Herstellung von Formen für Kunststein mit ihren Händen: Werkstofftechnik

Bis vor kurzem für die Innen- und Außenflächen von Gebäuden Futter ausschließlich aus Naturstein verwendet. Natürlich, wie eine Zierde der hohen Kosten des Materials konnte nicht jeder leisten. Mit dem Aufkommen des Baumarktes aus Kunststein schmückt sie Ihr Haus entweder kann. Es ist robust, kostengünstig, optisch unterscheidet sich nicht von einem natürlichen Material, aber am wichtigsten ist, können Sie es sich.

In diesem Artikel werden wir reden darüber , wie eine Form zu machen , aus Kunststein mit ihren eigenen Händen. Wir betrachten auch was können Materialien, die hier angewendet werden, und was sind ihre Merkmale. Aber zuerst wollen wir mal sehen, das ist ein Mann aus Stein.

Kunststein

Natürliche Baustoffe haben immer die hohen Kosten gewesen. Dies ist vor allem auf die Produktion und den Transport. Enterprising Händler in Baustoffen 1 Tag löste das Problem, indem sie die Gesteinsproben von ähnlicher Größe ersetzt und Textur, hergestellt aus Mörtel.

Kunststein hergestellt, indem auf Basis von Gips oder Zement in bestimmten Formen von Lösungen zu füllen. Gefrorene Proben von Farbe es die Farbe des natürlichen Materials. Die physikalischen Eigenschaften des Kunststeins ist nicht schlechter natürlich, und in einigen Fällen sogar übertreffen. Und glauben Sie mir, sie zu unterscheiden visuell oft nicht einmal professionell.

auf dem Antragsformular

Herstellung von Kunststein beginnt mit der Herstellung von Sonderformen (Matrizen), in dem die Lösung anschließend auf eine bestimmte Basis gegossen wird. Sie brauchen die zukünftige Größe der Probe und die Textur von natürlichen Materialien zu geben.

Formen zur Herstellung von Kunststein muss:

• eine hohe mechanische Festigkeit;
• haben gute Abriebfestigkeit;
• Resist chemischen Angriff durch Substanzen in der Zusammensetzung der Lösung.

Was macht Form

In der häuslichen Umgebung können Formen vorgenommen werden:

• Holz;
• Silikon;
• Polyurethan.

Im Verkauf sind die am häufigsten verwendeten Kunststoff, Gummi und Polyurethan-Matrizen. Betrachten Sie die Vor- und Nachteile jedes dieser Materialien.

Holzformen

Herstellung von Formen für Kunststein mit ihren Händen an einem Baum – nicht die beste Option. Der Rahmen ist aus Holzbrettern Matrix zusammengesetzt, die in einer bestimmten Form klopfen. Die untere Matrix ist ebenfalls aus Karton oder hergestellten Faserplatten. Natürlich, von denen keines förmige Geometrie der Sprache nicht hier sein kann.

Die erforderliche Textur wird entweder durch die Verwendung speziellen geprägten Kunststoffsubstrat erreicht, oder auch durch den Boden wie die alten Platten mit einer Vielzahl von Fehlern verwendet wird.

Vorteile von Holzformen:

• niedrig Kosten;
• Leichtigkeit der Herstellung.

Nachteile von Holzformen:

• schlechte Dichtheit;
• bescheidene Lebensdauer;
• Unfähigkeit, geformte Gegenstände herzustellen.

Silikonformen

Silikonformen für Kunststein haben die größte Elastizität. Dies ermöglicht eine schnelle und stressfrei das fertige Produkt aus der Matrix zu entfernen. Für die Herstellung der Formen durch das größte Viskositäts Silikon verwendet.

Die Vorteile von Silikonformen:

• hohe Elastizität;
• ideal als eine Form von Gips;
• eine ausgezeichnete Zugfestigkeit;
• relativ kostengünstig selbst herzustellen.

Nachteile der Silikonformen:

• geringe chemische Beständigkeit;
• Bildung von Luftblasen bei der Herstellung der Matrix, wobei es Fehlstellen aufweist.

