Carbonfaser: Eigenschaften, foto, Erfassung, Verwendung

Erweiterte Industrie und Bau in den letzten Jahren haben viele grundlegend neue Technologien beherrscht, von denen die meisten mit innovativen Materialien verbunden sind. Ein normaler Benutzer könnte die Manifestation dieses Prozesses am Beispiel von Baustoffen mit der Aufnahme von Kompositen sehen. Auch in der Automobilcarbonelemente eingeführt, die Leistungssportwagen steigern. Und das ist nicht alle Richtungen, in denen Kohlenstoff-Kompositen verwendet werden. Die Grundlage für diese Komponente sind die Kohlenstoff-Fasern, wird das Foto später vorgestellt. Eigentlich in den unvergleichlichen technischen und physikalischen Eigenschaften und ist es einzigartig und aktive Verbreitung der neuen Generation von Composites.

Fertigungstechnik

Zur Herstellung von Rohstoffen in einem chemischen oder natürlichen organischen Fasern verwendet. Ferner wurde als Ergebnis einer besonderen Behandlung, bleiben nur Kohlenstoffatome aus der ursprünglichen Vorform. Die Hauptstoßkraft ist die Temperatur. Der technologische Prozess umfasst Schritte mehrere Wärmebehandlung durchgeführt wird. In der ersten Stufe der Primärstruktur wird bei den Bedingungen einer Temperatur von bis zu 250 ° C oxidiert, Im nächsten Schritt wird die Herstellung von Kohlenstofffasern in der Verkohlung Prozess weiter, als Ergebnis den das Material in einer Stickstoffatmosphäre bei hohen Temperaturen bis zu 1500 ° C erhitzt wird, Somit graphitartige Struktur gebildet wird. Es vervollständigt den gesamten Herstellungsprozess von der endgültigen Verarbeitung in Form von Graphitisierung bei 3000 ° C In diesem Stadium des reinen Kohlenstoffgehalt in den Fasern so hoch wie 99%.

Wo Kohlefaser verwendet wird?

In den ersten Jahren ausschließlich in hoch spezialisierten Bereichen, heute die Popularisierung des verwendeten Materials ist die Ausweitung der Produktion, die gegeben Khimvolokno aktiviert wird. Das Material ist flexibel und sehr heterogen in Bezug auf die Betriebskapazität. Es ist wahrscheinlich, dass die Anwendung solcher Fasern erweitern, aber heute hat Form grundlegende Arten der Präsentation des Materials auf dem Markt. Insbesondere haben wir die Bauwirtschaft beachten, Medizin, Herstellung von Elektronik, Haushaltsgeräte und so weiter. D. In Bezug auf Spezialgebieten, ist die Verwendung von Kohlefaser immer noch wichtig für Flugzeughersteller, medizinische Elektroden und absorbierende Materialien.

Formenherstellung

In erster Linie dieses wärmebeständige Textilien, bei dem das Gewebe Garne, Gewirke, Filze und dergleichen. D. Weitere technologische Trend ist Verbunde herzustellen. Vielleicht ist dies das am weitesten Segment, das durch eine Kohlenstoff-Faser als Basisprodukt für die Massenproduktion repräsentiert wird. Insbesondere sind die Lager, hitzebeständige Komponenten, Teile und verschiedene Elemente, die in aggressiven Umgebungen arbeiten. Composites vor allem auf dem Automobilmarkt konzentriert, aber, und das Baugebiet ist durchaus bereit, neue Vorschläge von den Herstellern von chemischen Fasern zu berücksichtigen.

Materialeigenschaften

Die Besonderheiten der Technologie des Materials hat seine Spuren auf die Leistung der Fasern verlassen. Als Ergebnis hat eine hohe thermische Beständigkeit ein Hauptunterscheidungsmerkmal der Struktur solcher Gegenstände wird. thermische Einflüsse Auch ist das Material resistent gegen chemische und korrosive Umgebungen. Wenn jedoch in dem Prozess der Oxidation während Sauerstoff Erhitzen vorhanden ist, es wirkt auf den Fasern. Aber die mechanische Festigkeit der Kohlefaser kann mit vielen traditionellen Materialien konkurrieren, die in Betracht gezogen werden solide und widerstandsfähig gegen Beschädigungen sein. Diese Qualität wird vor allem im Carbon Produkt ausgesprochen. Eine weitere Eigenschaft, die in der Nachfrage bei den Ingenieuren verschiedenen Produkte ist, ist die Fähigkeit der Absorption. Aufgrund der aktiven Oberfläche dieser Faser kann als ein wirksames Katalysatorsystem angesehen werden.

Hersteller

Zwischensegment sind amerikanische, japanische und deutsche Unternehmen. Russische Technologie in diesem Bereich ist fast nicht letzten Jahren weiterentwickelt und ist immer noch auf der Grundlage der Entwicklung der sowjetischen Zeit. Bis heute wird die Hälfte der hergestellten Fasern in der Welt für die japanischen Unternehmen entfielen Mitsubishi, Kureha, Teijin und andere. Der andere Teil wird zwischen Deutschen und Amerikanern geteilt. So ist die US das Unternehmen Cytec, und in Deutschland produziert Kohlefaser Firma SGL. Nicht so lange her in der Liste der Führer dieses Trends und wurden die taiwanesische Unternehmen Formosa Plastics. Im Hinblick auf die inländische Produktion, die Entwicklung von Kompositen nur zwei Unternehmen beteiligt – „Argon“ und „Man-made Faser“. Zugleich bedeutende Leistungen in den letzten Jahren haben die belarussischen und ukrainischen Geschäftsleuten gemacht, entwickeln neue Nische für die kommerzielle Nutzung kohlefaserverstärkten Kunststoffen.

Zukünftige Kohlefasern

Da einige Arten von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in naher Zukunft ermöglichen, Produkte herzustellen, die die ursprüngliche Struktur von Millionen von Jahren erhalten können, vorhersagen viele Experten das Überangebot dieser Produkte. Trotzdem bleiben die interessierten Unternehmen, das Rennen von technologischen Upgrades führen. Und in vielerlei Hinsicht ist dies gerechtfertigt, da die Eigenschaften von Kohlenstoff-Fasern auf der Größenordnung höher als die von traditionellen Materialien der Qualität. Es genügt, die Festigkeit und Wärmebeständigkeit zu erinnern. Auf der Grundlage dieser Vorteile, Entwickler und Master neue Wege der Entwicklung. Die Einführung des Materials wird wahrscheinlich gehören nicht nur Sphäre spezialisiert, sondern auch in der Nähe der Masse Consumer-Bereich. Zum Beispiel können herkömmlicher Kunststoff, Aluminium und Holzelemente durch Kohlefaser ersetzt werden, die für eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen wird zu den üblichen Materialien überlegen sein.

Abschluss

Eine weite Verbreitung von Innovation Khimvolokno durch viele Faktoren behindert. Einer der wichtigsten ist die hohen Kosten. Da die Kohlenstofffaser für die Herstellung von High-Tech-Ausrüstung erfordert Beteiligung, kann seine Produktion nicht leisten, nicht jedes Unternehmen. Aber das ist nicht das Wichtigste. Die Tatsache, dass nicht alle Bereiche der in einem solchen radikalen Veränderungen in der Qualität der Produkte interessierten Hersteller. Damit die Haltbarkeit des Infrastrukturelementes zu verbessern, kann der Hersteller nicht immer Ähnliche Upgrades auf benachbarte Komponenten durchzuführen. Das Ergebnis ist ein Ungleichgewicht, das alle Errungenschaften der neuen Technologie zunichte macht.