Anschlüsse: Zweck, Arten von Verbindungen. Beispiele Vorteile, Nachteile Arten von Verbindungen,

Maschinen, Geräte und Haushaltsgeräte – all diese Mechanismen in seinem Design haben viele Details. Ihre Qualität Verbindung – eine Garantie für Zuverlässigkeit und Sicherheit bei der Arbeit. Welche Arten von Verbindungen sind? Ihre Eigenschaften, Vorteile und Nachteile der einen genaueren Blick.

Einstufung

Verschiedene Arten von Verbindungen können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden. Die erste davon ist das Prinzip der Aktion:

• Mobile. Details können eine Bewegung relativ zueinander erzeugen.
• Behoben. Sowohl der Teil sind starr aneinander befestigt.

Im Gegenzug kann jede Art der bisherigen Klassifikation auf zwei Arten Verbindungen erfolgen:

• Stecken. Es wird verwendet, wenn Sie den periodischen Austausch von Teilen, Montage und Demontage des Mechanismus als Ganzes wollen. Dies sind die folgenden Typen von Verbindungen: die Schraube (mittels Schrauben ausgeführt wird ), ist ein Zahnrad verkeilt und so weiter.
• Einteilige. Solche Verbindungen können nur durch mechanische Wirkung entfernt werden, wobei die Konjugat Teil zerstört wird. Welche Arten von Verbindungen? Unter ihnen – Schweißen, Kleben, Nieten, Bördeln, Crimpen, eine Preßpassung, Heften, Lochen, etc …

Also lassen Sie uns einen genaueren Blick auf die wichtigsten Arten von Verbindungen von Details nehmen.

Verfahren Gewinde

Alte und altbewährte Art und Weise der Befestigung. Bolzen, Schrauben, Bolzen, Spannschrauben, und anderen: Die folgenden Elemente sind für die es verwendet wird. Die Fixierung erfolgt durch Einfädeln und die Befestigungsbohrung eines Bauteils durchgeführt wird. Spiral Vorsprünge auf der Stange und in technologischen Lochteile genannt Gewinde. Betrachten Sie die grundlegenden Befestigungselemente:

• Die Schraube ist eine Gewindestange, die ein Ende des Montagekopfes. Seine Form ist hexagonal, quadratisch, rund, und so weiter. D.
• Schraube unterscheidet sich von dem vorhergehenden Produkt, das am Kopf eines Schlitzes (slot) Schraubendreher befindet. Er ist ein Sechseck, direkt, Kreuz und so weiter. D. Durch die Art der Produkte Senkkopf ist, zylindrisch, halbkreisförmig, angesenkten.
• Hairpin – eine Stange, die an beiden Enden mit Gewinden versehen. Im Gegensatz zu früheren Versionen hat keinen Kopf.
• Der Befestigungsbolzen an einem Ende einen Schlitz aufweist.
• Nut – ein Prisma Durchgangsloch oder an einem Ende eingesteckt ist.

Diese Scheiben sind verfügbar metiz: flach, Feder, verformbar. Diese Fixierung wird überall angewendet.

verkeilt

Die Tasten sind an den Wellenteilen befestigt, dass die Rotation und Oszillation übertragen. Die Konstruktion solcher Elemente können prismatische, Keil, Segment sein, die tangential. Eine solche Halterung bildet die folgenden Verbindungen:

• Ungespannte ausgeführt prismatische Segment Tasten. Wenn die Anordnung Vorspannung nicht.
• Spannung ist tangential und die Paßfeder. Bei der Montage wird die Befestigungsspannung. Wird für die komplexen Mechanismen.

Gezahnte (Schlitz) der Verbindung

Die Befestigung erfolgt durch vorstehende Zähne auf der Welle und die Vertiefung für sie in der Nabe. Die Abmessungen sind Normen festgelegt. Dieses Verfahren ist zum Bewegen und stationären Halterungen verwendet.

Es gibt drei Varianten der Fixierung Steifigkeit: leicht, mittel, hoch. Der Unterschied liegt in der Anzahl und der Höhe der Zähne. Es liegt im Bereich von 6-20 Einheiten. Die Form der Zähne:

• Triangular malovostrebovany. Verwendet für kleine stationäre Wellen und mit niedrigem Drehmoment.
• Pryamobochnyh. Zentriert auf den Seitenflächen des Innen- und Außendurchmesser.
• Evolvente. Sie sind für größere Wellen verwendet.

