Epoxy-Harz: ein unverzichtbares Werkzeug in allen Sektoren

Epoxidharz – Substanz mit hohen Beständigkeit gegenüber Säuren, Basen und Halogenen. Es ist ein synthetisches Oligomer. Es kann praktisch jedes Material zu kleben verwendet werden. Im flüssigen Zustand ist ein klares Epoxidharz, das eine gelb-orange Farbe hat, und es wird braun und praktisch sicher für die Gesundheit nach der Aushärtung. Jedoch seine Verwendung, wo es sein kann potentieller Kontakt mit Lösungsmitteln, Sol-auslaugbaren Anteil unmöglich. Im flüssigen Zustand ist es sehr giftig, so dass ihre Verwendung erfordert die Einhaltung einer Reihe von Regeln.

Natürlich, für das Geschirr oder andere Gegenstände Bindung, die mit Lebensmitteln oder Trinkwasser in Berührung kommt, kann es nicht für diesen Zweck andere Substanzen sind dort verwendet werden. Aufgrund ihrer Eigenschaften das Epoxidharz ist ein unverzichtbares Werkzeug in einem sehr weiten Bereich von Industrien. Zwei Hauptverwendungen des Materials: als Klebstoff und Imprägnierung. Mit seiner Hilfe zum Schutz vor Korrosion von Beton, Metall, Herstellung Formen, Leim Vielfalt, auch ein sehr wichtiger Teil in fast allen Bereichen der Technik. Epoxydharz und Fiberglas sind Ausgangsstoffe für die Herstellung von Glasfasern, die allgemein in der Konstruktion, Boot- und Luftfahrtindustrie verwendet wird. Auch ist die erste, die in der Elektronik und auch im Design zu füllen.

Epoxidharz wird zusammen mit einem Härter verwendet. Wo die Wärmebehandlung nicht akzeptabel in einer häuslichen Umgebung ist, werden sie in kleinen Werkstätten kalte Substanz verwendet. Und für wichtige Produkte, entworfen bei hohen statischen und dynamischen Belastungen in korrosiven Umgebungen zu arbeiten – hot Härter. In diesem Fall wird die Befestigung ein dichteres Raster Polymermoleküls. Darüber hinaus gibt es einen Epoxidharz und Härter, die speziell für die Bedingungen hoher Feuchtigkeit, Salzwasser.

Arbeiten mit ihrem Leben, sollte es selbstverständlich sein, dass die Verbindung und deren Härter eine exotherme Reaktion, und je größer das Gewicht des Polymers, desto größer ist die erzeugte Wärme. In diesem Zusammenhang ist es notwendig, die richtige Anzahl von Agenten zu wählen und es mit dem Zweck der Verwendung zu korrelieren, als Ergebnis sollte eine einheitliche erhalten (keine Blasen) solide. Weiterhin ist die Reaktion von Harz und Härter irreversible und danach Duroplast, können im Gegensatz zu thermoplastischen nicht schmelzen oder sich auflösen Ergebnis zu überarbeiten. Die gebräuchlichste und erschwingliche Materialien für die Härtung von Epoxy-Materialien werden nun PEPA, DETA, TETA, TEPA und №1 (Hexamethylendiamin gelöst in Ethylalkohol) betrachtet. Aufgrund der Tatsache, dass herkömmliche Zweikomponenten-Verbindung – eine ziemlich fragile Sache, seine Elastizität durch Hinzufügen eines weiteren Komponente erhöht wird. Dieses Element wird „Schlagzähigkeitsmodifikator“ genannt, kann es eine andere chemische Zusammensetzung haben und je nach dieser, haben bestimmte Eigenschaften. Wahre Chemiker haben Materialien entdeckt, die die Fähigkeit haben, sowohl als Härter zu wirken, und Schlagzähigkeitsverbesserer.