Löten Kunststoff: Werkzeuge, Technologie

Wasser- und Gasleitungen, aus Kunststoff, schnell und sicher ihr Metall Vorgänger ersetzen. Dies ist nicht verwunderlich, weil solche Elemente der Kommunikation geringes Gewicht unterscheiden, Zuverlässigkeit, einfache Installation. Wenn jedoch die Kunststoffrohr-Installation ist oft notwendig, Verbindungen durch thermische Wirkungen auf die Materialkante zu schaffen. Lassen Sie uns herausfinden, wie das Löten von Kunststoff auszuführen, welche Werkzeuge können für diese Zwecke verwendet werden.

Pike Spezialschweißmaschine

Löten Kunststoff ist eine Art von „Eisen“, die die Löcher für die Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern enthalten. Die Ränder des letzteren werden in den entsprechenden Öffnungen angeordnet und dann auf die Schmelztemperatur erhitzt.

Kunststoff-Löten wird mit dem Gerät in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

1. Genau das geschnittene Ende des Rohres in der Heizmanschette eingesetzt. Das Gerät ist mit dem Netz verbunden. Metallebene Einheit erwärmt auf die gewünschte Temperatur. Ferner ist der Rand des Kunststoffschlauches aufgeschmolzen.
2. Nach dem Erweichen des Rohrmaterials abrupt von den Buchsen entnommen und in den Armaturen verbunden ist. An der Stelle der zusammenpassenden Kanten müssen eine erhebliche Einströmen des geschmolzenen Materials bilden.
3. thermische Behandlung, bevor die Kanten der nächsten Rohrschweißmaschine werden aus den Überresten des gefrorenen Materials gründlich gereinigt.

Löten Kunststoff heißes Metall

Die einfachste und kostengünstige, aber weniger zuverlässige Methode für Elemente aus Kunststoff Artikel Füge – der thermische Effekt unter Verwendung des erhitzten Metalls. In diesem Fall ist es ausreichend Wärme der Eisenplatte oder irgendein anderes geeignetes Werkzeug. Last wünschenswert, in einem Schraubstock zu verriegeln, und dann lehnt gegen die heiße Oberfläche der Randteile. Sobald Fusion Elemente relevanten Artikeln auftritt, müssen sie von der Platte entfernt werden und fest zusammengedrückt.

Vor dem Löten von Kunststoff auf diese Weise hergestellt wird, wird empfohlen, die Oberfläche der Teile von jeglicher Verunreinigungen zu reinigen, die das Andocken dichte Material behindern. Wenn die Materialien sind verschmutzte Öle, wie Reinigungsmittel, den Alkohol verwenden, Aceton oder Terpentin.

Löten mit einem Gasbrenner

Löten Kunststoff ihre Hände können erhitztes Gas durchgeführt werden, ausgehend von den Brennerdüse. Als Lade kann wie Stickstoff, Kohlendioxid, Argon hier dienen. Die Auswahl der Art der gasförmigen Substanz hängt von den Eigenschaften des Kunststoffes zum Schmelzen anfällig. Die Praxis zeigt, dass die stabilsten Verbindungen während des thermischen Prozesses von Kunststoffteilen ermöglichen Verbindungen Erwärmung von Argon oder Stickstoff Material zu erhalten.

Vorgestellt Löttechnologie ermöglicht die Ausführung von Arbeiten mit und ohne Zusatzstoffe. Im ersten Fall einen Kunststoffstab mit einem Durchmesser verwendet wird, nicht mehr als 6 mm, was es möglich macht Fusion zu schaffen, ist ausreichend dünn, ordentlich, aber zugleich eine starke Naht. Die Additiv muss aus einem Material identisch zu dem Verbindungselement hergestellt werden.

Bei der Verwendung von Gasbrennern am Ausgang der Düse Vorrichtungstemperatur sollte mindestens 50 ° ^C höher ist als der Schmelzflußindex des verarbeiteten Materials aufrechterhalten werden.

Das Verarbeitungsverfahren ist nicht relevant, nur wenn notwendig, Rohrverbindungen, sondern auch in den Fällen, in denen ein Bergungsfahrzeug Stoßstange, Innenelemente, andere Teile. In solchen Situationen ist es oft zum Löten Kunststoffgitter verwendet werden, die an den beschädigten Bereichen überlagert ist, dann geschmolzenes Material gegossen.

Trockner Hart-

Für die Verbindung von Kunststoffelementen geeignet Heizpistole. Hier wird die Erwärmung der Arbeitsfläche wird durch Verbinden der Vorrichtung mit dem Stromnetz zur Verfügung gestellt.

Trockner zum Löten umfasst einen Mechanismus, der auf die Oberfläche des Werkstücks eine gleichmäßige Verteilung der erwärmten Luft zur Verfügung stellt. Um ein dichtes Verbindung Qualität Kunststoffteile zu gewährleisten, alle Arten von Düsen in dem Schmelzprozess verwendet. Ihre Größe und Form werden in Abhängigkeit von der Art der Materialien ausgewählt, die zu verarbeiten sind.

Löten unter Verwendung von chemischen Lösungsmitteln

Verbinden von Kunststoffteilen durch das vorliegende Verfahren beinhaltet Lösungsmittelmaterial zu benetzen. Nach einiger Zeit beginnt das Polymer eine viskose Struktur zu quellen und zu erwerben. Schließlich genug Dock Elemente und einige Zeit, um sie unter Druck bis zu dem Moment zu halten, wenn die Naht ausgehärtet ist. Verbindungen erwerben Stärke nach ein paar Stunden. Um den Prozess zu beschleunigen, darf die Oberfläche vernachlässigbarer Wärme auswirken, wodurch die Beschleunigung der Verdampfung des Lösungsmittels aus der Gewebestruktur.

Teilkristalline Kunststoffe sind gegen chemische Lösungsmittel beständig. Daher hier durch Löten dargestellt unwirksam sein wird. Am häufigsten zurückgegriffen, wenn das Verfahren der Signalverarbeitung von Artikeln aus amorphen thermoplastischen Kunststoffen hergestellt.

Die Verwendung von Lösungsmitteln ragt relativ kostengünstige Methode Kunststoffteile zu behandeln. Es wird jedoch empfohlen, nur in Extremfällen zurückgegriffen werden, wenn keine Möglichkeit besteht, ein spezielles Werkzeug zu verwenden. Als Lösungsmittel in der überwiegenden Mehrzahl der toxischen und Verdunstung ist schädlich für die Gesundheit.

Abschließend

Als Schlussfolgerung ist festzuhalten, dass das Löten Kunststoff besser, die vordere und innere Seite des Materials erfüllen, aber nur mit einer Wanddicke von mindestens 5 mm. Nach dem Erstarren der Verbindungen abschließende Läppen Oberflächen durchgeführt wird, sind poliert, shpaklyuyut und vorbereitet für die Malerei. Wie man sehen kann, ist das Löten Kunststoff durchaus machbare Aufgabe. Am wichtigsten ist – haben die notwendigen Werkzeuge und Schwere wirken entsprechend den Anweisungen.