Branntkalk. Branntkalk Lump Bau. Anwendung

Bis zu diesem Zeitpunkt Luft Kalk in Bau wurde nur in Form von gelöschtem verwendet. I. Smirnov in den dreißiger Jahren vorgeschlagen ein anderes Material zu verwenden. Er und später zeigte Osip BV, dass unter bestimmten Bedingungen, Trink Aushärtung des Materials auftreten kann. Dieser Prozess ist ähnlich zu Härten von Portland-Zement oder Gips.

allgemeine Informationen

Lime – ist auf der ganzen Welt Konzept, die Kombination bedingt Brennen Produkte (Verarbeitung und später) Kreide, Kalkstein und andere Karbonate üblich. Einstufung erfolgt nach der chemischen Zusammensetzung. Typischerweise wird das Wort „lime“ Löschkalk und sein Reaktionsprodukt mit Wasser gemeint. Dieses Material kann in Pulverform, gemahlene Form oder in Test. Formel Branntkalk – CaO. Diese Verbindung ist ein Produkt der Calcinierung von Sägewerken, bei dem Calciumoxid als chemische Grundkomponente wirkt. Er ist reagiert aktiv mit Wasser. Als Ergebnis der Hydratation von gelöschtem Kalk gebildet – Ca (OH) _2.

Einstufung

Entsprechend der chemischen Zusammensetzung der Mischung wurde abgetrennt Luft (hauptsächlich bestehend aus Oxiden von Magnesium und Calcium) und Hydrat (große Mengen an Eisenoxiden, Aluminium und Silizium enthält). In der Industrie verwendet Stückkalk und Branntkalk Baupulver. Letzteres wird auch in zwei Typen unterteilt. Erste – Kalk Boden Branntkalk. Der zweite Typ wird durch Anwendung einer speziellen Technologie hergestellt. Quench-Verfahren Magnesiumoxid, Calcium Kalk und Dolomitkalk eine begrenzte Menge an Wasser erhalten gelöschter Kalk (Kalkhydrat) verwendet wird. Es gibt andere Arten. Dazu gehören insbesondere umfassen Perchlor-, und Natron-Kalk.

Produktion

Hergestellt Kalk für den Bau natürliche Calcium- und Magnesiumspezies verwendet wird. Hierzu zählt vor allem das Karbonat von Kalzium und Magnesium. In ihrer Zusammensetzung enthält auch Tone und Sandbeimengungen. Während der thermischen Verarbeitung (durch Erhitzen) in einem Ofen auf eine Temperatur von 800 bis 1200 Grad Calcium-Magnesium Gesteinen beginnen sich zu zersetzen. Als Ergebnis dieses Prozesses erzeugte Magnesiumoxid (MgO) und Kalzium (CaO) und Kohlendioxid.

Die Technologie zur Herstellung von feinen Mahlen der Mischung

Kalk Branntkalk Boden durch Mahlen des Gemisches in einer herkömmlichen erhaltenen Kugelmühlen. Die Arbeit wird in einem geschlossenen Kreislauf durchgeführt werden mit einem erforderlichen Partikelgröße Separator unterscheiden. In einigen Fällen wird das Gerät in zwei Separatoren in Serie angeordnet. Dadurch erhöht sich die Produktivität deutlich. Bisher pulverisierter Kalk Fragen nicht ausreichend entwickelt. Der Auswahlprozess von Mühlen und Schaltungen Schleifen notwendig Rösten des Materials in ersten Linie um den Grad zu betrachten (stark, mittel oder myagkoobozhzhenny Produkt). Achten Sie darauf, berücksichtigt das Vorhandensein von Burn-out zu nehmen, unverbranntem Kohlenstoff, um die Anwesenheit von Feststoffen. Und stark kalk sredneobozhzhennuyu besser zu schleifen, auf dessen Partikelabrieb und Wirkung wirkt. Dies ist, was in Kugelmühlen passiert. Es sei darauf hingewiesen, dass die Tendenz der festen Teilchen zu einer Aggregation kurze Mühlen und rasche Eliminierung aus dem Gesamtgewicht des Gemisches von Chopping feinen Fraktionen sowie die Verwendung von Methoden, die die Aggregation zu verringern erfordert.

