Korrosionsbeständiger Stahl. Stahlsorten: GOST. Stainless Steel – Preis

Jährlich durch Korrosion viel Metall verloren. Allerdings ist noch mehr Schaden an dem Scheitern der Metallprodukte als Folge der Korrosionsangriff erfolgt. Die Kosten, die für Ersatzteile und Wartung Ausrüstung, Auto, See- und Flussschiffen, Ausrüstung in der chemischen Industrie eingesetzt, ein Vielfaches höher als die Kosten des Materials, die ihre Produktion ging.

Darüber hinaus gibt es erhebliche indirekte Verluste. Zu denen gehören zum Beispiel des Austreten von Gas oder Öl aus einer korrodierten Pipeline, den Verderb von Lebensmitteln, die Zerstörung von Baukonstruktionen und mehr. Daher Kontrolle von Metallkorrosion ist von größter Bedeutung.

Warum ist die Zerstörung von metallischen Werkstoffen?

Bevor sie auf die Frage, was ein korrosionsbeständigen Stahl, lassen Sie sich mit dem Konzept der Korrosion und das Wesen des Prozesses befassen.

Übersetzt aus dem Lateinischen corroder – ätzend. Verlangsamen spontanen Zerfall von Metallen und deren Legierungen, die unter dem Einfluss der chemischen Umgebung auftritt, genannt Korrosion. Der Grund für dieses Versagen ist die chemische Reaktion (Redox-Reaktion) aus metallischem Material mit einem gasförmigen oder flüssigen Medium, in dem sie sich befinden.

Was ist korrosionsbeständige Stähle und Legierungen?

Rost- und hochwarmfestem Stahl oder Legierungen für den Einsatz in korrosiven Umgebungen bei hohen oder normalen Temperaturen. Daher ist die wichtigste Voraussetzung, dass die Materialien dieser Gruppe – die Wärmebeständigkeit (Beständigkeit gegenüber dem gasförmigen Medium oder Hochtemperaturdampf) oder Korrosionsbeständigkeit (die Fähigkeit, effektiv die korrosiven Faktoren bei gewöhnlicher Temperatur widerstehen).

Korrosionswiderstandscharakteristik von Hardware, die auf der Oberfläche Passivierungsfilm dauerhaft in einer korrosiven Umgebung gebildet wird, die das Eindringen in die tieferen Schichten aus Metall verhindert und zur Reaktion gebracht, mit ihnen aggressiven Substanzen.

Mit anderen Worten, korrosionsbeständiger Stahl – ein Stahl mit einer Resistenz gegen intergranulare chemischen, elektrochemische und andere Korrosion.

Chemische Zusammensetzung

Metalleigenschaften werden durch die chemische Zusammensetzung bestimmt. Wenn der Gehalt an 12-13% Chromstahl wird rostfreier, ist , dass in der Luft stabile und chemischen Umgebungen. Eine Erhöhung des Chromgehalt auf 28-30% macht es in korrosiven Umgebungen stabil.

Andere Elemente zur Dotierung verwendet werden, umfassen Mangan, Aluminium, Titan, Nickel. Am meisten verwendete Legierungen, die Zusammensetzung von dem der durchschnittlichen Nickelgehalt von 10% Chrom – 18%, Kohlenstoff – oder zwischen 0,08 und 0,12% Titan – 1% (12X18H10T – korrosionsbeständiger Stahl, GOST 5632).

