Polyurethan-Boden. Polyurethan-Fließe Etagen

Dekorieren des Hauses schafft immer eine Menge Probleme für den Menschen. Wie die Materialien wählen? Was einen Innenraum zu schaffen? Besondere Aufmerksamkeit bei allen dem Boden angegebenen Zeiten. Es ist ein wichtiges Element des Wohndesigns. Heute beraten Experten die veralteten Materialien zu verzichten. Deshalb Polyurethan – Bodenbelag wird immer beliebter.

Was sind Polyurethan-Böden

Sie können in zwei Gruppen unterteilt werden:

1. Komponentensystem. Sie ist am beliebtesten heute Mischung selbstnivellierenden Fußböden. Einfach, mit ihnen zu arbeiten. Allerdings bevorzugen die Profis sie bis geben, weil sie nicht immer eine lange Lebensdauer bieten.
2. Nach Kommoden, ist es zwei Komponentenmischungen ein Recht zu existieren haben. Die Arbeit mit ihnen ist weniger kompliziert, als es für Anfänger in diesem Geschäft zu sein scheint, aber eine Polyurethan-Beschichtung ist sehr lang, was die Kunden nicht scheitern kann zu gefallen.

Technische Eigenschaften

Es sollte Plastizität des Materials zu beachten,, die es sogar auf eine sehr schlechte Art und Weise zu nutzen. Master vorverdünnter Oberflächenzusammensetzung gefüllt und flüssige Polyurethan-Böden frei über die Oberfläche verteilt. Es bleibt jedoch vollkommen flach.

Polyurethan-Böden sind sehr resistent gegen Temperatur und Feuchtigkeit. Dies wird durch zahlreiche Kundenbewertungen bestätigt. Diese Eigenschaften ermöglichen die Verwendung von Polyurethan-Böden im Badezimmer oder in der Küche, ohne sich Sorgen, dass sie bald zusammenbrechen wird.

Vorteile Abdeckung

Experten wissen, eine große Anzahl von Bodenbelägen. sie alle haben unterschiedliche Grade von Stärken und Schwächen. Was machte die Käufer die Aufmerksamkeit auf eine Neuheit zu zahlen? Gegossenem Polyurethan Böden haben bestimmte Eigenschaften , die sie von anderen Beschichtungen unterscheiden:

1. Ungiftigkeit. Polyurethan-Böden sind absolut sicher für die menschliche Gesundheit. Sie können sogar die in Kinderzimmern eingesetzt werden.
2. Schockfestigkeit. Die Beschichtung ist beständig gegen mechanische Beanspruchung. Es hinterlässt keine Kratzer oder Risse.
3. Niedriger Preis.

Machen Sie den Boden mit den Händen

Polyurethan-Bodenbelag wird in mehreren Stufen hergestellt:

• Trainingsbasis;
• Schleifbasis;
• Aufbringen einer primären (Priming) Schicht;
• Aufbringen einer Grundierungsschicht (base);
• Aufbringen der endgültigen Fertigstellung Schicht.

Das endgültige Ergebnis Ihrer Arbeit hängt davon ab, wie effizient und präzise Vorarbeiten durchgeführt werden. Daher kann auf der Grundlage sollten alle Unebenheiten entfernt werden, Schlaglöcher, Risse. Sie werden mit einer Lösung von Trockenmischungen behandelt. Für die Oberfläche mit einer speziellen Maschine schleifen.

Grundschicht

Sobald auf die Oberfläche Grundierung aufgebracht, 8 Stunden , nachdem die Basisschicht aufgebracht , um die Beschichtung. Die Polymerschicht wird gegossen und über die gesamte Fläche mit einem Werkzeug einer Rakel verteilt genannt.

Alle Komponenten des Polyurethan-Bodens sollten kurz vor der Verwendung gemischt werden. Die Masse sorgfältig rühren, bis, bis es homogen. Wenn auf der Bodenkonstruktion aufgebracht breitet sich eine dünne, gleichmäßige Schicht, die über der Oberfläche und verfestigt sich. Daher soll diese Arbeit schnell durchgeführt werden und genau.

Während die Basisschicht auf der Oberfläche austrocknet muss ein spezieller Weg mit langer Stachelwalze (aeraktsionnym) zwei oder dreimal so hoch sein. Dies wird getan, um die abgegebenen Luftblasen zu entfernen. Finishing, eine letzte Schicht aus einem Polyurethanlack, der 48 Stunden nach dem vollständigen Trocknen der Grundschicht aufgebracht wird. Es behält Glanz und verbessert die chemischen Eigenschaften der Beschichtung.

Da Polyurethan-Böden sind mit ihren eigenen Händen gemacht. Wie Sie sehen können, kompliziert nichts.

Polyurethan-Finish für den Boden

Diese Schutzflüssigkeit, die für die Verarbeitung von Gegenständen aus Holz, Beton, Metall verwendet wird.

