materials ist nicht so interessant. Maximum mit dieser Art von Technologie kann die vorherige synthetische Struktur neu zu erstellen. Doch diese Tätigkeit gerechtfertigt Verarbeitungsanlagen aus vielen anderen Gründen, einschließlich der ökologischen und finanziellen.

Arten von Kunststoffabfällen

Technologie bietet 4 Kategorie von Kunststoffabfällen, die zur sekundären Verarbeitung unterzogen werden können. Dies vor allem odnosortovye Kunststoffe in Form von Schrott und Abfällen direkt in der Masse ähnlich in der chemischen Zusammensetzung hergestellt werden kann. Die zweite Kategorie – Verschmutzte odnosortovye Kunststoffverarbeitung, die die primären Reintechnik-Aktivitäten sein. Die dritte Gruppe besteht aus gemischten Kunststoffabfällen mit einem Gehalt an Fremdstoffen.

Im Wesentlichen stellen die Fremdpartikel die gleiche Verunreinigung, Metall oder Zement-Elemente, die eine Vorbehandlung erfordern. Außerdem werden die theoretischen Grundlagen der Kunststoffverarbeitung und bieten Zuordnung Gruppe raznosortnyh Kunststoffen. In diesem Fall nicht nur die Mischkunststoffpartikel und andere Fremd Herstellung oder Baustoffe, sondern auch unterschiedliche Strukturen Kunststoffe selbst.

Klassifizierung Verarbeitungsmethoden

Die wichtigste Klassifizierungstechnologie wird die direkten Formen von Produkten und Formen von Halbfertigprodukten liefern. Für die Vorwärtsverarbeitung, dann kann diese Gruppe zugeschrieben Polymerisationsmethoden, Kontaktformen wird, anschneiden und Nasswicklung und Sputtern. Beliebte Methoden der Form und Kunststoff-Produktion von Halbfabrikaten. Durch die Richtung der technologischen Entwicklung von Verarbeitungsverfahren schließen Spritzgießen, Extrusion, Formen von Prepregs und Vormischungen. Auch das Recycling von Kunststoffen ist physikalisch-chemische und mechanische.

Praktisch alle mechanischen Verfahren der Verarbeitung auf Schleifen gereinigt Abfall durch Erhalt einer homogenen Masse anschließend konzentriert. Ein wichtiger Unterschied zwischen dieser Gruppe von Verfahren ist die Tatsache, dass das resultierende Produkt nicht durch ihre physikalisch-chemischen Eigenschaften der Rohstoffe unterscheidet. Im Gegensatz dazu sind Verfahren physikochemischen basiert auf Technologien Abbau Primärstruktur des Materials, während der Wechsel und die Leistung Substanz erhalten.

Schreddern von Kunststoffen als Technologie Ausbildung

Dies ist ein üblicher Vorgang in der Verarbeitungsindustrie, die nicht nur mit Kunststoff zu arbeiten gilt. Je nach den Anforderungen der Endfraktion für die jeweiligen Einheiten angeschlossen sind. Es kann eine Universal-Fräsmaschine Dichtungen mit Schraubenkörpern mechanischer Wirkung genannt werden.

Im Betrieb kommt die Dichtung Kunststoffmasse mit Hilfe von Scheibenplatten Pellet mit Reibungsmechanismen geladen. In der Regel verwenden zwei Platten, von denen einer einen festen Zustand beibehält. Die Schleifbearbeitungsabfälle Kunststoffe hängt stark von den Eigenschaften der Mutter.

Harte Materialien sind Brecher Maschinen, mit Schneiden verschiedener Formen ausgestattet. Arbeit mit Kunststoffabfällen in Form eines Films ist empfindliche Methoden durchgeführt. Beispielsweise in einer integrierten Linie, innerhalb der Dichtungsanordnungen vorgesehen sind, Zerkleinern und Granulieren. Unmittelbar mechanisches Schleifen Problem in diesem Fall arbeitet Besteckelemente.

