Vakuumtrocknung des Holzes in Trockenkammern: die Technologie, Merkmale und Methoden

Die Bauwirtschaft erlebt heute aktiven Phase der technologischen Entwicklung, die in den verwendeten Instrumenten, und die Methodik der Reparatur, Montage, Betrieb und, natürlich, auf dem Material reflektiert wird. In diesem Fall aufgrund der Verfügbarkeit und geringen Kosten weiterhin ihre Relevanz traditionellen Materialien wie Holz zu behalten. Eine andere Sache ist, dass man es nicht in seiner reinen Form, als auch festes Gestein nicht mehr erfüllen Bauvorschriften in Schutzeigenschaften verwenden können. Um diese Barriere zu überwinden ermöglicht spezielle Operationen Ausbildung, einschließlich Holztrocknungsanlagen – Technologie, die eine Reihe von technischen und physikalischen Eigenschaften des Materials verbessert.

Durchführen Trockenkammern Technik

Trocknung im Vakuumkammern Prinzip ist es auf der Grundlage der Gesetze der Verdampfung und Wasserkreislauf. Das ist die wichtigste Methode Ziele sind die optimale schnellen Rückzug von Feuchtigkeit aus der Baumstruktur zu gewährleisten, aber ohne negative Auswirkungen auf die Leistung. Um diesen Prozess zu vervollständigen und konzentrierte sich die Technologie in Frage. In der Praxis ist es durch spezielle Einheiten durchgeführt, die die Wasserzirkulation der Holzstruktur in Richtung von dem Kern zu dem Außenabschnitt vorzusehen. Weiteres Wasser wird durch Verdampfung von der Oberfläche erzeugt und entfernt wird. Aber es ist wichtig zu erkennen, dass die Feuchtigkeit loszuwerden – ist nicht die einzige Aufgabe, die eine Holztrocknungsanlage implementiert. Die Technologie ermöglicht es Ihnen auch körperliche Mängel zu beheben, aber es wird zusätzliche Ausrüstung wie Pressen verwendet. Wie für die technische Realisierung des Verfahrens wird in der Regel durch manuelle Beladung von Material in die jeweilige Kammer durchgeführt. Ferner erzeugt aufgrund der Heizplatten Maschine auf einem Hintergrund der intensiven Verdampfungs Ankochstoßes.

Eigenschaften des Vakuumtrocknungsverfahren

Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern, neue Technologien zylindrische Vakuumtrocknung, ermöglichen eine hohe Verfahrensgeschwindigkeit zu erzielen. Dies ist nicht so sehr mit dem Prinzip der Exposition gegenüber dem Material, da die Mechanik der Be- und Positionierung von Werkstücken relativ funktionelle Platten. Aber der thermische Effekt ist anders. Da das Holzmaterial wird durch die hohe Intensität Auswirkungen auf die Struktur, die zwischen den Platten unter Druck verdichtet – jeweils mehr Feuchtigkeit verdampft wird. hat auch seine Unterschiede Vakuumtrocknung Holz als Teil des Energieverbrauchs. Technische Merkmale dieses Parameters bewirkt eine Erhöhung der Wafertemperatur und Optimierung der physikalischen Bewegung des Materials innerhalb der Kammer. Daher erreicht identisch mit alternativen Verfahren zum Trocknen solcher Zellen Ergebnisse weniger Energie verbrauchen.

Trocknungsstufe

Automatisierte Kameras ermöglichen unbeaufsichtigte einen Standardsatz von Prozessschritten implementieren, die wie folgt lautet:

• Warming Material. Die primäre Wärmebehandlung, während der die Holzstruktur für die nachfolgenden Schritte hergestellt.
• Direkt zu trocknen. In diesem Stadium erfolgte die kombinierte Operation Befeuchten trocknend, so dass das Material maximal um weitere Desikkation erweichen.
• Kühlung. In der Tat, diese Kristallisationsstufe Struktur, durch die sich biegsam aufgrund der Wärmebehandlung timber seine optimale Härteeigenschaften wiedergewinnt.

Wie oben erwähnt, sind alle Stufen des Trocknungsprozeßsteuereinrichtung und der Bediener überwacht die Leistung von Sicherheitsindikatoren. Aber auch vor der Veranstaltung muss der Benutzer einen optimalen Trocknungsprozess installieren. Insbesondere setzt sie den Druck und die Temperatur, auf die Eigenschaften des Materials konzentriert. Zum Beispiel Nadelrohlingen 2,5 cm Dicke Druck von 500 kg / m2 erforderlich. Im Hinblick auf die Temperatur, ist es in diesem Fall 80 ° C sein,

Die Vorrichtung der Trocknungskammer

Moderne Kameras sind in der Form eines Quaders oder eines Zylinders. Die Ausgangsseite der Struktur ist mit einem Deckel versehen, durch den Lastbetrieb und / Entladen Material hergestellt werden. Wobei die Abdeckungsstruktur ein Gummiblatt umfaßt, auf einem Metallrahmen befestigt ist – ermöglicht diese Lösung die Schaffung eines nahezu perfekten Vakuum mit verbesserter Abdichtung. Jede Schicht des Holzes wird Heizplatten eingeschlossen, die aus einem wärmeleitenden Aluminiumlegierung typischerweise hergestellt sind. Zur Durchführung von Verschiebungen der Platte sind mit Rollenanordnungen vorgesehen sind. Durch Bewegen der ausgeglichene Holztrocknung in Trockenkammern versehen Heizungen. Herstellungsprozesskammern stellt auch Verbindungswege mit zirkulierendem Wasser. Kessel mit Flüssigkeit getrennt und sorgt für ihre eigene Heizung gelegt. Zur Aufrechterhaltung stabiler Weise das Vakuum im Inneren der Kammer eine spezielle Pumpe befindet.

