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Achsen-Maschine: Beschreibung

Koordinatenmeßmaschine drei oder mehr Achsen aufweisen. Im einfachsten Fall ist es horizontal, vertikal und Drehbewegung. Die optimale Lösung ist, das 5-Koordinatensystem, so dass der komplexeste von Produkten zu handhaben. Für speziellere Anwendungen bestehender Achsen können geneigte oder Drehmechanismen hinzugefügt werden.

Benennung von Mehrachssystemen

Achsen-Maschine verfügt über unabhängige Achsausrichtung gleichzeitig das Werkzeug und das Werkstück relativ zu ihm. Zusätzliche Achsen umfassen protivoshpindelny Knotentabelle Drehmechanismen Entladen und Laden von Zuschnitten. Wird von der Maschinensteuerung gesteuert.

Achsen Maschine ist so wegen der Genauigkeit der Anwendung der Löcher auf der Oberfläche des Werkstücks entlang jeder Achse des Systems genannt. In der Regel bewegt sich eine Tabelle durch zwei Koordinaten, und das Werkzeug vertikal bewegt wird um ein Drittel. Fügen Sie die Möglichkeit der Rotation des Teils selbst und die Änderung der geneigten Fläche.

Achsen-Maschine ist mit zwei zusätzlichen Achsen des Befördern des Werkzeugs selbst in einem System mit zwei Koordinaten, die Sie selbst die komplexesten Rillen und Löcher durchführen können.

Klassische Bezeichnungen

Alle Achsen-CNC-Maschinen versuchen, mit den Standardnamen der Achsen zu machen. Allerdings kann der Hersteller die auf Ihrem eigenen Laufwerksbuchstaben ändern. Es geschah, dass die horizontale Bewegung mit dem lateinischen Buchstaben X verknüpft ist, oft als vertikaler Y Vorsprung dient, jedoch in 5-Achs-System, das ist die zweite Achsenrichtung der Tischbewegung.

Vertikal bewegt und in der Bewegungsrichtung des Werkzeugs zum Werkstück Außerdem lateinische Buchstaben Z bezeichnet, tritt die Erhöhung bei einer Zählposition Richtung von dem Werkstück. Oft als C-Achsen-Drehbewegung bezeichnet wird, ist für die meisten solchen Symbols in dem zylindrischen Verarbeitung verwendet.

Zusätzliche Achsen sind entsprechend der Fortsetzung des Alphabets zugeordnet. Jedoch bezeichnete der Werkzeugdrehantrieb Buchstaben A. protivoshpindelya um mit dem Buchstaben E. Weiteren hier den Hersteller der Maschine wählt entsprechend ihre Vorlieben.

Eine Vielzahl von Achssystemen Optionen

Jig-Fräsmaschine wird teurer mit jeder hinzugefügten Achse. Verschieben der beiden Koordinaten-Tool bietet eine große Chance, in engen Räumen zu implementieren Schneiden. Dies sollte jedoch in Bezug auf die Technologie zu rechtfertigen.

Oft ist die Zugabe der Rotation des Werkzeugs verringert die Festigkeit der gesamten Struktur, und solche Systeme werden immer weniger haltbar. Je weniger es kinematischen Verbindungen, desto sicherer ist die Maschine und ist in der Lage steife Materialien zu verarbeiten. Eine rationellere Lösung wäre nicht auf der Drehung des Werkzeugs zu addieren, und ein Modell mit einem Drehtisch wählen.

Wenn die neueste Version der Maschine ist die größere Einheit dreht, aber dieses Modell wird zweifellos teurer sein. Es bleibt jedoch ein wichtiges Merkmal der Koordinatenbohrmaschine: Steifigkeit und Zuverlässigkeit. diesen Parameter bei der Verarbeitung von Gewichtsteile eines abnormalen Parameter reduziert.

Die Möglichkeit der mehrachsige Systeme

Jig-Vortriebsmaschine erzeugt komplexe Teile:

  • Boss, unregelmäßig geformte Löcher.
  • Formflächen Fall Produkte.
  • Zahnräder, Zahnräder, Laufräder, Rotoren.
  • Leicht Rippen geübt.
  • Öffnungen in allen Projektionen bei verschiedenen Winkeln, wobei die Rillen des Gewindes.
  • Alle komplizierten Details, die eine gekrümmte Bearbeitung erfordern.
  • Pro Zyklus kann vollständig die gesamte Oberfläche des Werkstücks behandelt werden.

In den letzten Jahren Vakuumtisch weit zum Halten des Werkstücks aufgrund der Luftzufuhr verwendet. Klassische Befestigung nicht mehr verwendet wird, was die Zeit, einen neuen Knüppel abrufen und installieren reduziert.

Die volle Produktionsprozess

Jig-Fräsmaschine arbeitet nach dem Standard-Algorithmus. Zunächst erstellen Sie ein Modell für zukünftige Details auf Papier oder einen Personal Computer. Die folgenden Abmessungen und Konturen Übertragung durch Anwendung Maschine verstanden Form von Vektorgrafiken. Der Programmierer definiert die Richtung der Bewegung des Werkzeugs technologische Pause einfügt. Wählt die Art von Werkzeug, die Verarbeitungsgeschwindigkeit, um die Genauigkeit der Drehachsen positionieren.