Technologie Abfalltrennung

Ein Teil dieser Stufe wird mit den vorbereitenden Sanierungsmaßnahmen verbunden sind, die bereits weiter oben erwähnt worden ist. Allerdings ist der Trennungsprozess als solche umfangreiche und nicht nur begrenzt auf der Reinigung von Schmutz. Das Prinzip ist auch die Durchführung der Trennung nach dem als Feingranulat leichter zugänglich für die Trennung von Fremdpartikeln Schleifen. Somit Trennung der Primär noch Stücke aus Kunststoff von dem Metall zu trennen. Zu diesem Zweck, magnetische und elektromagnetische Spule im Innern des rotierenden Trommel Design in dem das Targetmaterial geladen.

Während der Drehung kleine Elemente von Farbe und Schwarz Metall hinter dem Kunststoff und Ausgang durch spezielle Kanäle. Es stellt sich die anfängliche Verarbeitung von Kunststoffen aus, die die Homogenität der Zusammensetzung erhöht. Wenn jedoch eine solche Trennung Teil selbst verloren und Kunststoffe. Im Allgemeinen ist der Anteil des Verlustes nicht größer als 1%. Für die Dekontamination benutzten Industrietanks zum Waschen. Waschen zerkleinerten Teilchen unter dem Wasserhahn gehalten, die unter hohem Druck zugeführt wird. Manchmal Wirksamkeit des Verfahrens im Bereich der Wasser hinzugefügt Lösungsmittel zu verbessern.

Einzelbearbeitung

Individualität Verarbeitung aufgrund der Tatsache, dass nur sortierte Kunststoff in den Arbeitsbereich eintritt, bereit, einschließlich der mit der entsprechenden Struktur für die Massen zu mischen. Die gleiche Verarbeitung wird auf verschiedene Weise durchgeführt, aber der Hauptextruder betrachtet. Eine spezielle Installation mit Schrauben und Trichter Laden nimmt zerkleinerte Kunststoff schmilzt und es durch den Extruder der Versorgung der Produktionslinie. In der letzten Stufe der Freisetzung in Abhängigkeit von der Maschine kann der Bediener die Parameter der Kunststoff Freisetzung verändern. Geregelter Rohstoff und der Grad der Kompression, die auch die optimale Länge der Schnecke, um auswählen können, um eine ausreichende Homogenisierung zu gewährleisten.

Ein solches Recycling von Kunststoffen wird in Betracht gezogen, die Aufrechterhaltung der Leistungseigenschaften des Materials in Bezug zu schonen, aber es bedeutet nicht, dass es so lange wiederholt werden kann. Die Tatsache, dass ein und dasselbe Kunststoffsubstanz dieser Technologie kann nicht mehr als 3-4 mal verarbeitet werden, abhängig von der Anwendung und Bedingungen. Anschließend wird die Masse in die Recyclinganlage mit tieferer chemischer Verarbeitung geschickt.

Kunststoffverarbeitungstechnik ohne Trennung

Ausnahme der Phasentrennung und Reinigung von Kunststoffabfällen hervorgerufen und die Besonderheiten ihrer weiteren Verarbeitungstechnologie. Diese werden typischerweise zum Kalandrieren Materialschmelzmaschine mit Zubehör verwendet. Als Ergebnis lieferte die Ausgabe bereit, Tafeln, Platten und Folien aus Kunststoff verwenden. Das Grobgut mit einer starren Struktur, bei der die Zusammensetzung einen großen Koeffizienten der Verunreinigungen enthält. Durch die fremden Inhalte verringert die Qualität der Kunststoffpartikel und saubere Umwelt. Auf der anderen Seite, die Kunststoffverarbeitung ohne Trennung verschiedener geringen Kosten und in einigen Bereichen bietet optimale technische Eigenschaften des Materials.