Klassifizierung nach der Art der Mikrostruktur: austenitischen Edelstahl

Diese Klasse Beständigkeit Korrosionswirkung wird durch Legierungselement Nickel (von 5 bis 15%) und Chrom (15 bis 20%) erhöht. Austenitische Legierungen unempfindlich gegen interkristalline Korrosion, mit der Maßgabe, dass der Kohlenstoffgehalt in ihnen wird kleiner sein als die Grenze seiner Löslichkeit in Austenit (0,02-0,03% und weniger). Unmagnetischen, gut zum Schweißen, Kalt- und Warmverformung ausgesetzt. Haben eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit. Am besten ist es für die Herstellung von Stahlelementen Schrauben, Schweißkonstruktionen und Anwendungen in verschiedenen Branchen.

martensitischen Qualitäten

Nichtrostende Stähle sind in der martensitischen Klasse enthalten sind magnetisch sein kann und haben eine höhere – im Vergleich zu austenitischen – Indikatoren für die maximale Härte. Härten durch Abschrecken und Anlassen erreicht. Gut geeignet für die Herstellung von Produkten für den Einsatz in Umgebungen, mittlerer und schwachen Intensität bestimmt (beispielsweise eine Reihe von Produkten der Nahrungsmittelindustrie oder für die Herstellung von Rasierklingen-Geräten).

Ferrite

Bei hohen Korrosionsbeständigkeitseigenschaften dieser Typen sind ähnlich wie kohlenstoffarmen Stahl. Der durchschnittliche Chromgehalt beträgt 11-17%. Die bei der Herstellung von Haushaltsgeräten, die Elemente der architektonischen Dekoration, Küchenutensilien.

Austenitisch-ferritische Klasse

Korrosionsbeständigen Edelstahl dieser Klasse unterscheidet Nickelgehalt und Chromgehalt hohe Rate (21 bis 28%) reduziert. Als weitere Legierungselemente hervorstehen Niob, Titan und Kupfer. Nach der Wärmebehandlung das Verhältnis von Ferrit und Austenit – etwa eins zu eins.

Auf der Stärke von austenitischen-ferritischen Stählen, austenitischen höchstens doppelt so hoch. So sind sie dehnbar, gut Stoßbelastungen haben ein geringes Maß an Spannungsrisskorrosion und hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion standhalten. Empfohlen für den Einsatz in der Konstruktion, Herstellung, für Herstellung von Produkten, die mit Meerwasser in Kontakt kommen.

Austenitischen, martensitischen Qualitäten

Der Chromgehalt von 12 bis 18% Nickel, – 3,7 bis 7,5%. Zusätzliche Elemente, – Chrom und Aluminium. Härten durch Abschrecken (T> 975 ° C) und anschließende Temperung (t = 450-500 ° C). Austenitisch-martensitischen Edelstahl gut verschweißt und weisen eine hohe mechanische Eigenschaften.

Edelstahl: der Preis (die Faktoren, die die Bildung)

Die Zusammensetzung der korrosionsbeständigen Metalle sind teurer Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Titan, Molybdän. Ihr Wert ist entscheidend für einen Preis festlegen. Da andere Marken (Kohlenstoff, strukturelle, Kugellager, Werkzeug, etc .. D.) umfassen die Elemente in viel kleineren Mengen enthalten sind, im Vergleich zu ihnen korrosionsbeständigen Stählen immer höhere Kosten. Allerdings variieren kann der Preis für die Herstellung von rostfreiem Stahl erforderlich den Marktbedingungen und den Kosten abhängig.

mechanische Eigenschaften

Marke nichtrostende Stähle müssen mechanische Eigenschaften aufweisen, die etablierten Standards für die Herstellung erfüllen. Dazu gehören:

• maximale Härte von Brinell (HB);
• Dehnung (%);
• Dehngrenze (H / mm ^2);
• Reißfestigkeit (H / mm ^2).

Nach der Herstellung jeder Charge (Schmelzen) von Commodity-Produkten ist gegen die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur des GOST Stahlqualität geprüft. Die Ergebnisse der Laboruntersuchungen von Proben in dem Zertifikat auf der Herstellung angegeben.

Notation Stahlgüten

eine große Auswahl an Legierungen und Stähle sind in verschiedenen Ländern zur Verfügung. Zur gleichen Zeit gibt es noch kein internationales System der Kennzeichnung.

