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Linearführungen mit ihren eigenen Händen

Profil Linearführungen, mit ihren Händen gemacht oder gekauft – ein Rollen- oder Kugelpräzisionslager, in linearen Bewegungen dienen. Sie haben die Fähigkeit, die Kräfte in allen Richtungen mit Ausnahme der Bewegungsrichtung wirkende wahrzunehmen.

Arten von Linearführungen

Linearführungen sind von zweierlei Art:

  • Kugelumlauf;
  • Rollenumlauf.

Kugelführungen machen Zwei-, Vier- und Sechs-Reihe. Sie sind Miniatur, geeignet für den Einsatz in begrenztem Bauraum. Die Linearführungen sind mit verschiedenen Antrieben gemacht. Unter ihnen sind häufiger Zahnriementrieb oder Kugelgewindetrieb (Kugelumlaufspindel).

Walze in Form von zylindrischen Führungsschienen und Flachkäfig ausgeführt.

Alle Führer sollten die wichtigsten Merkmale aufweisen:

  • geringe Reibung;
  • ein hoher Wirkungsgrad;
  • glatte lineare Bewegung;
  • die Fähigkeit, die Betriebsparameter zu erhalten.

Module Linearverschiebung

Vor kurzem im Zusammenhang mit der Automatisierung der Entwicklung von großer Bedeutung für die Verwendung von Modulen Linearbewegung gekauft, die bestehen aus:

  • festes Trägerprofil;
  • genaues Führungssystem;
  • langlebiger Antriebsmechanismus;
  • Servomotor mit einfacher Steuerung.

In einem solchen modularen Komponenten finden Anwendung als Führungslagerkugeln und den Lagerklammern. Arbeit wird durch einen Linearmotor, einen Zahnriemen oder einen Kugelspindelmechanismus angetrieben.

Angewandt wurde und Lineartische, verwendet wird, wenn notwendig, große Massen der Achsen zu bewegen. Abhängig von der Größe, nehmen sie große Moment Lasten. Die Lineartische werden verwendet:

  • lineare Bewegung der Hülse;
  • Kugelumlauflager.

Methoden der Messgenauigkeit

Wenn Sie Linearführungen mit ihren eigenen Händen tun, müssen Sie Genauigkeit steuern. Dies ist ganz einfach gemacht. Angebracht an einer Grundfläche wird die Schiene platziert. In diesem Fall ist die Genauigkeit – ein Ausdruck für den durchschnittlichen Wert des Indikatoren in dem zentralen Teil der Oberfläche gemessen werden. Auch Präzisionslinearführung wird durch Messen der Breite und Länge bestimmt. Wenn diese Toleranz durch die Größe von jedem Block gemessen wird, die auf der Schiene montiert ist.

Steifigkeit und Vorspannung

Während des Betriebs werden Profilschienenführungen ausgesetzt, aufgrund der aufgebrachten Last, die Auswirkungen der elastischen Informationen. Indikationen Ausmaß der Verformung hängt von der Art des Wälzkörpers. Aber wie auch immer, wird es kleiner, wenn sich die Last erhöht.

Um die Steifigkeit des Systems angewendet Vorspannung zu erhöhen. Es reduziert die Lebensdauer der Linearführungen, darin innere Spannungen verursacht, aber in der Lage zu verformen Lasten in der Linearführung unter Bedingungen von starken Vibrationen oder Stoßbelastungen zu absorbieren. Aufgrund der Tatsache , dass die Vorspannung bewirkt eine elastische Verformung des Lagers, werden sie auf den negativen Auswirkungen der Installationsfehler abhängig. Dies deutet darauf hin, dass mehr Aufmerksamkeit sollte die Verarbeitung die Montagefläche auf die Genauigkeit bezahlt werden.

Arten der Vorspannung:

  • Normal – in Gegenwart von geringen Vibrationen verwendet wird;
  • Licht – in Gegenwart von Licht Schwingungen und Drehmoment verwendet wird;
  • Durchschnitt – für Stoßbelastungen und starken Vibrationen verwendet, sowie Kipplast.

Montageschienen

Es ist wichtig zu wissen, dass die Linearführungsschienen Kräfte und Drehmoment ausgesetzt sind. Für sie sollte der Wert bestimmt werden: zulässige statisches Drehmoment und die Lastkapazität, die unter Verwendung von Formeln berechnet. Counting Lebensdauer von Kugel- und Rollenführungen ist es notwendig, eine andere Formel zu verwenden.