Die Verwendung von Branntkalk und seine Produkte

Dieses Material wird in verschiedenen Bereichen der menschlichen Tätigkeit weit verbreitet. Die größten Kunden gehören: Eisenmetallurgie, Landwirtschaft, Zucker, chemische, Zellstoff- und Papierindustrie. CaO und in der Bauindustrie verwendet. Von besonderer Bedeutung ist die Verbindung in der Umwelt. Kalk wird zur Entfernung von Schwefeloxid Rauchgas verwendet. Die Verbindung ist auch in der Lage Wasser und den Niederschlag darin enthaltene organische Stoffe und Produkte zu erweichen. Darüber hinaus stellt die Verwendung von Branntkalk natürliche neutralisierende saure und Abwasser. In der Landwirtschaft beseitigt, wenn sie in Kontakt mit Böden Verbindung Säure zu Kulturpflanzen schädliche. Branntkalk reichert den Boden mit Kalzium. Dadurch erhöht sich die Verarbeitbarkeit der Erde, beschleunigt den Zerfall von Humus. Zugleich ist es reduziert den Bedarf an Stickstoffdünger Anwendung in großen Dosen. Das hydratisierte Gemisch wird in Geflügel und Vieh verwendet, für die Fütterung. Somit eliminiert den Mangel an Kalzium in der Ernährung. die Verbindung zur Verbesserung der allgemeinen Gesundheit Bedingungen Darüber hinaus, während der Haltung und Zucht Vieh. In der chemischen Industrie Kalkhydrat und Adsorbentien zur Herstellung von Fluorid- und Calciumhydrochlorid eingesetzt. In der petrochemischen Industrie Verbindung neutralisiert den Säureschlamm und wirkt auch als ein Reagens in erster Linie anorganische und organische Synthese. Kalk ist weit verbreitet in Bau. Dies ist aufgrund der hohen Umwelt Material. Die Mischung wurde bei der Herstellung von Bindern, Betone und Mörtel, zur Herstellung von Bauprodukten verwendet.

Branntkalk mikronisiert. Vorteile

Branntkalk, wie bereits oben erwähnt, wird bei der Herstellung von Betonen und Mörteln verwendet. Diese Verbindung hat eine Reihe von Vorteilen. Insbesondere im Vergleich mit Kalkhydrat in Form eines Teiges oder eine Pulvermischung aus fein kein Abfall unterteilt Blättern. Mit all seinen Komponenten während der Aushärtung werden am effizientesten eingesetzt. Kalk Boden Branntkalk ist weniger Wasserbedarf. Darüber hinaus ist seine spezifische Oberfläche auch deutlich weniger. In dieser Hinsicht „Verarbeitbarkeit“ oder Beton auf Basis von CaO-Lösung bei einem reduzierten Volumen an Wasser erhalten. Eine Verringerung der Wasserbedarf von Beton und Mörtel verbessert ihre Stabilität während der Aushärtung. Bei der Hydratisierung in bereits hergestellten Mischungen aus Kalk mehr Wasser bindet (- 32% an dem Übergang zu hydratisieren). Dies trägt Produkte von Betone und Mörtel mit hohen Dichte und Festigkeit zu erzielen. In dem Prozess des hydratisierten Branntkalk Boden lime der Härtung beobachtet Entwicklung beträchtlicher Wärmemenge. Im Zusammenhang mit diesen Produkten auf dieser Verbindung, bezogen auf niedrig (unter dem Gefrierpunkt) Temperaturen verhärten ruhigere und haben bessere Festigkeitswerte, wie Umweltbedingungen schnelle Wärmeabfuhr sorgen und Wärmespannungen zu reduzieren. Es ist diese Vorteile eine breite Verwendung von CaO in der Bauindustrie machen.

Wie hochwertige Beton- und Mörtelmischungen zu bekommen?

Wenn hydrierten Härten Branntkalk Boden Kalk gute Ergebnisse sind unter bestimmten Voraussetzungen möglich. Zum einen sollte die Mischung Feinmahlung sein. Es ist auch notwendig, die Einhaltung bestimmte Verhältnis von Kalk und Wasser. Bei dem Verfahren der erforderliche optimale Wärmehärtung Entfernung sollte angewandt werden oder andere Verfahren, die nicht erlauben, Härten Betonen oder Lösungen auf Temperaturen Nacherwärmung, die intensive Verdampfung von Feuchtigkeit führen kann (besonders während des Sieden). Es ist auch wichtig Beendigung der Mischung bei einer bestimmten Stufe der Kalk Hydratationsprozess gerührt wurde.

Lagerung und Kosten

Preis Kalk Branntkalk, hängt von der Sorte, die Art und Menge, in der das Material benötigt wird. Zum Beispiel sind die Kosten der Tasche 300-400 Rubel und eine Tonne – 8 bis 10 Tausend Rubel .. Produktlagerung ist in Lagern mit mechanisierte Be- und Entladen. Die Dauer der Verbindung sollte nicht länger als fünf bis zehn Tage (Verkohlung und Hydratisierung von Calciumoxid zu vermeiden). Consumer Kalk oder Branntkalk Klumpen schliffen in Containern, Taschen oder bituminöse Wagen für den Transport oder in Zement-LKW ausgestattet gesendet. Absackung wird mit modernen Einheiten mit Schüttler durchgeführt. Das abgefüllte Produkt sollte als 15 Tage nicht mehr gespeichert werden.