Wie zuverlässig Leimfugen?

Einsatzbereich des Klebstoffs variiert, es verwendet wird, in der Herstellung, Konstruktion, Reparatur und Modellierung. Klebeverbindungen sind in dem Montageprozess in der Phase der Installation von Strukturen und Materialien verwendet. Die häufigste Leim in der Papierindustrie und der Holzverarbeitung eingesetzt.

Im Laufe ihrer Geschichte, Klebstoffen und Gemischen modifiziert. Dank moderner Technik erschien Klebstoffe auf Basis von synthetischen Harzen fähig Klebstoffmaterialien und jede Oberfläche. Synthetische Klebstoffe haben eine hohe Elastizität, Abdichtung und Dichtungsmassen sowie ihre lange Lebensdauer zu gewährleisten. Ein Beispiel für den effektiven Einsatz von synthetischen Klebstoffen kann als Zusammenbauen PVC-Rohres durch Kleben oder die Verwendung von synthetischen Klebstoffmischungen für die Reparatur und Anpassungswerkzeuge (mit Leim korrigierte Joche Sitzflächen und Gehäuse) angesehen werden.

Der Hauptvorteil ist die hohe Zuverlässigkeit der Klebverbindung verschiedenen Teile und Oberflächen, wird ohne unnötige Wirkung auf den Strukturelementen (Bohren, Platte, Schweißen) erreicht.

Was ist der Leim und Klebeverbindungen?

Der Klebstoff ist ein Gemisch oder eine Mehrkomponenten-Zusammensetzung verwendet, um verschiedene Strukturelemente und Materialien zu verbinden. Klebeverbindung unlösbare, dauerhafte Verbindung mit den Kopplungsflächen der Klebeschicht gebildet wird . Klebstoffe sind unterschiedlich in ihrer Zusammensetzung. Die Zusammensetzungen werden aus organischen und anorganischen Polymeren bestehen. Die Basis der Klebstoffzusammensetzung ist eingestuft:

• Heißhärtung Polymere;
• kalthärtende Polymere;
• hitzebeständig Polymeren;
• duroplastischen und thermoplastischen Polymeren;
• Polymere, die in dem normalen Temperaturbereich verwendet.

Die Entwicklung der Produktionstechnik und der Polymerchemie gegeben, um die Fähigkeit, Zusammensetzungen zu schaffen, die starke Materialien Klebungen bereitzustellen, deren Oberflächen nicht zuvor eine feste Kopplung der Metall ergab, Keramik oder Glas. Weiterhin kann die Polymerbasis in der Klebstoffzusammensetzung enthält verschiedene Additive, die gewünschten Eigenschaften der Klebstoffzwischenschicht und die Eigenschaften (Wärmebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Festigkeit, Duktilität und so weiter. D.) zu verleihen. Zweck Additive können: Mittel, Lösungsmittel, Farbstoffe, Weichmacher und andere Füllstoffe aushärtet.

Qualitative Eigenschaften und Klebeeigenschaften der Verbindungen hängen von der Wahl des Klebers und die strikten Einhaltung der Verbindungstechnik.

Ton: die Bedingungen für die Wahl der Bestimmung

Bei der Auswahl spielte eine wichtige Rolle Klebstoff durch die Eigenschaften und Merkmale der Materialien für die Verklebung vorgesehenen, Arbeitsbedingungen (Feuchtigkeit, Temperatur), die geschätzte Lebensdauer der Klebverbindung und die Last auf sich. Wenn ein Klebstoffs Auswahl sollte auf die Kosten für die Abwasserentsorgung Optionen, Entflammbarkeit zu zahlen. Ein Merkmal aller Klebeverbindungen ist die Verschlechterung der Haftung mit dem Ablauf der Zeit, also während der gesamten Betriebszeit Verklebung zerstört.

Der Rückgang der Zwischenschicht Haftfestigkeit und Flexibilität ist auf die Auswirkungen von Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und anderen Bedingungen. Damit vor dem Verbinden der Gebäudestruktur, Artikel oder Prozess-PVC-Rohr, Verkleben intensiv Haltbarkeit unter dem Einfluss der projizierten Betriebsbedingungen getestet.