Polyurethan – Lackboden besteht aus zwei Komponenten – halbfertige Lack und Härter. Vor dem Gebrauch sind die Komponenten gemischt. Dies ermöglicht Ihnen eine maximale Effizienz zu erreichen.

Der Lack wird verwendet , um das Stück zu bedecken Parkett, Parkettplatten, mit natürlichem Massivholz beschichtet.

Die Eigenschaften des Lacks

Die erste Zusammensetzung hatte einen beißenden Geruch, Schwindel und sogar kurzfristigen Verlust des Bewusstseins führen kann. Ändern Technologie erlaubt hat, eine Substanz zu schaffen, mit dem ohne Beatmungsgeräte zu arbeiten.

Haltbarkeit

Dieses Schutzsystem für die Abriebfestigkeit ist nur mit der Farbe verglichen werden, die auf die Markierungen auf den Straßen aufgebracht wird. Die behandelte Oberfläche ist nicht auf einen negativen Einfluss ausgesetzt.

Feuchtigkeitsbeständigkeit

Dies ist einer der Hauptvorteile von Polyurethan-Lack. Nach den Ergebnissen der Forschung kann seiner hohen Beständigkeit gegen Feuchtigkeit gesagt werden.

Elastizität

Mit der Änderung in der Feuchtigkeit, die Abmessungen des Holzes ändern und anderen Materialien. Herkömmliche Farben, die mit Rissen abgedeckt werden nicht die richtige Elastizität im Laufe der Zeit beginnen. Im Gegensatz dazu Polyurethanlacke sind einfach anzuwenden und schnell erfaßt. Sobald sie vollständig trocken sind, wird es auf der Oberfläche einer sehr harten Beschichtung gebildet ist, die perfekt Temperaturänderungen widerstehen, mechanische Beanspruchung, chemische Elemente, die in Waschmitteln in Hülle und Fülle vorhanden sind.

Anwendungstechnik

Bevor Sie Polyurethanlack auftragen, sollte die Oberfläche von Verunreinigungen gereinigt werden. Es sollte nicht Fettflecken sein. Zunächst notwendig an einem sicheren Ort zu bringen, die Testschicht, um sicherzustellen, dass die Komponenten im richtigen Verhältnis gemischt werden. Dann geht die Anwendung der Basisschicht.

Polyurethan-Lack in einer dünnen Schicht aufgetragen. Bodenbelag wird langsamer trocknen, wenn die Raumtemperatur niedrig ist (unter 5 Grad) oder Feuchtigkeit.

Polyurethanlack

Diese zweikomponentigen Zusammensetzung als Abdeckung eine hohe Kapazität aufweist. Lackierung Polyurethan Boden hat eine hohe mechanische und chemische Festigkeit, Glanz bildet eine ebene Fläche, die gegenüber Feuchtigkeit und Temperaturänderungen beständig ist.

Emaille – umweltfreundlich, wirtschaftlich. Am häufigsten für die Lackierung Betonboden verwendet. Es ist für die Verarbeitung von Metall- und Holzoberflächen und auch Asphalt verwendet. Es ist vielleicht der einzige Nachteil – eine sehr lange Zeit, um zu trocknen. Es kann unter 5 Grad und bei einer Feuchtigkeit von nicht höher als 75% bei Temperaturen angewandt werden.

Polyurethanlacke empfehlen zwei Schichten aufzutragen. Wiederholt Oberfläche nach vollständig trocken erster Schicht nur verarbeitet wird. Wie bereits erwähnt, trocknet das Material für eine lange Zeit – 2-14 Tage haben. Jeder Hersteller gibt, ihre Zeit zu trocknen, so bitte sorgfältig lesen. Zwei Tage später, kann der Boden begehbar, aber seine mechanische Festigkeit erreichte nach sieben Tagen und chemisch – 14 Tage.

Nun ist die Produktion von Polystyrol-Tinten beschäftigen sich mit vielen Unternehmen auf der ganzen Welt. Das:

• ICI (England);
• König Ind (USA);
• Reichold (Deutschland);
• Kevira (Finnland).

Bei der Verdünnung von Polystyrol Farbe muss strategisch Lösungsmittel verwendet werden. Hetzen Sie nicht es in großem Maßstab zu verwenden. Mould kleine Menge an Farbe und versuchen, es zu lösen. Wenn die Oberfläche Blasen oder seine Temperatur erhöhen – nicht Verwendung einer solchen Zusammensetzung machen. Tragen Sie die Farbe in dünnen Schichten (insbesondere gelöstes Material). Andernfalls wird in einer dicken Schicht, kann sie „kochen“. Und noch ein Tipp: versuchen Sie nicht künstlich Trocknen zu beschleunigen, indem sie den Raum aufwärmen. Diese Art der Zahnschmelz brauchen normale Luftfeuchtigkeit.