Wo bekommt man Silikon?

Silikonformen für Kunststein aus Silikon, die nun frei in Baumärkten erworben werden. Es wird in einem Kit verkauft werden, bestehend aus einem flüssigen Silikons und des Härters durch Veränderung der Konzentration von dem die Dichte des resultierenden Materials einstellen kann. Die Kosten für das Silikon speichert beginnen mit Tausenden von Rubel pro Kilogramm, die zustimmen, nicht so billig, aber wenn das Formular empfangen wird, wird es seine dreifache erfüllen.

Es ist möglich, ein Bit zu speichern, und wenn Silikon unabhängig aus Siliziumdioxid (Wasserglas) und sauren Härters oder normalen Alkohol herzustellen. Solche Silikon, unterscheiden sich sicherlich nicht besondere Qualität, aber in extremen Fällen verwendet werden kann, Form herzustellen. Es sollte beachtet werden , dass die Lösung auf Basis von Wasserglas eindickt schnell, so dass alle die Arbeit muss sehr schnell durchgeführt werden.

Formen von Polyurethan

Herstellung von Formen für Kunststein mit ihren Händen aus Polyurethan – die häufigste und kostengünstige Option. Polyurethan verfügt über alle notwendigen Eigenschaften eine geschmeidige und dauerhafte Matrix zu erstellen, die mehr als ein Jahr dauern wird. Seine besten Eigenschaften:

• hohe Dimensionsstabilität;
• Stabilität;
• chemische Beständigkeit gegen Öle, Lösungsmittel, Säuren;
• niedrige Glasübergangstemperatur;
• geringe Trägheit;
• hohe Abriebfestigkeit.

Im Vergleich mit Silikon, Polyurethan gewinnt Flüssigkeit zu hohen Fluidität auch durch. So können Sie am genauesten die geringste kleinste Texturmuster reproduzieren, die in den Natursteinoberflächen vorhanden sind.

Was ist Polyurethan?

Polyurethan – das Polymermaterial aus Polyol und Isocyanat zusammengesetzt ist. Variieren des Verhältnisses dieser Komponenten können Sie eine harte, weiche, flexible erhalten oder sogar Schaum. Dies macht es für unsere Zwecke völlig universell. Formen für Pflaster, zum Beispiel, ist es besser, ein weiches Polyurethan zu tun, Zement ist besser geeignet starre Struktur des Materials. Im Durchschnitt Polyurethan – Formen können 1500-2000 Gussteile und hochwertige Fabrik Matrix kann bis zu 4-5000. Solche Verfahren standhalten standhalten.

Kaufen Polyurethan kann in Baumärkten sein. die Arbeitermassen und Härter: Es wird auch in einem Kit, bestehend aus zwei Komponenten verkauft. Preis pro Kilogramm Polyurethan 700-1000 Rubel.

Was brauche ich mehr?

Die nächste Frage – wie die Form zu machen, und die es braucht, zusätzlich zu dem Material? Zunächst müssen wir eine Master-Form zu bekommen, dh Probe Stein, die wir machen möchten. Und natürlich, nicht ein. Normalerweise bedeutet die Herstellung von Formen für Kunststein mit ihren Händen mehr Quelle Proben zu gießen. Master-Formen können fünf oder zehn sein, abhängig von ihrer Größe und dem Rahmenbereich.

Die Proben können auf dem Markt oder in dem gleichen Hardware-Geschäft, und in einer Matrix angeordnet werden können Steine in verschiedenen Formen und Texturen erworben werden.

Weiter finden Sie auf der Schalung, so wie eine quadratische Form des Steines machen sie nur verwenden kann. Der Rahmen ist am besten aus laminierten Spanplatten oder MDF. Es besteht aus vier Wänden, eine Höhe den oberen Punkt der größten Urform mindestens mehrere Zentimeter überschreitet. Der Boden des Gehäuses kann aus einem DVM oder aus den gleichen laminierten Spanplatten hergestellt werden. Rahmen-Design wird sich selbstbohrenden Schrauben. Wenn das Ergebnis zwischen den Schalungswänden des Befestigungs gebildeten Spalt füllt sie Acryl – Dichtungsmittel.