Allgemeine Technologie der Klebeflächen

Bonding – Technik beinhaltet die Herstellung der Oberflächen, um das Mischen der Klebstoffzusammensetzungskomponenten (falls erforderlich), wird eine dünne Klebstoffschicht auf die Oberfläche aufgebracht wird , und bis zum Eingang des Wartens einer starren Kopplung. Einer der wichtigsten Schritte ist es, die Oberflächen herzustellen verklebt werden, diese optimale Kopplung gewährleistet. Wenn Klebstoff auf die Oberfläche aufgebracht sollten ihr Augenmerk auf die Hinlänglichkeit der Filmdicke zu zahlen. Die Anordnung wird durch Härte Klebverbindungen Klebstoff abgeschlossen, das in den optimalen Prozessbedingungen erfolgen sollte.

Der vorbereitende Oberflächenbehandlungsschritt entfernt jegliche Kontamination mit speziellen Lösungen Oberfläche entfetten, sie aufgeraut wird. Beste Art und Weise zur Herstellung von Oberflächen, bei denen deutlich kohäsivem Versagen (Zerstörung von adstringierender Schicht) von Klebeverbindungen. Für die Behandlung von Klebeflächen sowohl chemische als auch mechanische Möglichkeiten zur Verbesserung der Haftfestigkeit verwendet.

Das Verfahren der Aufbringung der Klebeschicht auf der Oberflächenqualität der Klebeverbindung abhängt. Der Klebstoff sollte gleichmäßig über die Oberfläche verteilt werden kann, sollte die Filmdicke einheitlich sein und im Bereich von 0,1 bis 0,2 mm betragen. Verfahren Leimauftrag hängt von der Viskosität der Zusammensetzung.

Betrachten wir zum Beispiel die besondere Wahl der Klebstoffe und Klebstofftechnik Befestigungsversorgungssystem bedeutet PVC-Rohr besteht.

Die Wahl des Klebstoffs für PVC-Rohre

Rohr unter der Verklebung von PVC in Ingenieurleistungen für den Bau von Wasserversorgungssystemen verwendet wird, wird in Heizsystemen und -kanälen eingesetzt. Es gibt mehrere Technologien Anschluss PVC-Rohre und Fittings. Am häufigsten verwendeten Diffusionsschweißen ist jedoch sehr beliebt und Verbindungstechnik Fittings, wie auch hohe Haftfestigkeit erreicht.

Gebrauchte zum Verkleben PVC-Rohre Klebstoffe umfassen einen Hauptbestandteil Polyvinylchlorid, das mit einem Lösungsmittel verdünnt wird, um die gewünschte Konsistenz zu erhalten. Die Klebstoffzusammensetzung kann ferner verschiedene Additive und Hilfsstoffe, dass der Klebstoff wasser- und luftdichte Fähigkeit verbessern. Physikalische Adhäsion Verfahren umfassen auf der Oberfläche der Produkte, um die Klebstoffzusammensetzung, die mehr das Mischens durchgeführt wird, das Lösungsmittel mit dem Verstreichen der Zeit verdampft wird, wird eine starke Klebeverbindung gebildet. Verwendung von PVC-Klebstoff bietet starke Kopplungsflächen auf der molekularen Ebene.

Um die optimale Klebstoffzusammensetzung für PVC-Rohre auswählen, betrachten Sie das folgende:

• genau wissen, zu welchem Zweck der Klebstoff erworben wird;
• wichtig, mit der Klebstoffaufbereitungstechnik, Polyvinylchlorid basierende Klebstoffe vertraut machen kann aus zwei Komponenten, einen direkten Einfluss auf die Bindungsfestigkeit zusammengesetzt sein;
• Rateneinstellung, die in den meisten der Zusammensetzungen nicht 1-2 Minuten nicht überschreiten (abhängig von der Feuchtigkeit und Temperatur);
• Klebstoffe für PVC-Rohre haben eine andere Farbe;
• die Viskosität der Farbzusammensetzung.

PVC-Technologie Befestigungsrohre Klebmittel

Die Klebstofflösung wird gründlich gemischt. Wenn die Basiskomponenten auf ihrem eigenen verbinden erforderlich ist, ist es wichtig, die richtigen Proportionen zu beobachten. Rohr zur Verklebung wird an der Stelle durchgeführt, Kleben Reinigen und Entfetten der Oberfläche hergestellt. Montag beginnt mit dem Aufbringen von Klebstoff auf die Klebeflächen. Der Klebstoff wird mit einem Pinsel mit einer gleichmäßigen Verteilung über die Oberfläche der Folie aufgebracht ist nicht und Lücken diskontinuierliche individuelle Stellen erlaubt. Nach Beendigung der Klebstofflösung Oberflächenbenetzung Verfahrens wird Rohrsegment mit dem Fitting ausgerichtet ist.