Wo sind diese Typen? Die Verabreichung der Verbindungen des Plans – die Übertragung von Drehmoment. Die bekannteste Anwendung – Elektrowerkzeuge.

Wir haben eine lösbare Befestigung betrachtet. studieren Weitere Haupttypen von permanenten Verbindungen.

Schweißen

Was sind sie besonders? Diese Arten von Verbindungen werden durch Erhitzen und Schmelzen des Materials in dem Befestigungspunkt gebildet ist, um eine Schweißnaht. Diese Kupplung ist als eines der am häufigsten angesehen. Es gibt mehrere Varianten des Schweißens. Die beliebtesten sind:

• Elektro-Lichtbogenschweißen. Es gibt drei Hauptuntertypen: die automatische Unterpulverschweißen (gekennzeichnet durch eine hohe Produktivität und Qualität bei der Massenproduktion verwendet wird), halbuntergetauchten (für kurze diskontinuierliche Nähte verwendet), Hand (niedrige Geschwindigkeit Leistung, Qualität, hängt direkt von dem Schweißer Erfahrung).
• Widerstandsschweißen. Es galt für die Massenproduktion von feinfiedrigen Metall. Die Naht verläuft überlappt.

Eines der beliebtesten Befestigungsmöglichkeiten auf dem Foto dargestellt. Oft in Hütte Bau verwendet.

Lötung

Im Gegensatz zu der Zeit Schweißen der Metalloberfläche des Lötens wird auf eine Reflow-Temperatur. Er erfüllt die Rolle eines geschmolzenen Lot, das einen niedrigeren Schmelzpunkt hat. Ein solches Verfahren der Kupplung ist für kleinere Gegenstände verwendet. Dies ist aufgrund der Beschränkung des Abstandes zwischen den Oberflächen von Teilen.

Verklebungen

Für eine solche Montage erfordert keine Erwärmung von Oberflächen. Für jede Art von Metall, das einen Klebstoff ausgewählt, die einen festen Griff gewährleistet. Für solche Operationen werden die Einzelheiten vorbereitet. Oberfläche geschliffen, entfettet, spezielle Grundierung wird nach dieser Operation angewendet Bindung zu erzeugen. Die aufgetragenen Zusammensetzungen sind verschiedene zusätzliche Eigenschaften und Adhäsion an verschiedenen Oberflächen.

vernieteten Befestigungs

Dieses Kopplungsverfahren wird hauptsächlich zum Verbinden von Blechen und Formprofilen verwendet. Prozesslochbohren wird in den Flächen durchgeführt wird, dann eingeführt Nieten. Aufgrund der mechanischen Schlagstange und der Kopf verformt wird, und das feststehende Loch gefüllt ist. Dieser Vorgang wird durch manuelle und mechanisierte Art und Weise durchgeführt. Nieten Befestigungsmaterial ist nicht zugänglich für Schweißarbeiten, Löten, Kleben und zum Detail, wo sich das destruktive Prozess zu ziehen haben.

Pressfitting

Produktion Sitze Teile passen. Die Kopplung erfolgt aufgrund von Reibungskräften. Grundsätzlich ist diese Art zu sein unlösbaren betrachtet. Aber das ist an Bedingungen geknüpft. In der Praxis werden alle Produkte Demontage und Austausch von Teilen.

Vorteile, Nachteile, Verbindungsart

Jedes Gerät hat seine eigene Charakteristik. Betrachten Sie alle Optionen in Bezug auf die Vor- und Nachteile:

