Temperiergeräte Metall. Methoden aus der Antike bis zur Gegenwart

Die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die Härte eines Materials hängt nicht nur von seiner chemischen Zusammensetzung, sondern auch auf dem Volumen der molekularen Struktur. Ein bemerkenswertes Beispiel ist Diamant, bestehend aus den gleichen Kohlenstoffatomen wie eine herkömmliche Stiftmine. Eisen kann auch weicher oder härter werden, je nachdem , wie es gebildet wird , Kristallgitter. Diese Eigenschaft wird auf den Menschen seit langem bekannt ist, und wie es oft geschieht, wurde anfangs weit verbreitet in der Waffentechnik.

Temperiergeräte Metall praktizierte seit der Antike bei der Herstellung von Schwertern und Säbeln. Der Trick Gunsmith war eine Klinge zu schaffen, die nicht in der Schlacht brechen wird so lange wie möglich ihre Schärfe zu halten. Schwert Ritter, Schwert Saracen, Kladenets russische Ritter oder Samurai Katanas erfüllen diese Anforderungen und ihre Produktionstechnologie auf das Niveau der hohen Kunst gebracht werden.

hergestellte Metalltemperieren durch sie auf eine Temperatur erhitzt kritisch genannt. Sein Wert entspricht dem Zustand des Materials, in dem die Zunahme der Entropie stattfindet, führen Änderungen an kristallin. Um diese Situation zu beheben, muß das Thema schnell gekühlt werden. Natürlich ist diese Beschreibung des Prozesses extrem stark vereinfacht, in der Tat, Technologie in der Regel sehr viel schwieriger ist. Allerdings ist es auf diese Weise aus Metall Verhärtung in der Heimat in den Fällen gemacht, wo das gekaufte Werkzeug wie eine Axt, zu schnell abstumpft. Es sei daran erinnert, dass dieses Verfahren mehrmals zu wiederholen, sonst nicht „müde“ Metall, seine interne molekulare Bindungen geschwächt werden kann und außer es für nichts Unrechtes Umschmelzen.

Wie in jedem anderen Fall können Sie sich nicht auf dem Prinzip der „je mehr, desto besser.“ Um die gewünschten Eigenschaften des Objekts zu erreichen, soll es auf die gewünschte Temperatur erwärmt werden. Thermometer, leider kann nicht verwendet werden. Das verwendete Verfahren zur Temperaturregelung, auch sehr alt. Die Temperatur wird durch die Lumineszenz-Farbe bestimmt, und wenn sie erreicht ist, wird das Metall weiter zu der nächsten Phase Abschrecken – Kühlung, das Wasser oder Öl verwendet werden.

Begreifen Wissenschaftler Induktionswirkung, eröffnet eine neue Seite in der Metallverarbeitung Technologien. Es wurde festgestellt, dass die Tiefe der erwärmten Schicht, die auf der aktuellen Frequenz abhängt.

In dem Diagramm zeigen die Pfeile die Details der Heizzone und Leiten der Aufnahmelinien.

Es wurde möglich , eine Oberflächenhärtung des Metalls. Um incandescence Artikel werden nicht durch Eintauchen in einer Flamme Ofen eingestellt, wie es im Mittelalter war, aber durch resistive Heizströme induzierte Spule mit ihm keinen direkten Kontakt hat. Diese Technologie bietet eine einzigartige und scheinbar widersprüchliche Eigenschaften: außerhalb der Artikel ein Feststoff sein kann, aber im Inneren des Kunststoff. Oberflächeninduktionshärten werden in Fällen verwendet, in denen die erforderliche Festigkeit und Brüchigkeit nicht akzeptabel ist.

Der Autor der theoretischen Grundlagen und die praktischen Methoden der Anwendung dieser Technologie im Jahr 1936 begann, unsere Lands – Professor VP Vologdin. Neben den körperlichen Vorteilen ist diese Entwicklung vorteilhaft und wirtschaftlich, weil die Erwärmung des Werkstückes fast alle Energie der Induktivität abgestrahlt wird.