Nach dem Ausrichten des Rohres und dem Fitting, Kleben starr für 15-20 Sekunden festgelegt werden muß, wonach die gebildete Klebe Kupplung und die anfänglichen Klebe eindickt. Es ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Struktur in der richtigen Position vor dem Verkleben fixiert ist, da Ankurbeln oder andere Effekte sind nicht erlaubt. Verklebung sollte für 15 Minuten in Ruhe bleiben, um das Lösungsmittel zu verdampfen.

Eine sukzessive Bonden alle Abgriffbereiche eines Systems, bestehend aus PVC-Rohren und Armaturen. Verklebung 24 Stunden nach dem Abschluss der Installation auf Dichtheit und Haltbarkeit unter einer Last von Wasserdruck getestet.

Die Zuverlässigkeit der Klebverbindungen

Die Anforderungen hinsichtlich der Zuverlässigkeit der Klebeverbindungen dargestellt werden, in Abhängigkeit von den Eigenschaften der verklebten Materialien und Betriebsbedingungen Verbindung. Allerdings gibt es einige universelle Parameter, die mit jeder Verbindung entsprechen.

Grundlegende Eigenschaften der Zuverlässigkeit für alle Arten von Klebstoffverbindungen:

• gleichmäßige Festigkeit Adhärenden mit der Klebeverbindung;
• monolithisch mit Klebewulst Elemente geklebt;
• Beständigkeit von Klebungen und Oberflächenqualitätsindikatoren bestimmt Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

Das Hauptschild für die Zuverlässigkeit der Klebeverbindung ist eine Bindungsfestigkeit gleich oder überlegen Festigkeit monolithischen Teil Adhärenden bereitzustellen. Zuverlässigkeitskriterien Klebemasse auf Basis von Betriebseigenschaften, können sein:

• Wasserbeständigkeit: Die Fähigkeit der Klebstoffzwischenschicht schädigenden Wirkungen von Wasser zu widerstehen;
• Wärmestabilität: die Fähigkeit, die Haftfestigkeit, die Integrität und Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen zu halten;
• biologische Stabilität: die Fähigkeit der Klebstoffschicht und alle Verbindungen die ursprünglichen Eigenschaften unter dem Einfluss von destruktiven biologischen Prozessen zu bewahren.

Vorteile der Klebverbindungen

Die Verwendung von Klebstoffmischungen auf Basis von synthetischen Polymeren und Schmelz signifikant Einsatzgebiet von Kunststoffen erweitert. Synthetische Klebstoffe, die Lösung (geschmolzene) Polymerzusammensetzung ein Produkt aus ist die Verarbeitung von Kunststoff. Der Hauptvorteil des synthetischen Klebung – die physikalischen und ästhetischen Parameter der Materialien Konservieren gebondet werden. Zuverlässige Anschlußflächen über große Flächen stellen einen Polymerkleber. Klebemasse aus den Polymerzusammensetzungen sind für die Kopplung von großen Flächen und zur Punktbindung von kleinen Strukturelementen eingesetzt.