Die Verwendung einer hydraulischen Presse

Es ist oben daß während der Passage der Trocknungsstufe Struktur des Holzes erweicht und sich geschmeidig gesagt worden ist. Dieser Zustand ist unter Trocknungsprozess ein Nebenprodukt und überschüssiges ist. Tatsächlich diese Effekte zu beseitigen, und stellt die letzte Stufe der Abkühlung. Jedoch kann die erweichte Material Struktur eine hydraulische Presse unterzogen werden, die das Werkstück von physikalischen Defekten entlastet – zumindest deren Begradigung zu gewährleisten. Solche Medien sind in eine gemeinsame Kapazität eingegeben, die aus Holztrocknung in Trockenkammern durchgeführt wird. Presstechnik, die wiederum beseitigt und mögliche Defekte, die in der Materialkammer erworben wurden. Der ultimative Knüppel wird „rechts“ wird mit den Parametern verformt, die für das Arbeits Holz benötigt werden.

Trocknungsverfahren

Derzeit ist die Entwicklung der Technologie gibt es drei grundlegende Methoden der Vakuumtrocknung. Die ersten beiden Methoden wurden betrachtet – direkt Trocknen und Vakuumpresse Vorbereitungsmaterial. Aber es ist auch ein Dampfbehandlungsverfahren in einer Vakuumkammer. Seine Bedeutung ist für die Möglichkeit der Beseitigung Kammerdesign von Heizplatten durch, wie Heißdampf den gesamten Raum abdeckt, nicht spezielle Strömungsrichtungen in einigen Teilen der Vorformlinge erfordern. Dieser Ansatz bietet viele Vorteile, die paronagrevatelnye Trocknungsverfahren Holz liefern. Trockenkammer, beispielsweise erlauben zum Herunterladen manuellen Prozess nicht nur zeitaufwendig, sondern auch über Gabelstapler Lader.

Welche Wirkung bietet Trocknung?

Für sich allein, als Trocknungsprozess der hygroskopischen Eigenschaften von Holz Optimierung ergibt eine relativ hohe Festigkeitswerte. Dies ist ausreichend, um sicherzustellen, dass das Material der grundlegenden Anforderungen der Bauordnung entspricht. Aber große Holzmühlen verwenden, um die oben genannten Techniken und Verfahren zum Trocknen von Holz nur als Vorbereitungsschritt für die Weiterverarbeitung des Materials. Insbesondere für Imprägnierungen, die weitere Qualitäts Vorformen refractoriness geben, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Winterhärte und dergleichen. D.

Trocknen seine Hände Organisation

Für die Herstellung der eigenen Trocknungsanlagen in erster Linie benötigt einen separaten Raum. In Größe kann es ein kleines Hinterzimmer oder hozblok passen. Die Konstruktion ist wünschenswert, ein Ziegel oder Beton durchzuführen, und die Innenfläche des Insulate und die Schaumschichten vereitelt Beschichtung zu isolieren. Das muss allerdings kein Vakuum, sondern versiegelt Trockner Platten. Wie kann die Elemente der thermischen Effekte? Zu diesem Zweck sollte mehrere Heizkörper oder Konvektoren bieten – ihre Nummer wird durch strukturelle Merkmale und Raumanforderungen an die sehr Trocknung bestimmt werden. Heizanlagen und die Wirkung der Verdunstung sorgen. Für mehr Effizienz kann mit Lüfterfunktion der thermischen Belichtung ergänzt werden.

Abschluss

Im Zuge der Bau- und Reparaturarbeiten, ist es oft eine Frage der Wahl zwischen verschiedenen Materialien. Begrenzte finanzielle Mittel schließen häufig Metalllegierungen und hochfeste Kunststoffe, keine Alternative Holz zu verlassen. Aber diese Lösung in vielen Fällen durch technische Merkmale gerechtfertigt, wenn für Holztrocknungskammer verwendet. Die eigenen Hände, ohne die Kosten einer solchen Kamera ist nicht billig Heizkörper auch auszuführen gescheitert, aber die langfristige Nutzung von Investitionen gerechtfertigt. Wie die Praxis Betrieb von Strukturen auf der Grundlage ordnungsgemäß getrocknetem Holz zeigt, kann das Material auch unter rauen Bedingungen dienen seit Jahren ohne seine ursprünglichen Eigenschaften zu verlieren. Eine andere Sache ist, dass eine Menge von der Art des Holzes abhängt, die für solche Zwecke verwendet werden.