In den Vereinigten Staaten betreibt sie mehrere Notationssysteme. Diese Situation kann aufgrund der großen Anzahl von Normenorganisationen (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), schafft einige Schwierigkeiten für Partner, Lieferanten und Kunden von Stahlprodukten von US-Herstellern aus anderen Ländern.

In Japan gekennzeichnet Stahl mit Buchstaben und Zahlen anzeigt, deren Band (niedrig legierte, hochlegierte, Sonderlegierungen, srednelegirovannye, hochwertigen, qualitativ hochwertigen und al.), Die Sequenznummer und darin, die Eigenschaften des Metalls.

In den Ländern der Europäischen Union Bezeichnung regelt die Norm EN 27 100, die die Reihenfolge bestimmt , in der die zugewiesenen Namen und Seriennummer.

Die Russische Föderation hat ein alphanumerisches System in der Sowjetunion, nach denen die bezeichnete Stähle entwickelt. Standard schreibt angeben jedes Legierungselement, einen Teil der Metall russischen Großbuchstaben.

Mangan ist H, Si – C, Chrom – X, Ni – H, Molybdän – M Wolfram – B Vanadium – F, Titan – T, Aluminium – Yu, Niob – B, Co – K, Zirconium – C, Bor – R.

Die Zahlen der Buchstabe gibt den folgenden Gehalt an Elementen als prozentualer Legieren. Wenn die Stahlzusammensetzung enthält weniger als 1% des Legierungselementes wird die Anzahl nicht befestigt ist, mit einem Gehalt von 1 bis 2% nach dem Buchstaben gibt 1. Said die Anfangsstellige Nummer markiert erforderlich, die durchschnittliche Kohlenstoffgehalt in hundertstel Prozent innerhalb Notenzusammensetzung zu bezeichnen.

Die Palette der Produkte aus Edelstahl gefertigt

Korrosionsbeständiger Stahl für die Herstellung der folgenden Produkte verwendet:

• thermisch geätzt und poliert Blätter behandelt;
• netravlenyh thermisch behandelte Bleche;
• und thermisch unbehandelte netravlenyh Blätter;
• Wärme-, kalt- und warmgewalzter nahtlose Rohre ;
• warmgewalzte Stahlbänder für allgemeine Zwecke;
• kalibrierten Hexagone;
• Kreise aus Edelstahl;
• rostfreier Draht (wärmebehandelt und kaltgezogen);
• Gussteile mit besonderen Eigenschaften;
• Schmiedeteile;
• andere Arten, die staatlichen Normen und technische Beratung (TU) entwickelt.

Anwendungsgebiet

Als einer der besten Stärke Proben, Ästhetik, Beständigkeit gegen die zerstörerische Kraft der Korrosion und hohen Temperaturen, die Eignung für das Recycling und die Haltbarkeit der Betrieb, alle hygienischen Anforderungen hervorragende Qualität der Oberflächenbehandlung, korrosionsbeständiger Stahl verwendet wird, ist weit verbreitet in fast allen Bereichen der Haushalts- und Wirtschafts getroffen zu haben Aktivität.

Edelstahl ist in der hohen Nachfrage in der petrochemischen, chemischen, Zellstoff- und Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, Bauindustrie, Energiewirtschaft, Schiffbau und Transporttechnik, Instrumentenverfahren und die Bereichen des Umweltschutzes.

Effizienz und Langlebigkeit von Produkten aus rostfreiem Stahl, werden bestimmt, diese Klasse und Marke zu tun, das Verständnis der physikalisch-chemischen Eigenschaften und Struktur der Mikrostruktur. Verwendung von Metallen, die zu den schädlichen Auswirkungen von korrosionsbeständig sind, in strikter Übereinstimmung mit ihren Eigenschaften, sind wir in der Lage alle Vorteile der unbestreitbaren Vorteile der modernen Technik zu nehmen.