9 Gründe für die Verklebung der Wahl

1. Klebstoffe, die zur Bildung starke Verbindungen zwischen Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften und Abmessungen. Klebtechnik überlegen ist eine Reihe von anderen Technologien, einschließlich Schweißen, da die Fähigkeit, die Licht-gage Elemente und spröden Materialien zu verbinden.
2. Bonding ermöglicht es Ihnen, gleichmäßig Spannung über die gesamte Fläche zu verteilen, ist es schwierig , eine geschweißte oder zu erreichen mit Nietverbindungen. Verwendung von geschweißten und Nietverbindungen durch eine hohe Konzentration von Punkt Stress gekennzeichnet nur stellen Koppler.
3. Klebeverbindungen bieten Hochgeschwindigkeits-Baugruppenkonstruktionen, dadurch gekennzeichnet Effizienz. Klebtechnik ist universell und verschiedene Möglichkeiten, die Elemente kombiniert ersetzen können.
4. Die entwickelte Produktionstechnologie und eine Vielzahl von Klebstoffmischungen erlaubt ihre Verwendung in den verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses.
5. Die Kosten für die Haftfestigkeit und übertrifft häufig die entsprechenden Zahlen von alternativen Ausführungsformen Verbindung Strukturen und Elemente. Verbindungen, hergestellt unter Verwendung von Klebstoff, haben ein geringeres Gewicht im Vergleich mit geschweißten oder Nietverbindungen.
6. Klebematerialien haben eine einzigartige Fähigkeit zur Aufnahme, Verteilung und Übertragungsspannungen über die Ebene zwischen den Konstruktionselementen. Elastizität und Verformbarkeit der Klebeschicht erhöht die Zuverlässigkeit von Steckverbindern.
7. Der Klebstoff kann erfolgreich Materialien und Elemente kombinieren, die in Wärme empfindlich sind, die oder verformen sich unter Wärmeeinwirkung brechen kann.
8. Der Klebstoff kann als Dichtungsmaterial handelt, nicht nur eine zuverlässige Verbindungsstruktur bereitstellt, aber den effektiven Widerstand der schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit und chemischen Reagenzien. Klebeverbindungen sind gut isolieren Wärme und Schall sind ausgezeichnete Isolatoren.
9. Es gibt eine Reihe von Klebstoffzusammensetzungen für schwierige Umgebungsbedingungen konzipiert, mit deren Hilfe erhalten besonders zuverlässig Leimfugen. Die Verwendung von Spezialkleber-Formulierungen ermöglicht die Konstruktion und Elemente ohne Heizgeräte bei niedrigeren Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit.

Nachteile der Klebverbindungen

Die wesentlichen Nachteile der Klebeverbindungen, insbesondere synthetische Klebstoffe erhalten, ist es die Unmöglichkeit, ihre Verwendung in der starren und extrem rauen Umgebungen.

Verbindungen der Strukturen mittels Klebstoff erfordert hohe Präzision und die Phasensteuer deren Ausführung. Für den Fachmann notwendig, um die Parameter zu überwachen und Modi der Bindung von anhaftendem Klebstoff härtende Technik und Design Rest während der Ausbildung des Kopplers. Überprüfen der Verbindungen erhalten, ist der Experte nicht immer in der Lage die möglichen Bindungs Defekte zu identifizieren.

Für viele industrielle Klebstofftechnologie Härtungsprozess beinhaltet die Verwendung von Heizelementen. Bonding Heiß oft nicht durchgeführt werden, wenn dimensionale komplexe Strukturen zu verbinden.

Was ist wichtig zu wissen, die Leimfugen in Erwägung?

1. Alle Verbindungstechnologien erfordern eine gründliche Behandlung mehrstufige Oberfläche, die den Prozess erheblich erschwert. Das Verfahren der Verklebung härtenden muß in einer bestimmten Feuchtigkeitsbedingungen gehalten wird, konstante Druck und Temperaturbedingungen aufrechterhalten wird. Darüber hinaus kann die gesamte Aushärtezeit zeitaufwendig sein. Für bestimmte Arten von industriellen Klebstoffen Bonden wird in Schritt Erwärmen der Klebeverbindung durchgeführt wird.
2. Klebemasse sorgfältig entworfen, Zug- die Analyse von Spezialisten durchgeführt und Schälbelastungen entstehenden Spannungen aufgrund einer Differenz in der thermischen Ausdehnungskoeffizienten und die Verbindungsebene der Klebeverbindung berechnet.
3. Klebeverbindungen, trotz seiner positiven Eigenschaften, haben einen erheblichen Nachteil – eine schlechte Wärmebeständigkeit. Die Verwendung von Klebstoffen für die Montagekonstruktion ist in dem Fall des Betreibens die Struktur bei erhöhten Temperaturen begrenzt. Darüber hinaus sind viele Arten von Klebeverbindungen können unter dem Einfluss von mechanischem Schock gebrochen werden.
4. Merkmale der Bindungselemente machen es unmöglich, voll und ganz die Qualität der Verbindung zu steuern.
5. Die Verbindungen, die durch Bindung erhalten werden, werden nicht trennbare, aus diesem Grund ist die Verwendung von Klebstoff, um die Demontage bzw. Abbau Konstruktionen erschwert. Unter den Bedingungen des intensiven Einsatzes in aggressiven Umgebungen oder starren Betrieb ist es nicht möglich, die Haltbarkeit der Klebeverbindung zu berechnen.