Bei einer konstanten Hublänge und Frequenz der Bewegung der Lebensdauer wird durch die Zeit ausgedrückt. Mit seiner kompakten Einbaumaße haben Profilschienenführungen eine hohe Belastbarkeit. Eingebaut in verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen oder anderen Geräten, werden sie auf zwei verschiedene Arten montiert ist: in der Form einer horizontalen Schiene und die Seitenmontageverfahren.

Da die Ausrüstung von zwei parallelen Schienen besteht, läuft die erste Schienenanordnung auf der Basisseite, und die andere – auf der Seite einstellbar.

Wenn mit größeren Stoßbelastungen und Vibrationen zusätzliche Seitenteile arbeiten – Seite der Druckplatte, der konische Keil die Montage von langen Schrauben, – erleichtert deren Entfernung.

Installieren der zusätzlichen Klemmteile im Niedriglast und niedrigen Geschwindigkeiten Verschiebung nicht erforderlich ist.

Linearführungen für CNC-Werkzeugmaschinen

Was ist das System der linearen Verschiebung? Es ist eine Kombination aus Getriebe und Linearführungen.

Linearführungen für CNC – sind Linearlager, Buchsen, Wellen. Selbst als Führer sollten drei Hauptziele adressieren:

  • werden, um eine Unterstützung für die Übernahme der Maschine;
  • mit minimaler Reibung, mit der erforderlichen Genauigkeit in die gewünschten Bahnbewegung der Maschinenteile zu liefern;
  • Unter dem Stress während des Arbeitsprozesses verursacht.

Linearführungen sind nach einem Verfahren aufgeteilt auf die Maschine der Befestigung. Diese Anleitung, die volle Unterstützung hat – die Art der Befestigung an den Rahmen der gesamten Länge der Führung und teilweise Unterstützung – das Verfahren zur Befestigung des Endes.

Leitfaden mit voller Unterstützung haben eine größere Kapazität, in Bezug auf die Schienen mit teilweise Unterstützung gegenüber. Manchmal gibt es Optionen, wenn die Achsen Linearführungen eingestellt sind – sowohl Voll- und Teilbefestigung.

Vertreter solcher Gruppen sind Linearwellen. Sie führen die Möglichkeit, verschiedene Arten von zylindrischen Führungen der Verwendung:

  • poliert Führungsschäfte – ist die häufigste (hohe Verfügbarkeit, Einfachheit der Installation);
  • Keilwellen – hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, die Fähigkeit der Entscheidungs Torsionskräfte von der Nabe. in den Anschlussmontageschienen verwendet werden;
  • Bäume auf einem Träger – ein zylindrischer Schienen. Sie werden in Form von direkter Befestigung an die Maschine.

Die Genauigkeit der Montagefläche

Profilschienen installierten auf der behandelten Oberfläche der Basis unter Verwendung von Befestigungs. Befestigungsverfahren ist es, eine Wulst an der Sitzfläche Bildung darauf in der Basisfläche oder den Schlitten zu liefern. Ausnahme Verzerrungen möglich, in Gegenwart der Nut in der Ecke des Kragens.

Es besteht eine direkte Beziehung zwischen der Schienenoberfläche Genauigkeit und Präzision der Bewegung. Auf diese wird auf die Richtigkeit aller Geräte ab. Die Genauigkeit der bearbeiteten Befestigungsfläche entspricht die spezifizierten Genauigkeit Verschiebung erforderlich ist. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass es notwendig ist, um die Flachheit der Einheit zu übernehmen, ohne den Wagen Verformung.

Basisfläche

Um eine genauere und einfache Montage bereitzustellen, ist es notwendig, eine Basisoberfläche zu schaffen, auf dem Schlitten und an der Schiene auf einer Seite angeordnet werden.

Somit muss das Etikett auf der gegenüberliegenden Seite positioniert werden. Wenn eine ausreichende Genauigkeit ist aufgrund der Besonderheiten Montageschema nicht gewährleistet, während die Verarbeitung mit Grundflächen und der zweiten Seite durchgeführt wird.

Korrosionsschutz und Schmierung

Um die Schienen von den Auswirkungen der Korrosion zu schützen, singen sie aus Edelstahl. Es gibt eine Variante mit der Anwendung der speziellen Schutzschicht. Seine Anwendung ist in einem hohen Maß an Schutz gegen Korrosion, wenn notwendig, durchgeführt.

Guides bereit Werk geschmiert mit Schmierfett auf Basis von Lithiumseife hergestellt. Danach können sie für andere Zwecke verwendet werden. Verschiedene Betriebsbedingungen erfordern die Zugabe von Schmiermittel erforderlichen Periodizität des gleichen Typs.