• Fädelt. Kann schwere Lasten, eine gute Traktion, eine breite Palette von Produkten, die einfache Installation und Entfernung standhalten, die Fähigkeit, Mechanisierung, niedrige Kosten zu übernehmen. Nachteile: erhöhte Menge kontsetratov Spannungsfestigkeit verringert.
• Verkeilt. Einfaches Design, einfache Montage und Demontage. Nachteile: slot Furnier durch den Querschnitt der Welle und die Nabe zu reduzieren, sie schwächt. Dies geschieht auch aufgrund der Biegung und Torsion Spannungskonzentrationen. Befestiger mühsamer Herstellungsprozess.
• Getriebe. Es bildet einen guten Griff und aktuelle Richtung der axialen Bewegung, überträgt ein größeres Drehmoment, eine geringere Anzahl von Teilen, Zuverlässigkeit in umgekehrter Richtung und dynamischen Belastungen, minimale Dämpfung der Welle, um die Länge der Nabe reduziert wird. Nachteile: hohe Preis, komplexe Produktionstechnologie.
• Schweißen. Die niedrig Kosten der Arbeit, die Verbindung schaltet sich fest und dicht, die Verwendung von automatisierten Prozessen, die Fähigkeit, mit einem dicken Profil zu arbeiten. Nachteile: Die manuelle Schweißqualität hängt direkt von der Qualifikation des Mitarbeiters, die Oberflächenverformung der Teile während des Heizens, geringer Zuverlässigkeit unter Vibrationen und Stoßbelastungen.
• Pike. Keine Verformung der Oberflächen der Teile, hohe Präzision, was die Möglichkeit des Lötens. Nachteile: komplexer Prozess des Trainingsgeländes muss der Mindestabstand zur Verfügung gestellt werden.
• Kleber. Niedrig Kosten, gibt es keine Schwächung der Arbeitsabschnitte, die Möglichkeit eine kombinierten Verwendung mit anderen Typen von Halterungen, Übergangsleck der Korrosionseigenschaften der Schweißnaht erhöht, Beständigkeit gegen Wasser, Chemikalien, extreme Temperaturen, Prostata-Anwendungstechnik. Nachteile: gründliche Ausbildung Basis an der falschen Auswahl der Zusammensetzung können die Festigkeitseigenschaften verringern.
• Vernietet. Die Fähigkeit, Materialien zu verwenden, die nicht schweißbar, Zuverlässigkeit sind, verhindert das Auftreten von Ermüdungsrissen. Nachteile: Komplexität, Materialverbrauch, wird der Prozess, wenn die Verformungsflächen der Teile durch mechanische Wirkung.
• Pressfitting. Das Design ist sehr einfach, gute Lage der Teile in Bezug zueinander, kann schwere Lasten standhalten. Nachteile: nicht einfache Montage, Stärke unter dem Einfluss von Vibrationen und Schwingungen abgeführt.

Wie Sie sehen können, hat jeder Typ seine eigenen Vor- und Nachteile. In Anbetracht dieser Faktoren, wählen wir die besten Arten von Befestigungen in jedem Fall. Überlegen Sie, wo verschiedene Verbindungen verwendet werden.

Typen von Verbindungen. Anwendungsbeispiele

Verschraubt, verklebt, sind Schweißverbindungen in jeder Industrie allgegenwärtig. Zum Beispiel, Bau, Möbel, Schwerindustrie und so weiter. Verkeilt und Spline-Fixierung wird in Elektrowerkzeuge, Hardware, Maschinen weit verbreitet. Preßpassen befestigt an den Wellen der Zahnkränzen, Schneckenräder. Löten wird oft in der Arbeit mit elektronischen Systemen verwendet, wo höchste Genauigkeit erforderlich ist. Vernietet zur Vernetzung dünne Bleche verwendet. Wie jedoch in dem letzten Foto gezeigt, mit Hilfe von Nieten ausreichend große Schweller befestigt werden. Dies ist nur eine kleine Liste von anwendungsspezifischen Montageoptionen.

Wir können mit dem technischen Fortschritt der Kupplungstechnik sagen, dass schnell entwickelt, was bedeutet, dass es neue Arten von Verbindungen von Details sein. Die moderne Welt ist mit Aggregaten, Maschinen und Mechanismen gefüllt. Auf wie Teile fest fixiert ist, bestimmt die Lebensqualität und Service-Knoten. Es ist auch wichtig, dass die Verbindung nicht die Form des Produkts nicht verzerren und macht keine zusätzliche Änderungen am Design. Daher sollte es den technologischen Standards entsprechen. Wenn sie erfüllt, so wird die Zahl der Unfälle in dem Unternehmen zu Zeiten reduziert werden, und die Einheiten werden sich eine sehr lange Zeit dauern.

So fanden wir, was die verschiedenen Arten von Verbindungsdetails aus.