Wenn das Material für die Form und Steine Proben direkt zu bestellen, und die Schalung zusammengesetzt ist, kann auf die Herstellung der Matrix stattfindet.

Befestigen der Urmodell

In einem Rahmen, der eine texturierte Masterseite bilden, so dass es einen Abstand von nicht weniger als einem Zentimeter zwischen ihnen ist. Nun sichert ein herkömmliches Silikon Gebäude unter Verwendung von jedem von ihnen, ein paar Tropfen auf den Boden der Probe verursacht. Zwischen dem Schalungsboden und Formen sollte der Master nicht Schlitze haben. Andernfalls Silikon oder Polyurethan füllt sie und Proben werden unmöglich sein, zu entfernen.

Herstellung von Formen für Kunststein mit ihren Händen

Um Matrix die korrekte Geometrie hat, stellen Sie sicher, dass die Schalung vor dem Gießen auf einer ebenen Fläche aufgestellt werden. Dies kann beispielsweise eine Tabelle oder sogar ein flacher Boden.

Jetzt gehen wir auf die Herstellung des Materials für die Matrix. Herstellung von Silikon-Formen eines Kunststein (oder Polyurethan), beginnt mit dem Vermischen der Komponenten. Dies sollte unbedingt im Handbuch angegeben auf die Proportionen anhaftenden erfolgen. Jede Änderung wird dazu führen, dass die Form wird entweder zu eng, oder umgekehrt, verhärtet nicht. Mischen der Komponenten erfolgt mit einem schmalen Spatel oder einem herkömmlichen Mischer. Rühren Sie die Lösung, keine Eile es in der Schalung zu füllen. Stehen lassen hat ihm ein paar Minuten, um die Luftblasen Zeit an die Oberfläche steigen. Um diesen Prozess schneller war, kann die Kapazität mit einer Lösung aus einem Haartrockner erwärmt werden.

Während die Luftblasen angeordnet sind, zum Färben Stein einer Bürste mit Fett-Proben, und einer Leerlaufbodenfläche und Seitenwänden, Trenn Zusammensetzung leicht von der Verschalung getrennt werden konnte zu bilden. Der Separator kann herkömmliches Motoröl verwendet werden, aber in jedem Fall nicht zu praktizieren. Schmieren Sie die Oberfläche in mehreren Schichten auf die poröse Oberfläche des Steines empfohlen konnte mit dem Öl zugeführt werden. Wenn dies nicht geschieht, Silikon oder Polyurethan in die Poren eindringen, die in der Oberfläche der Form würde die entsprechenden resultierenden Defekte aufweisen.

Wenn das geschehen ist, Silikon- die Füllung Schalung gleichmäßig oder Polyurethanlösung als Masterform mit einer Schicht nicht dünner als ein Zentimeter nicht abgedeckt. Lassen Sie die zukünftige Form erstarren für einen Tag um. Besser, wenn die Verfestigung bei einer Temperatur zwischen 20 ° C stattfinden wird

Wir werten die Ergebnisse ihrer Arbeit

Am Ende des Tages Formular kann von der Schalung entfernt werden. Machen Sie es besser, nach dem Rahmen zu demontieren. So wird es einfacher sein, die Matrix zu trennen und von seinen Wänden und Steinen. Wenn das Formular zu eng an einigen Stellen stecken, hebeln sie mit einem Messer Briefpapier. Trennmatrix, drehen sie eine Arbeitsoberfläche auf, und ermöglichen mehrere Stunden lang trocknen. Nach wischen Sie mit einem sauberen Tuch ohne starken Druck.

Die erste Matrix kann natürlich nicht ideale passieren. Aber nicht zu viel Sorgen, weil die Erfahrung – mit der Zeit kommen wird, und eine ausreichende Menge an Kunststein zu produzieren, würden Sie mindestens fünf dieser Formen benötigen.