Nach der Konvertierung ist das Modell in Maschinencode Maschinenteile auszuführen bereit zu schneiden. Aber vorher sollte das Programm debuggen. Zunächst gibt es eine 3D-Prüfung der Verschiebungen und Kontrolle des Ergebnisses. Dann wird eine limitierte Auflage automatischen Zyklus starten, ohne den Master-Knoten rotierend – die Spindel. Wenn alles glatt geht und ohne die Flugbahn der Bewegung abweicht, beginnt dann Teile schneiden.

Beachten Sie, dass keine der CNC-Maschine kann nicht physisch von den Unwissenden geschützt werden. Bestenfalls bieten die Hersteller eine weiche Schutzhülle vor mechanischer Beschädigung. Aber auch ein kleiner Fehler kann zu einer langen Ausfallzeiten führen. Daher werden sämtliche Werte auf das Behandlungsprogramm gemacht müssen sinnvoll und berechnet werden. wirken in ähnlicher Weise Korrektoren Werkzeugverschleiß und Spielausgleich Zugabe.

Werkzeuge für die Erstellung von Programmen und Exportmaschine

Achsen-Maschine, wie üblich, verfügt über einen internen Speicher und eine Reihe von Standard-Schnittstellen zu „füllen“ das Steuerprogramm über die Anschlüsse: USB, COM, Blitz-Card, Ethernet, Wireless-Methoden. Alle diese Möglichkeiten der Aufnahmeprogramme sind optional und werden auf die Kosten für die Ausrüstung Last hinzugefügt. Im einfachsten Fall kann die Maschine über den alten PC durch die Steuerplatine und der Anwendung eingestellt gesteuert werden. Diese Implementierung ist die zugänglichste, aber der einwandfreien Betrieb aller Komponenten erfordert ein beachtliches Wissen über Werkzeugmaschine zu organisieren.

Steuercodes verwendet CAD / CAM-Anwendungen zu erstellen. Die Auswahl ist riesig, und es gibt kostenlose Versionen der führenden Hersteller von Werkzeugmaschinen. Jedoch wird in der Massenproduktion von Teilen einer Ablösung der Arbeiter erforderlich ist, bestehend aus einem Designer, Programmierer und Technologischer Einstellvorrichtung Reparateur. Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine Person kann nicht gleichzeitig in einem automatisierten Zyklus eingreifen und Verbesserungen der aktuellen Verarbeitung. Durch solche Anwendungen eine Gelegenheit zum Teil entstanden, aber noch gibt es kein Mittel universelles menschliche Beteiligung bei der Berechnung der Parameter des Endprodukts ausgeschlossen wird.

Prozess beenden

Pausen in der Bearbeitung des Werkstücks zum Entfernen von angesammeltem LCL und Späne von der Schneidzone erforderlich, für Steuerparameter und externe Inspektionswerkzeug Integrität. Auch sie sind und intensive Behandlung benötigt, wenn es Zeit zum Abkühlen der erhitzten Teile des Werkstückes erfolgt.

Automatischer Stopp der Programmierer eine Aussage macht die Aktion zu bestätigen. Dies ist, wie die Kontrolle der Anwesenheit des Mitarbeiters in der Nähe der Maschine während des Betriebes. Zusätzlich wird eine Pause für den Steuergriff während der Landung oder nachdem das Werkstück geladen ist.

Anwendungsgebiet

Multi-Achs-Maschinen sind gefragt in nahezu jedem Hersteller von Metallerzeugnissen, Möbel, Kunststoff-Produkte, einzigartige Produkte. Die größte Anzahl von Koordinatensystemen, gibt es in der Automobil- und Flugzeugindustrie, Raumfahrtindustrie. Auch können solche Maschinen an den Standorten Blattmaterial des Schneidens zu sehen.

Vertikale Mehrachs-Zentren sind mobil und können leicht auf flachen Boden am neuen Standort installiert werden. Hersteller von Ausrüstungen legten erweiterbar durch Hinzufügen von Achsen bzw. Speicher zu erhöhen, die Anzahl der Eingänge an den Interface-Karten. Die 3-Achsen-Mittel können 5 oder 6-Achs-System leicht erhalten.

Maschine Sorten

Mehrachssystems sind nicht nur für die Herstellung von Löchern und Metall verwendet. Koordinatensteuerung unter folgenden Ziele umgesetzt werden können:

  • Auf einem ähnlichen Prinzip gebaut Koordinatenschleifmaschine.
  • Platten Drucksystem kann eine ähnliche Struktur aufweisen.
  • Automatische Gemälde von Autos und anderen Gegenständen.
  • Filling formt unterschiedliche Materialien durch das Gitter durch.

Auf der Basis der fertigen Maschine gibt es viele Lösungen für enge Aufgaben in der Produktion. Hersteller-Spezialisten einige Modelle zu modifizieren, sind in der Lage und bieten Roboter, Kompressen Teile zu halten oder komplexere Projekte durchzuführen.