Die Verarbeitung durch Injektion

Um den Recycling-Prozess zu optimieren, wurde entwickelt und ist ein weiterer Weg, um die Produktionskosten zu reduzieren. Mehr Gießtechnik ist eine Version eine Leistung zu erzeugen. Sein Wesen besteht darin, dass durch mehrere Ebenen Bildung eines Drei-Komponenten-Produkt erzeugt. Seine Basis ist billiges Plastik basiert auf den gleichen Ausgangsstoffe und der Masse des durchschnittlichen Qualitätsniveau gefolgt. Im Gegenzug werden die äußeren Schichten vollständig umweltfreundliche Zusammensetzung abgeschält, die für die Verarbeitung von Kunststoff-Extruder verwendet wurden.

Herstellung von Kunststoffmaterialien auf Basis mehrkomponentigen Formtechnik ausgeführt wird, um den Durchgang der Abfälle durch mehrere Kanäle zu gewährleisten. By the way, für die Innenschicht nicht immer verwendet Kunststoff. Sie sind oft billiges Ersatzmaterial, das umfasst Bariumsulfat, Talkum, Keramik und so weiter. D.

Modifizierung von Kunststoffabfällen

Es ist nicht notwendig, das Recycling auf immer die gleiche Leistung und strukturelle Eigenschaften konzentrieren soll, die durch das Produkt in erster Linie gekennzeichnet ist. Dieser Schritt öffnet breite Möglichkeiten für die Modifizierung der Struktur durch spezielle Zusätze einzuführen. Zum Beispiel Recycling von Kunststoffen unter Zusatz von Ethylen-Copolymer verbessert die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Elastizität. Wenn ein solcher Schalter in der Struktur von PVC eingetragen wird, ist es möglich, zu berechnen, und die Schlagfestigkeit zu erhöhen.

Anlagen zur Verarbeitung

Spezialmaschinen entwickelt, die Verarbeitung in den gesamten Zyklus-Modus auszuführen, nicht so sehr. In Russland zum Beispiel ist bekannt Reverzer von der japanischen Firma Mitsubishi zum Einstellen. Dies ist ein Beispiel für die sehr Extrusionsmaschinen mit Schrauben und einer Entgasungsvorrichtung versehen ist. Bekannte inländische Unternehmen und britische Ausrüstung für Kunststoffverarbeitung, die Vorteile zeigen EPG-Installation. Es ist ein Unternehmen, die innovative Möglichkeit bietet Abfall durch Extrusionsblasformen zu recyceln.

Wie die optimale Behandlungsmethode wählen?

Sie müssen zunächst Aufgaben bewertet werden, die vor bereits freigegebenen Produkte stehen wird. Dadurch wird die eingangs definierten und mit der Notwendigkeit der Trennung, und die mögliche Verwendung von Modifikatoren ermöglichen. Die einfachste und billigste Methode ist die Einweg Verarbeitung von Kunststoffprodukten, die eine hohe Qualität Umzäunung, Fußbodenmaterialien, Dämmplatten erzeugt, und so weiter. D. Technologie zur Verarbeitung von behandelten Kunststoffe werden in der Regel durch die nachfolgende Freisetzung von Kunststoffverpackungen geführt.

Abschluss

Synthetische verarbeitende Industrie Abfälle heute besonders relevant und in der Nachfrage in verschiedenen Branchen. einen kostengünstigen und praktische Rohstoffe zu niedrig Kosten erhalten – die Hauptmotivation der Teilnehmer in diesem Markt. In dem russischen Sektor der Branche ist noch nicht so entwickelt wie in Europa. Von den am weitesten entwickelten identifiziert werden, wenn die Aufbereitungsanlage „Plarus“ Kunststoffe, die aus dem Jahr 2009 auf die technologischen Eigenschaften dieser Unternehmen die Verwendung eines modernen Verfahrens Flaschen Recycling von PET umfassen laufen. Zugleich gewinnt an Dynamik, und andere Unternehmen, jedes Jahr erhöht seine Produktion von Recycling-Kunststoff in verschiedenen Formen.